CN215560868U - 一种无纺布牵伸机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及无纺布生产设备的领域，尤其是涉及一种无纺布牵伸机，包括箱体，箱体的底部设有滑轮，箱体的两侧分别设有两组支腿，同组支腿设置为两根且均竖向滑动连接在箱体上，箱体的两侧对应两组支腿分别设有两组驱动机构，驱动机构包括转动连接在箱体上的两根转动杆，转动杆的转动轴线与自身长度方向垂直，两根转动杆分别与同组的两根支腿对应，转动杆的一端与对应支腿的顶端抵接，箱体上还设有用于同时转动两根转动杆的动力组件。本方案具有方便工作人员移动牵伸机的效果，同时可在需要牵伸机固定不动时稳定牵伸机的位置。

Description

一种无纺布牵伸机

技术领域

本申请涉及无纺布生产设备的领域，尤其是涉及一种无纺布牵伸机。

背景技术

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。

牵伸机是无纺布生产过程中牵伸加捻工序的机械设备，通过对无纺布牵伸加捻，使无纺布具有一定的纤度、强度、伸度和其它物理性能。

如公告号为CN211872323U的专利，该专利提供了一种无纺布牵伸机，包括箱体，所述箱体固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动机构，所述传动机构啮合连接有多组转动辊，所述转动辊和箱体转动连接，所述箱体设有压辊，所述压辊和转动辊配合连接，所述箱体设有多组减速器，所述减速器和转动辊对应配合设置，所述箱体设有进料口和出料口。

上述牵伸机经改进虽然减小了设备体积的占用空间，但不便于人工移动牵伸机，目前较多的做法是在牵伸机的箱体上安装滑轮，来便于工作人员移动牵伸机，但同时使牵伸机处于工作状态时的位置不稳定，会对无纺布的加工造成影响，因此需要改进。

实用新型内容

为了在方便移动牵伸机的同时，可以稳定牵伸机在工作状态时的位置，本申请提供一种无纺布牵伸机。

本申请提供的一种无纺布牵伸机采用如下的技术方案：

一种无纺布牵伸机，包括箱体，箱体的底部设有滑轮，箱体的两侧分别设有两组支腿，同组支腿设置为两根且均竖向滑动连接在箱体上，箱体的两侧对应两组支腿分别设有两组驱动机构，驱动机构包括转动连接在箱体上的两根转动杆，转动杆的转动轴线与自身长度方向垂直，两根转动杆分别与同组的两根支腿对应，转动杆的一端与对应支腿的顶端抵接，箱体上还设有用于同时转动两根转动杆的动力组件。

通过采用上述技术方案，根据对箱体的使用需要，当需要移动箱体时，工作人员选择滑轮来支撑箱体，工作人员便可便捷地移动箱体。而当箱体处于工作状态或者在维修时，工作人员选择支腿来支撑箱体，箱体的位置则可稳定。当需要转换成支腿来撑起箱体，工作人员通过动力组件同时转动两根转动杆，使转动杆下压支腿的顶端，支腿随之会将箱体顶起，箱体底部的滑轮脱离地面，箱体的位置便稳定。再次需要滑移箱体时，工作人员再将支腿上移即可。

优选的，所述动力组件包括转动连接在箱体上的螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有驱动块，驱动块与两根转动杆之间分别铰接有牵引杆，箱体上还设有驱使螺纹杆旋转的驱动件。

通过采用上述技术方案，工作人员启动驱动件旋转螺纹杆，在螺纹牵引的作用下，驱动块将会上下升降，两根牵引杆将会与驱动块同步移动，牵引杆便会带动转动杆的一端移动，转动杆则会发生转动。此外，在支腿撑起箱体后，由于螺纹杆与驱动块的螺纹咬合，使驱动块在箱体上的位置便会固定，从而支腿便可稳定支撑箱体。

优选的，所述转动杆的转动轴线靠近转动杆与支腿抵接的一端。

通过采用上述技术方案，转动杆作为一个杠杆结构，使得转动杆的动力臂长度大于阻力臂的长度，从而可以减小驱动件驱使螺纹杆旋转所需的动力。

优选的，所述箱体上对应每根支腿设有安装部，支腿竖向滑动嵌设在安装部内，安装部上开设有供转动杆穿过并转动的通槽。

通过采用上述技术方案，支腿通过滑动嵌设在安装部内，实现与箱体的滑动连接，安装部约束支腿的滑移方向，使得转动杆对支腿的作用力只可使支腿竖向滑移，从而使支腿可以顺利支撑起箱体。

优选的，所述安装部上开设有供支腿滑移嵌设的安装槽，安装槽内设有用于驱使支腿上移的弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧为支腿提供向上滑移的作用力，在滑移箱体时，使得支腿可以脱离地面，避免支腿抵触地面而阻碍箱体的移动。

优选的，所述支腿包括滑动嵌设在安装部内的外杆，外杆的底端滑动嵌设有内杆，外杆上还设有用于锁定内杆位置的锁定件。

通过采用上述技术方案，通过滑移内杆可以改变支腿的长度，从而使箱体被支腿撑起高度的范围可以扩大，使箱体在位置不动时的高度可以适应更多的工作环境。支腿的长度调节完成后，通过锁定件锁定内杆的位置即可。

