CN207791903U - 一种西服上衣整烫流水线用吊挂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种西服上衣整烫流水线用吊挂装置,包括轨道和安装在轨道上的数个U型架,U型架的下端安装有下轴承座,吊杆的上端安装有上轴承座,上轴承座和下轴承座之间安装有活动转轴,吊杆的下端安装有可上下升降的伸缩杆,伸缩杆的下端安装有底座,底座上均匀设置有数个插槽,每个插槽内插装有一个向上弯折的挂钩,每个挂钩的顶端安装有挂衣圆球,伸缩杆的底部安装有控制伸缩杆升降的升降按钮。本装置一是可以实现衣服的多方向自由搭挂,避免了操作员工需要反面反手挂衣服的现象,二是能有效的保证轨道运转正常,彻底避免卡轨现象的发生,三是操作工人可以根据使用的需求,合理的调节吊杆的吊挂高度。
Description
技术领域
本实用新型属于服装生产辅助装置技术领域,具体涉及一种西服上衣整烫流水线用吊挂装置。
背景技术
西服上衣的熨烫工序是西服生产过程中重要工序中,现有的西服熨烫生产中,通常都是采用流水线的生产作业,即西服上衣缝制完成后,通过安装在轨道上的吊架将衣服传送至熨烫工位,熨烫完成后,再将西服上衣通过吊架传送至其他的加工工位。在现有的技术中,轨道安装在两边西服生产线加工设备中间的上方,吊架安装在轨道上,吊架包括两个U型架和安装在U型架下端的两根吊杆,两根吊杆之间连接有拉簧,拉杆的下端安装有一连杆,连杆的一侧安装有挂钩,该流水吊架在使用的过程中发现,一是 U型架与吊杆固定连接,U型架和吊杆都受链条推动滑轮运行,吊架在运动到轨道最高点经常发生卡在轨道上,造成U架变形或折断的现象,导致电路跳闸,需要经常维修,影响流水线生产作业的正常运行,二是由于熨烫工位的加工设备都是布置在轨道的两侧,而吊架上的挂钩只设置在吊架的一侧,使得操作员工在进行衣服转运时,与位于挂钩另一侧的操作员工需要从反面反手挂衣服,其增加了作业难度,降底了速度。因此,研制开发一种结构设计合理、外形美观、既能增强使用的便利性、又能提高生产效率、保证流水顺畅运行的西服上衣整烫流水线用吊挂装置是客观需要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、外形美观、既能增强使用的便利性、又能提高生产效率、保证流水顺畅运行的西服上衣整烫流水线用吊挂装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括轨道和安装在轨道上的数个U型架,每个U型架的下方安装有吊杆,轨道安装在两边西服流水线生产设备中间的上方, U型架的内侧对称安装有滑轮,滑轮滑动安装在轨道内, U型架的下端安装有下轴承座,吊杆的上端安装有上轴承座,上轴承座和下轴承座之间安装有活动转轴,吊杆的下端安装有可上下升降的伸缩杆,伸缩杆的下端安装有底座,底座上均匀设置有数个插槽,每个插槽内插装有一个向上弯折的挂钩,每个挂钩的顶端安装有挂衣圆球,伸缩杆的底部安装有控制伸缩杆升降的升降按钮。
本实用新型的有益效果是:一是通过在U型架和吊杆之间安装有活动转轴,活动转轴可以在U型架和吊杆之间实现360°旋转,吊杆在移动的过程中,可以在两边的熨烫加工设备之间自由转动,操作员工可以自由转动吊杆,实现衣服的多方向自由搭挂,避免了操作员工需要反面反手挂衣服的现象,降低了员工的劳动强度,加快了成产的速度,进而提高了生产的效率,二是将吊架采用单一的活动转轴支撑,安装在轨道上的吊架为一根吊杆和一个U型架,通过链条运转的作用推动吊杆及U型架顺畅从轨道上滑行,能有效的保证轨道运转正常,彻底避免卡轨现象的发生,三是吊杆的下端安装有伸缩杆,可以实现吊杆高度的自由升降,扩大吊杆的使用范围,操作工人可以根据使用的需求,合理的调节吊杆的吊挂高度。本装置的设计合理、外形美观、不仅既能增强使用的便利性、而且大幅的提高生产效率,保证流水生产线的顺畅运行,易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中的A部的放大示意图;
图中:1-升降按钮, 2-底座,3-挂钩,4-挂衣圆球,5-卡槽,6-吊杆,7-上轴承座,8-下轴承座,9-滑轮,10-轨道,11-U型架,12-活动转轴,13-伸缩杆,14-弹性元件,15-滚珠,16-容纳槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1~2所示,本实用新型包括轨道10和安装在轨道10上的数个U型架11,每个U型架11的下方安装有吊杆6,所述轨道10安装在两边西服流水线生产设备中间的上方,所述U型架11的内侧对称安装有滑轮9,所述滑轮9滑动安装在轨道10内,所述U型架11的下端安装有下轴承座8,所述吊6杆的上端安装有上轴承座7,所述上轴承座7和下轴承座8之间安装有活动转轴12,所述吊杆6的下端安装有可上下升降的伸缩杆13,所述伸缩杆13的下端安装有底座2,所述底座2上均匀设置有数个插槽,每个插槽内插装有一个向上弯折的挂钩3,每个挂钩3的顶端安装有挂衣圆球4,优选地,所述挂衣圆球4为木质圆球或橡胶圆球,所述伸缩杆13的底部安装有控制伸缩杆13升降的升降按钮1。
