CN210916497U - 电脑横机的压线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电脑横机的压线装置，包括架体和竖直设置的丝杆，丝杆的侧壁上开设有两条旋向相反的螺纹槽且两条螺纹槽的两端通过过渡曲线连接在一起，架体上安装有水平设置的导向块且导向块的表面竖直开设有导向孔，导向孔的内壁上固定连接有一个水平设置的导向柱，丝杆穿设在导向孔的内部且导向柱嵌入到螺纹槽的内部，丝杆的顶部固定连接有竖直设置且轴线共线的齿轮轴，齿轮轴连接有驱动组件，驱动组件包括竖直安装在架体上的驱动电机，驱动电机输出轴的端部固定连接有水平设置的齿轮且齿轮与齿轮轴相互啮合，丝杆的下方连接有滑块。本实用新型具有可以根据实际需要将纱线与织针分离从而提高衣片生产质量的效果。

Description

电脑横机的压线装置

技术领域

本实用新型涉及电脑横机技术领域，尤其是涉及一种电脑横机的压线装置。

背景技术

电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。织机在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织机在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。

横机的织针将纱线编织成织物的过程称为成圈过程。在传统的成圈工艺中，伴随着织针上升，由于摩擦力作用，纱线会随着织针一起上升，导致成圈不良。而现有的电脑横机中没有压线装置，不具备压线功能，电脑横机编织出来的衣片不平整、整体效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电脑横机的压线装置，其具有可以根据实际需要将纱线与织针分离从而提高衣片生产质量的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电脑横机的压线装置，包括架体和竖直设置的丝杆，丝杆的侧壁上开设有两条旋向相反的螺纹槽且两条螺纹槽的两端通过过渡曲线连接在一起，架体上安装有水平设置的导向块且导向块的表面竖直开设有导向孔，导向孔的内壁上固定连接有一个水平设置的导向柱，丝杆穿设在导向孔的内部且导向柱嵌入到螺纹槽的内部，丝杆的顶部固定连接有竖直设置且轴线共线的齿轮轴，齿轮轴连接有驱动组件，驱动组件包括竖直安装在架体上的驱动电机，驱动电机输出轴的端部固定连接有水平设置的齿轮且齿轮与齿轮轴相互啮合，丝杆的下方连接有滑块。

通过采用上述技术方案，丝杆侧壁上开设有两条旋向相反的螺纹槽且两条螺纹槽的两端通过过渡曲线连接在一起，丝杆通过导向孔穿设在导向块的内部，导向柱水平固定在导向孔的内壁上且嵌入到螺纹槽的内部，齿轮轴固定在丝杆的顶部且连接在驱动电机上，驱动电机使齿轮带动齿轮轴转动进而使丝杆转动，由于导向块以及导向柱的存在，丝杆在转动的同时导向柱和螺纹槽之间会发生相对滑动，因此丝杆相对导向块会向上或向下运动，当丝杆运动至导向柱接触到其中一条螺纹槽的一端时，由于两条螺纹槽旋向相反且通过过渡曲线连接在一起，因此丝杆继续转动后导向柱会进入到另一条螺纹槽的内部，此时丝杆会向与之前相反的方向运动，电脑横机在进行纱线编织时，工作人员可以根据实际需要通过控制驱动电机使丝杆以及滑块向下或向上运动，从而使纱线与织针分离，进而可以提高衣片的生产质量。

本实用新型进一步设置为：所述架体上固定有竖直设置的筒体且筒体上下贯穿，滑块回转支撑在丝杆的底部且滑动连接在筒体的内部，筒体的底部固定连接有水平设置的下挡板且下挡板表面的中间位置竖直开设有下通孔，筒体内部在滑块的下方水平设置有推板，推板的下表面固定连接有竖直设置的连接杆且连接杆通过下通孔伸出到筒体的外侧，连接杆处在筒体内的部分的外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别抵接在推板的下表面以及下挡板的上表面。

通过采用上述技术方案，滑块回转支撑在丝杆的底部且滑动连接在筒体的内部，推板水平设置在滑块的下方且下表面竖直固定有连接杆，连接杆通过下挡板上开设的下通孔伸出到筒体外侧，弹簧的两端分别抵接在推板的下表面以及下挡板的上表面，驱动电机启动后丝杆会在转动的同时由于导向块以及导向柱的作用向上或向下运动，丝杆向下运动时底部的滑块会沿着筒体的内壁竖直向下运动，从而滑块会抵着推板以及连接杆竖直向下运动，此时连接杆的底部会向下压着纱线使纱线与织针分离，从而可以提高衣片编织的生产质量，当不需要使纱线与织针分离时，驱动电机继续启动丝杆竖直向上运动，推板会在弹簧的作用力下向上运动从而带动连接杆向上运动，此时连接杆不再抵着纱线，进而电脑横机的压线装置具有可以根据实际需要将纱线与织针分离从而提高衣片生产质量的效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆远离推板的一端的端部固定连接有水平设置的压板。