优选的，所述内杆的底端设置有与内杆长度方向垂直的垫板。

通过采用上述技术方案，垫板可以增大内杆即支腿与地面抵触的面积，使得支腿可以更加稳定地支撑起箱体。

优选的，所述垫板与内杆的底端铰接。

通过采用上述技术方案，当支腿抵触的地面不平时，垫板抵触到地面后将会相对内杆发生转动，使垫板仍可有较大的面积与地面抵触。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过滑轮、支腿、转动杆及动力组件的设置，使得工作人员可以即可方便移动箱体，又可使箱体在工作状态时的位置稳定；

通过螺纹杆、驱动块、牵引杆及电机的设置，使支腿顶升箱体结束后可以稳定持续支撑箱体；

通过弹簧的设置，在移动箱体时，支腿可以脱离地面，避免支腿抵触地面而阻碍箱体的移动；

通过内杆和外杆的设置，可以扩大箱体被支腿撑起的高度范围，使箱体在位置不动时的高度可以适应更多的工作环境。

附图说明

图1是本申请实施例中无纺布牵伸机的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图，表示安装部与支腿的连接结构。

附图标记说明：1、箱体；2、滑轮；3、支腿；31、抵接板；32、外杆；33、内杆；34、螺栓；35、垫板；4、安装部；41、安装槽；42、通槽；43、弹簧；5、驱动机构；51、转动杆；52、动力组件；521、螺纹杆；522、驱动块；523、牵引杆；524、电机。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种无纺布牵伸机。参照图1，牵伸机包括箱体1，箱体1的底部设置有滑轮2和支腿3，当需要移动箱体1时，选择用滑轮2来支撑箱体1，方便工作人员移动箱体1。而当箱体1处于工作状态时，箱体1的位置需要固定，此时选择用支腿3来支撑箱体1，箱体1的位置便会稳定不动。

参照图1，滑轮2设置为万向轮且均安装在箱体1的底面，滑轮2设置为四个，四个滑轮2分别位于箱体1底面靠近四个角部的位置。支腿3设置有两组，两组支腿3分别位于箱体1的两侧，同组的支腿3数量设置为两根，并且两根支腿3沿所在箱体1的侧边水平间隔排布。

参照图1，四根支腿3均竖向滑动连接在箱体1的侧壁上，箱体1的两侧分别设置有两组驱动机构5，两组驱动机构5分别对应两组支腿3，驱动机构5用于驱使对应的一组中的两根支腿3同时向下移动，两组驱动机构5结构相同。驱动机构5包括转动连接在箱体1上的两根转动杆51，转动杆51的转动轴线垂直于所在箱体1的侧壁，且与自身的长度方向垂直，两根转动杆51均位于两根支腿3之间，转动杆51靠近同侧支腿3的一端与该支腿3的顶端抵接。

参照图1，驱动机构5还包括动力组件52，动力组件52位于两根转动杆51之间，用于驱使两根转动杆51同时转动。动力组件52包括竖向转动连接在箱体1侧壁上的螺纹杆521，螺纹杆521上螺纹套设有驱动块522，驱动块522的一侧侧壁与箱体1的侧壁贴合，驱动块522的两侧分别铰接有一根牵引杆523，牵引杆523的转动轴线与转动杆51的转动轴线平行，两根牵引杆523分别与两根转动杆51对应，并且牵引杆523远离驱动块522的一端与同侧的转动杆51的端部铰接，箱体1上还安装有用于旋转螺纹杆521的驱动件，驱动件为电机524，电机524的输出轴与螺纹杆521同轴线连接。

当需要支腿3支撑起箱体1时，工作人员启动电机524来旋转螺纹杆521，在螺纹牵引的作用下，驱动块522将会在箱体1上竖向滑移。工作人员控制螺纹杆521的旋向使驱动块522上移，驱动块522将带动两根牵引杆523同步移动，牵引杆523的一端跟随驱动块522上移，牵引杆523的另一端将推动转动杆51的端部向上转动，转动杆51远离牵引杆523的一端便会对支腿3施加作用力，支腿3抵住地面后，电机524继续旋转，支腿3对转动杆51的反作用力将会把箱体1顶起，箱体1底部的滑轮2将会与地面脱离接触，此时箱体1的位置便会稳定。当箱体1上升到合适的高度后，工作人员关闭电机524即可。由于驱动块522与螺纹杆521之间的螺纹咬合作用，驱动块522在箱体1上的位置不再变化，故而支腿3可以持续支撑箱体1。

需要说明的是，转动杆51的转动轴线靠近转动杆51与支腿3抵接的一端，使得转动杆51成为一个省力杠杆结构，驱动块522通过移动来驱使转动杆51转动所需的作用力便可减小，电机524的负载则会减小。