所述轨道10采用工字型轨道,U型架11上的滑轮9安装在轨道10上,通过链条运转的作用可以推动吊杆6及U型架11顺畅从轨道10上滑行,本装置在使用时,U型架11带动吊杆6沿着轨道10运行,轨道10两边的熨烫工位的操作工人对西服上衣进行熨烫作业,熨烫完成后,只需要顺手将熨烫好的西服上衣搭挂在挂钩3的挂衣圆球4上,如果是靠近熨烫工位一侧的挂衣圆球4上挂满衣服后,只需要用手旋转一下吊杆6,吊杆6就能实现转动,即可快速的将西服上衣搭挂在其他的挂衣圆球10上。本装置,一是通过在U型架11和吊杆6之间安装有活动转轴12,活动转轴12可以在U型架11和吊杆6之间实现360°旋转,吊杆6在移动的过程中,可以在两边的熨烫加工设备之间自由转动,操作员工可以自由转动吊杆,实现衣服的多方向自由搭挂,避免了操作员工需要反面反手挂衣服的现象,降低了员工的劳动强度,加快了成产的速度,进而提高了生产的效率,二是将吊架采用用单一的活动转轴12支撑,安装在轨道10上的吊架为一根吊杆6和一个U型架11,通过链条运转的作用推动吊杆6及U型架11顺畅从轨道10上滑行,能有效的保证轨道10运转正常,彻底避免卡轨现象的发生,三是吊杆6的下端安装有伸缩杆13,可以实现吊杆6高度的自由升降,以扩大吊杆6的使用范围,操作工人可以根据使用的需求,合理的调节吊杆6的吊挂高度。
所述伸缩杆13与吊杆6的连接方式可采用现有技术中的螺纹连接的方式,优选地,所述吊杆6下端的内壁上加工有至少1个向外凹陷的卡槽5,所述伸缩杆13上端的内侧设置有与卡槽配合的卡入件,在进行吊挂高度的调节时,只需要用手向上推动伸缩杆13,伸缩杆13在外力的作用下,沿着吊杆6的内壁向上移动,当移动至需要位置时,卡入件可以卡入到对应的卡槽5内,使得将伸缩杆13固定在吊杆6内,从而实现吊杆6高度的调节。具体地,所述伸缩杆13的上端加工有向内凹陷的容纳槽16,所述卡入件包括位于容纳槽16内的弹性元件14和滚珠15,所述弹性元件14的一端与容纳槽16相连,另一端与滚珠15相连,所述滚珠15位于容纳槽16与卡槽5之间。
为了实现伸缩杆13在吊杆6内的多级高度调节,所述卡槽5为多个,多个卡槽5沿着吊杆6的轴向均匀布置。
优选地,所述弹性元件14为弹簧,弹簧的质量轻、连接使用方便,所述滚珠15为钢珠,钢珠的强度高,不要磨损。
Claims (7)
1.一种西服上衣整烫流水线用吊挂装置,包括轨道(10)和安装在轨道(10)上的数个U型架(11),每个U型架(11)的下方安装有吊杆(6),所述轨道(10)安装在两边西服流水线生产设备中间的上方,所述U型架(11)的内侧对称安装有滑轮(9),所述滑轮(9)滑动安装在轨道(10)内,其特征在于:所述U型架(11)的下端安装有下轴承座(8),所述吊杆(6)的上端安装有上轴承座(7),所述上轴承座(7)和下轴承座(8)之间安装有活动转轴(12),所述吊杆(6)的下端安装有可上下升降的伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的下端安装有底座(2),所述底座(2)上均匀设置有数个插槽,每个插槽内插装有一个向上弯折的挂钩(3),每个挂钩(3)的顶端安装有挂衣圆球(4),所述伸缩杆(13)的底部安装有控制伸缩杆(13)升降的升降按钮(1)。
2.根据权利要求1所述的一种西服上衣整烫流水线用吊挂装置,其特征在于:所述吊杆(6)下端的内壁上加工有至少1个向外凹陷的卡槽(5),所述伸缩杆(13)上端的内侧设置有与卡槽配合的卡入件。
3.根据权利要求2所述的一种西服上衣整烫流水线用吊挂装置,其特征在于:所述伸缩杆(13)的上端加工有向内凹陷的容纳槽(16),所述卡入件包括位于容纳槽(16)内的弹性元件(14)和滚珠(15),所述弹性元件(14)的一端与容纳槽(16)相连,另一端与滚珠(15)相连,所述滚珠(15)位于容纳槽(16)与卡槽(5)之间。
4.根据权利要求3所述的一种西服上衣整烫流水线用吊挂装置,其特征在于:所述卡槽(5)为多个,多个卡槽(5)沿着吊杆(6)的轴向均匀布置。
5.根据权利要求3所述的一种西服上衣整烫流水线用吊挂装置,其特征在于:所述弹性元件(14)为弹簧。
6.根据权利要求3所述的一种西服上衣整烫流水线用吊挂装置,其特征在于:所述滚珠(15)为钢珠。
7.根据权利要求1所述的一种西服上衣整烫流水线用吊挂装置,其特征在于:所述挂衣圆球(4)为木质圆球或橡胶圆球。
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CN201721745239.7U CN207791903U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种西服上衣整烫流水线用吊挂装置 |
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CN109097940A (zh) * | 2018-10-18 | 2018-12-28 | 东莞市科美机械有限公司 | 一种定型机 |
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