通过采用上述技术方案，压板的设置增大了连接杆底部与纱线接触的面积，从而可以更好的压住纱线，使得电脑横机的压线装置的结构更加合理。

本实用新型进一步设置为：所述压板的侧面为弧形面。

通过采用上述技术方案，当丝杆竖直向下运动带动滑块、推板、连接杆以及压板向下运动，从而压板对纱线向下压并且使纱线与织针分离时，由于压板的侧面为弧形面，压板向下压纱线时，可以避免压板上的棱划断纱线，从而使电脑横机的压线装置的结构更加合理。

本实用新型进一步设置为：所述推板水平方向的截面的外轮廓尺寸与筒体水平方向的截面的内轮廓尺寸一致。

通过采用上述技术方案，由于推板水平方向的截面的外轮廓尺寸与筒体水平方向的截面的内轮廓尺寸一致，从而推板的外壁与筒体的内壁贴合且推板滑动连接在筒体的内部，滑块在筒体内部竖直向上或向下运动时更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述筒体的顶部固定连接有水平设置的上挡板且上挡板表面的中间位置竖直开设有上通孔，丝杆穿设在上通孔的内部且滑块设置在上挡板的下方。

通过采用上述技术方案，上挡板水平固定在筒体的顶部且中间开设有上通孔，丝杆穿设在上通孔的内部，上挡板的设置可以防止灰尘落入到筒体内部带来清理不便，从而使电脑横机的压线装置的结构更加合理。

本实用新型进一步设置为：所述导向块包括U型块一和U型块二且U型块一和U型块二可拆卸连接在一起。

通过采用上述技术方案，当U型块一或U型块二出现局部变形或磨损严重的情况，由于U型块一和U型块二可拆卸连接在一起，从而便于工作人员对U型块一或U型块二的的更换。

本实用新型进一步设置为：所述U型块一滑动连接在架体上且滑动方向为竖直方向，架体上设置有可以对U型块一进行限位的限位组件。

通过采用上述技术方案，U型块一竖直滑动连接在架体上且架体上设置有对U型块一进行限位的限位组件，由于丝杆侧壁上的螺纹槽位置是不变的，因此工作人员可以通过调节U型块一的位置改变导向块以及导向柱的位置进而改变丝杆底部可以到达最低点的位置，丝杆最低点的位置改变后压板可以到达的最低点的位置也会随着改变，可以避免压板下落至最低点的位置过高压不到纱线不能使纱线与织针分离或下落位置过低将纱线压断。

本实用新型进一步设置为：所述架体上竖直开设有滑槽，滑槽水平方向的截面为T形，U型块一远离U型块二的一端固定连接有滑动块，滑动块水平方向的截面为T形且滑动块与滑槽配合，滑动块上在高于U型块一的位置水平开设有限位孔，限位组件包括限位销，限位销螺纹连接在限位孔的内部。

通过采用上述技术方案，架体上竖直开设有滑槽，滑动块固定在U型块一远离U型块二的位置且与滑槽配合，滑动块上水平开设有限位孔，限位销螺纹连接在限位孔的内部，工作人员需要通过调节导向块的位置进而改变丝杆以及压板可以到达的最低位置时，可以通过滑动块在滑槽内部移动实现，当工作人员将导向块调节至合适位置后，通过旋转限位销可以将滑动块以及导向块固定，由于滑槽与滑动块水平方向的截面均为T形，可以使滑动块在滑槽内部进行滑动时更加平稳。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.丝杆侧壁上开设有两条旋向相反的螺纹槽且两条螺纹槽的两端通过过渡曲线连接在一起，丝杆通过导向孔穿设在导向块的内部，导向柱水平固定在导向孔的内壁上且嵌入到螺纹槽的内部，齿轮轴固定在丝杆的顶部且连接在驱动电机上，驱动电机使齿轮带动齿轮轴转动进而使丝杆转动，由于导向块以及导向柱的存在，丝杆在转动的同时导向柱和螺纹槽之间会发生相对滑动，因此丝杆相对导向块会向上或向下运动，当丝杆运动至导向柱接触到其中一条螺纹槽的一端时，由于两条螺纹槽旋向相反且通过过渡曲线连接在一起，因此丝杆继续转动后导向柱会进入到另一条螺纹槽的内部，此时丝杆会向与之前相反的方向运动，电脑横机在进行纱线编织时，工作人员可以根据实际需要通过控制驱动电机使丝杆以及滑块向下或向上运动，从而使纱线与织针分离，进而可以提高衣片的生产质量；

