CN210737139U - 一种全自动织袜机上袜子的整平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及织袜机生产技术领域，具体公开了一种全自动织袜机上袜子的整平装置，针对现有袜子生产时需要工作人员手动平整，而工作人员将手放到机器下，这样比较危险的问题，现提出如下方案，包括水平设置的放置板，所述放置板的顶部焊接有沿竖直方向设置的两个导向杆，所述导向杆的外部活动套设有弹簧，且弹簧的底端与放置板固定连接，所述弹簧的顶端连接有活动套设在导向杆外圈的活动板，所述导向杆的顶端焊接有水平设置的顶板，所述顶板的内部活动套设有沿竖直方向设置的固定杆，所述固定杆的顶端焊接有拉杆。本实用新型设计新颖，操作简单，不需要工作人员手动抚平压紧，从而提高了工作人员的安全性，适合进行市场推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及织袜机生产技术领域，尤其涉及一种全自动织袜机上袜子的整平装置。
背景技术
织袜机在生产加工袜子时，需要进行很多程序，例如在对袜子进行缝合时，需要工作人员手动将袜子平整铺开，而且手动铺开按压也需要工作人员的手放到机器的下方，这样比较危险，为此我们提出了一种全自动织袜机上袜子的整平装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种全自动织袜机上袜子的整平装置，解决了现有袜子生产时需要工作人员手动平整，而工作人员将手放到机器下，这样比较危险的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全自动织袜机上袜子的整平装置，包括水平设置的放置板，所述放置板的顶部焊接有沿竖直方向设置的两个导向杆，所述导向杆的外部活动套设有弹簧，且弹簧的底端与放置板固定连接，所述弹簧的顶端连接有活动套设在导向杆外圈的活动板，所述导向杆的顶端焊接有水平设置的顶板，所述顶板的内部活动套设有沿竖直方向设置的固定杆，所述固定杆的顶端焊接有拉杆，所述固定杆的底端与活动板焊接，所述活动板的一侧沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块伸出滑槽的一端焊接有沿竖直方向设置的第一压板，所述第一压板的内部螺纹套接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机靠近螺杆的一侧固定连接有第二压板，且第二压板的一侧与活动板焊接。
优选的，所述驱动电机与第二压板通过螺栓连接，所述螺杆远离驱动电机的一端焊接有限位板，所述第二压板的内部开设有通孔，且螺杆贯穿通孔。
优选的，所述顶板的内部开设有固定孔，且固定杆贯穿固定孔。
优选的，所述活动板的内部开设有两个导向孔，且导向杆贯穿导向孔。
优选的，所述第一压板的底部沿其长度方向焊接有刮板，所述固定板的竖截面为扇形结构。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装导向杆、弹簧、活动板、固定杆、拉杆、驱动电机、螺杆、第一压板和第二压板等结构，其中弹簧将活动板向下拉紧，使得活动板带动第一压板和第二压板将袜子压紧在放置板上，第二压板将袜子的一端压住，而驱动电机可以带动螺杆转动，螺杆在转动时则带动第一压板沿滑槽进行移动，这样就可以通过第一压板将袜子抚平，该装置设计新颖，操作简单，不需要工作人员手动抚平压紧，从而提高了工作人员的安全性，适合进行市场推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动织袜机上袜子的整平装置的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种全自动织袜机上袜子的整平装置的侧视结构示意图。
图中：1放置板、2导向杆、3弹簧、4活动板、5顶板、6固定杆、7拉杆、8滑槽、9滑块、10第一压板、11螺杆、12驱动电机、13第二压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种全自动织袜机上袜子的整平装置，包括水平设置的放置板1，放置板1的顶部焊接有沿竖直方向设置的两个导向杆2，导向杆2的外部活动套设有弹簧3，且弹簧3的底端与放置板1固定连接，弹簧3的顶端连接有活动套设在导向杆2外圈的活动板4，导向杆2的顶端焊接有水平设置的顶板5，顶板5的内部活动套设有沿竖直方向设置的固定杆6，固定杆6的顶端焊接有拉杆7，固定杆6的底端与活动板4焊接，活动板4的一侧沿其长度方向开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动安装有滑块9，滑块9伸出滑槽8的一端焊接有沿竖直方向设置的第一压板10，第一压板10的内部螺纹套接有螺杆11，螺杆11的一端固定连接有驱动电机12，驱动电机12靠近螺杆11的一侧固定连接有第二压板13，且第二压板13的一侧与活动板4焊接。
驱动电机12与第二压板13通过螺栓连接，螺杆11远离驱动电机12的一端焊接有限位板，第二压板13的内部开设有通孔，且螺杆11贯穿通孔，顶板5的内部开设有固定孔，且固定杆6贯穿固定孔，活动板4的内部开设有两个导向孔，且导向杆2贯穿导向孔，第一压板10的底部沿其长度方向焊接有刮板，固定板的竖截面为扇形结构。
本实施例中，首先，弹簧3将活动板4向下拉紧，使得活动板4带动第一压板10和第二压板13将袜子压紧在放置板1上，由于第二压板13上安装有驱动电机12，使得第二压板13对袜子的压力较大，这样就可以通过第二压板13将袜子的一端压住，而驱动电机12可以带动螺杆11转动，螺杆11在转动时则带动第一压板10沿滑槽8进行移动，这样就可以通过第一压板10将袜子抚平，不需要工作人员手动抚平压紧，从而提高了工作人员的安全性，适合进行市场推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全自动织袜机上袜子的整平装置，包括水平设置的放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的顶部焊接有沿竖直方向设置的两个导向杆(2)，所述导向杆(2)的外部活动套设有弹簧(3)，且弹簧(3)的底端与放置板(1)固定连接，所述弹簧(3)的顶端连接有活动套设在导向杆(2)外圈的活动板(4)，所述导向杆(2)的顶端焊接有水平设置的顶板(5)，所述顶板(5)的内部活动套设有沿竖直方向设置的固定杆(6)，所述固定杆(6)的顶端焊接有拉杆(7)，所述固定杆(6)的底端与活动板(4)焊接，所述活动板(4)的一侧沿其长度方向开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动安装有滑块(9)，所述滑块(9)伸出滑槽(8)的一端焊接有沿竖直方向设置的第一压板(10)，所述第一压板(10)的内部螺纹套接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的一端固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)靠近螺杆(11)的一侧固定连接有第二压板(13)，且第二压板(13)的一侧与活动板(4)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动织袜机上袜子的整平装置，其特征在于，所述驱动电机(12)与第二压板(13)通过螺栓连接，所述螺杆(11)远离驱动电机(12)的一端焊接有限位板，所述第二压板(13)的内部开设有通孔，且螺杆(11)贯穿通孔。
3.根据权利要求1所述的一种全自动织袜机上袜子的整平装置，其特征在于，所述顶板(5)的内部开设有固定孔，且固定杆(6)贯穿固定孔。
4.根据权利要求1所述的一种全自动织袜机上袜子的整平装置，其特征在于，所述活动板(4)的内部开设有两个导向孔，且导向杆(2)贯穿导向孔。
5.根据权利要求1所述的一种全自动织袜机上袜子的整平装置，其特征在于，所述第一压板(10)的底部沿其长度方向焊接有刮板，固定板的竖截面为扇形结构。
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