参照图1和图2，箱体1的侧壁上对应每根支腿3固连有一块安装部4，安装部4内竖向开设有安装槽41，安装槽41连通安装部4的底端端面，每根支腿3通过滑动嵌设在对应安装部4的安装槽41内，实现与箱体1的滑动连接。安装部4上开设有通槽42，通槽42连通安装部4水平方向上排布的两侧侧壁，对应的转动杆51通过穿设于通槽42内，实现进入安装孔内并与支腿3的顶端抵接。在转动杆51下压支腿3的过程中，由于支腿3的滑移方向被安装槽41约束，转动杆51对支腿3的作用力只可使支腿3竖向滑移，从而使支腿3可以顺利支撑起箱体1。

参照图2，安装槽41内还设置有驱使支腿3上移的弹簧43，弹簧43套设在支腿3上，支腿3的顶端固连有一块抵接板31，弹簧43的一端与抵接板31抵接，另一端与安装槽41的内壁抵接。转动杆51下压支腿3时，弹簧43将被抵接板31压缩，而当需要滑轮2支撑箱体1时，弹簧43可将支腿3顶起以脱离地面，避免支腿3抵触地面而阻碍箱体1的移动。

参照图1和图2，支腿3包括外杆32和内杆33，其中外杆32滑动嵌设在安装槽41内，抵接板31固连在外杆32上，外杆32的底端伸出安装槽41，内杆33滑动嵌设在外杆32的底端，外杆32上设有用于锁定内杆33位置的锁定件，锁定件设置为螺栓34，螺栓34螺纹连接在外杆32的外壁上，螺栓34深入到外杆32内与内杆33抵紧。

通过调整内杆33伸出外杆32的长度，可以改变支腿3的长度，当在转动杆51转动角度相同的情况下，支腿3支撑起箱体1的位置高度可以不同，从而使箱体1被支腿3撑起高度的范围增大，箱体1在位置不动时的高度可以适应更多的工作环境。工作人员将内杆33缩入外杆32一段长度，当转动杆51转动角度相同，即电机524单次的驱动时间相同时，箱体1被支腿3顶起的位置高度将可降低，反之则可使箱体1的位置升高。每次调整完内杆33滑出外杆32的长度后，旋转螺栓34抵紧内杆33即可锁定内杆33的位置。

参照图1，内杆33的底端还铰接有垫板35，垫板35的转动轴线水平设置。垫板35用于增大内杆33的底端与地面接触的面积，使得支腿3可以更加稳定地支撑起箱体1。而垫板35与内杆33铰接的设置，使得垫板35相对于内杆33可以发生转动，支腿3下方的底面不平坦时，垫板35抵触到地面将转动一定角度，使垫板35仍可有较大的面积与地面抵触。

本申请实施例的实施原理为：通过在箱体1的底部设置滑轮2，使得工作人员可以方便地移动箱体1。而当需要箱体1的位置稳定时，工作人员通过启动电机524旋转螺纹杆521，使箱体1两侧的转动杆51同时下压对应的支腿3，四根支腿3抵触到地面后将把箱体1顶起，此时滑轮2将脱离地面，箱体1的位置便稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布牵伸机，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)的底部设有滑轮(2)，箱体(1)的两侧分别设有两组支腿(3)，同组支腿(3)设置为两根且均竖向滑动连接在箱体(1)上，箱体(1)的两侧对应两组支腿(3)分别设置有两组驱动机构(5)，驱动机构(5)包括转动连接在箱体(1)上的两根转动杆(51)，转动杆(51)的转动轴线与自身长度方向垂直，两根转动杆(51)分别与同组的两根支腿(3)对应，转动杆(51)的一端与对应支腿(3)的顶端抵接，箱体(1)上还设有同时旋转两根转动杆(51)的动力组件(52)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布牵伸机，其特征在于：所述动力组件(52)包括转动连接在箱体(1)上的螺纹杆(521)，螺纹杆(521)上螺纹连接有驱动块(522)，驱动块(522)与两根转动杆(51)之间分别铰接有牵引杆(523)，箱体(1)上还设有驱使螺纹杆(521)旋转的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布牵伸机，其特征在于：所述转动杆(51)的转动轴线靠近转动杆(51)与支腿(3)抵接的一端。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布牵伸机，其特征在于：所述箱体(1)上对应每根支腿(3)设有安装部(4)，支腿(3)竖向滑动嵌设在安装部(4)内，安装部(4)上开设有供转动杆(51)穿过并转动的通槽(42)。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布牵伸机，其特征在于：所述安装部(4)上开设有供支腿(3)滑移嵌设的安装槽(41)，安装槽(41)内设有用于驱使支腿(3)上移的弹簧(43)。

6.根据权利要求4所述的一种无纺布牵伸机，其特征在于：所述支腿(3)包括滑动嵌设在安装部(4)内的外杆(32)，外杆(32)的底端滑动嵌设有内杆(33)，外杆(32)上还设有用于锁定内杆(33)位置的锁定件。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布牵伸机，其特征在于：所述内杆(33)的底端设置有与内杆(33)长度方向垂直的垫板(35)。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布牵伸机，其特征在于：所述垫板(35)与内杆(33)的底端铰接。

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