2.滑块回转支撑在丝杆的底部且滑动连接在筒体的内部，推板水平设置在滑块的下方且下表面竖直固定有连接杆，连接杆通过下挡板上开设的下通孔伸出到筒体外侧，弹簧的两端分别抵接在推板的下表面以及下挡板的上表面，驱动电机启动后丝杆会在转动的同时由于导向块以及导向柱的作用向上或向下运动，丝杆向下运动时底部的滑块会沿着筒体的内壁竖直向下运动，从而滑块会抵着推板以及连接杆竖直向下运动，此时连接杆的底部会向下压着纱线使纱线与织针分离，从而可以提高衣片编织的生产质量，当不需要使纱线与织针分离时，驱动电机继续启动丝杆竖直向上运动，推板会在弹簧的作用力下向上运动从而带动连接杆向上运动，此时连接杆不再抵着纱线，进而电脑横机的压线装置具有可以根据实际需要将纱线与织针分离从而提高衣片生产质量的效果；

3.U型块一竖直滑动连接在架体上且架体上设置有对U型块一进行限位的限位组件，由于丝杆侧壁上的螺纹槽位置是不变的，因此工作人员可以通过调节U型块一的位置改变导向块以及导向柱的位置进而改变丝杆底部可以到达最低点的位置，丝杆最低点的位置改变后压板可以到达的最低点的位置也会随着改变，可以避免压板下落至最低点的位置过高压不到纱线不能使纱线与织针分离或下落位置过低将纱线压断。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是导向块的结构示意图；

图4是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、架体；11、滑槽；2、丝杆；21、螺纹槽；3、齿轮轴；4、驱动组件；41、驱动电机；42、齿轮；5、滑块；6、导向块；61、U型块一；62、U型块二；63、导向孔；64、导向柱；65、滑动块；651、限位孔；66、限位组件；661、限位销；7、筒体；71、上挡板；711、上通孔；72、下挡板；721、下通孔；73、推板；74、连接杆；75、弹簧；76、压板；761、弧形面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种电脑横机的压线装置，包括架体1和竖直设置的丝杆2，丝杆2的侧壁上开设有两条旋向相反的螺纹槽21且两条螺纹槽21的两端通过过渡曲线连接在一起。架体1上竖直开设有滑槽11且滑槽11水平方向的截面为T形。结合图2和图3，架体1的一侧水平设置有导向块6，导向块6包括水平设置的U型块一61和U型块二62，U型块一61和U型块二62通过螺栓连接在一起且形成竖直的导向孔63。导向孔63处在U型块一61的部分的内壁上固定有水平设置的导向柱64，丝杆2穿设在导向孔63的内部且导向柱64嵌入到螺纹槽21的内部。U型块一61远离U型块二62的一端固定连接有滑动块65，滑动块65水平方向的截面为T形且滑动块65与滑槽11配合。滑动块65上在高于U型块一61的位置水平开设有限位孔651，滑动块65上设置有限位组件66。限位组件66包括限位销661，限位销661螺纹连接在限位孔651的内部。丝杆2的顶部固定连接有竖直设置且轴线共线的齿轮轴3。架体1上安装有驱动组件4，驱动组件4包括固定在架体1上的驱动电机41，驱动电机41输出轴的端部固定连接有水平设置的齿轮42且齿轮42与齿轮轴3相互啮合。

参照图2和图4，架体1上固定有竖直设置的筒体7且筒体7上下贯穿，丝杆2的底部回转支撑有滑块5且滑块5滑动连接在筒体7的内部。筒体7的顶部及底部分别固定连接有水平设置的上挡板71和下挡板72，上挡板71和下挡板72表面的中间位置竖直开设有上通孔711和下通孔721。丝杆2竖直穿设在上通孔711的内部，筒体7内部在滑块5的下方水平设置有推板73。推板73水平方向的截面的外轮廓尺寸与筒体7水平方向的截面的内轮廓尺寸一致。推板73的下表面固定连接有竖直设置的连接杆74且连接杆74通过下通孔721伸出到筒体7的外侧。连接杆74处在筒体7内的部分的外侧套设有弹簧75，弹簧75的两端分别抵接在推板73的下表面以及下挡板72的上表面。连接杆74远离推板73的一端的端部固定连接有水平设置的压板76，压板76的侧面为弧形面761。

本实施例的实施原理为：启动驱动电机41通过齿轮42带动齿轮轴3以及丝杆2转动，由于导向块6以及导向柱64的存在，丝杆2在转动的同时导向柱64和螺纹槽21之间会发生相对滑动，因此丝杆2相对导向块6会向上或向下运动，当丝杆2运动至导向柱64接触到其中一条螺纹槽21的一端时，由于两条螺纹槽21旋向相反且通过过渡曲线连接在一起，因此丝杆2继续转动后导向柱64会进入到另一条螺纹槽21的内部，此时丝杆2会向与之前相反的方向运动，丝杆2向下运动会带动滑块5对推板73进行挤压使弹簧75处于压缩的状态，推板73向下运动时连接杆74以及压板76也会随着向下运动且压板76会压着纱线向下运动使纱线与织针分离；当丝杆2向上运动时，推板73会在弹簧75的作用力下带动连接杆74以及压板76竖直向上运动，此时压板76不再压着纱线，电脑横机在进行纱线编织时，工作人员可以根据实际需要通过控制驱动电机41使丝杆2以及压板76向下或向上运动，从而使纱线与织针分离，进而可以提高衣片的生产质量。

本具体实施方式的实施例为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电脑横机的压线装置，其特征在于：包括架体（1）和竖直设置的丝杆（2），丝杆（2）的侧壁上开设有两条旋向相反的螺纹槽（21）且两条螺纹槽（21）的两端通过过渡曲线连接在一起，架体（1）上安装有水平设置的导向块（6）且导向块（6）的表面竖直开设有导向孔（63），导向孔（63）的内壁上固定连接有一个水平设置的导向柱（64），丝杆（2）穿设在导向孔（63）的内部且导向柱（64）嵌入到螺纹槽（21）的内部，丝杆（2）的顶部固定连接有竖直设置且轴线共线的齿轮轴（3），齿轮轴（3）连接有驱动组件（4），驱动组件（4）包括竖直安装在架体（1）上的驱动电机（41），驱动电机（41）输出轴的端部固定连接有水平设置的齿轮（42）且齿轮（42）与齿轮轴（3）相互啮合，丝杆（2）的下方连接有滑块（5）。

2.根据权利要求1所述的电脑横机的压线装置，其特征在于：所述架体（1）上固定有竖直设置的筒体（7）且筒体（7）上下贯穿，滑块（5）回转支撑在丝杆（2）的底部且滑动连接在筒体（7）的内部，筒体（7）的底部固定连接有水平设置的下挡板（72）且下挡板（72）表面的中间位置竖直开设有下通孔（721），筒体（7）内部在滑块（5）的下方水平设置有推板（73），推板（73）的下表面固定连接有竖直设置的连接杆（74）且连接杆（74）通过下通孔（721）伸出到筒体（7）的外侧，连接杆（74）处在筒体（7）内的部分的外侧套设有弹簧（75），弹簧（75）的两端分别抵接在推板（73）的下表面以及下挡板（72）的上表面。

3.根据权利要求2所述的电脑横机的压线装置，其特征在于：所述连接杆（74）远离推板（73）的一端的端部固定连接有水平设置的压板（76）。

4.根据权利要求3所述的电脑横机的压线装置，其特征在于：所述压板（76）的侧面为弧形面（761）。

5.根据权利要求2所述的电脑横机的压线装置，其特征在于：所述推板（73）水平方向的截面的外轮廓尺寸与筒体（7）水平方向的截面的内轮廓尺寸一致。

6.根据权利要求2所述的电脑横机的压线装置，其特征在于：所述筒体（7）的顶部固定连接有水平设置的上挡板（71）且上挡板（71）表面的中间位置竖直开设有上通孔（711），丝杆（2）穿设在上通孔（711）的内部且滑块（5）设置在上挡板（71）的下方。

7.根据权利要求1所述的电脑横机的压线装置，其特征在于：所述导向块（6）包括U型块一（61）和U型块二（62）且U型块一（61）和U型块二（62）可拆卸连接在一起。

8.根据权利要求7所述的电脑横机的压线装置，其特征在于：所述U型块一（61）滑动连接在架体（1）上且滑动方向为竖直方向，架体（1）上设置有可以对U型块一（61）进行限位的限位组件（66）。

9.根据权利要求8所述的电脑横机的压线装置，其特征在于：所述架体（1）上竖直开设有滑槽（11），滑槽（11）水平方向的截面为T形，U型块一（61）远离U型块二（62）的一端固定连接有滑动块（65），滑动块（65）水平方向的截面为T形且滑动块（65）与滑槽（11）配合，滑动块（65）上在高于U型块一（61）的位置水平开设有限位孔（651），限位组件（66）包括限位销（661），限位销（661）螺纹连接在限位孔（651）的内部。

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