CN217714304U - 一种pvc钩编放扭曲纤维增强软管内网套钩编机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钩编机的技术领域，特别是涉及一种pvc钩编放扭曲纤维增强软管内网套钩编机，其能够便于对钩编机本体进行水平和高度调节，减少钩编机本体在工作过程中发生倾斜而导致钩编物发生跑偏的情况出现，提高装置的可靠性；包括底板、钩编机本体、多组支撑调节组件和移动组件，钩编机本体固定安装在底板的上端面，移动组件安装在底板的下端面，多组支撑调节组件均匀分布固定安装在底板的下端面；支撑调节组件包括支撑箱、多组插柱、连接板、多组螺栓、楔形块A、球铰座、支撑板和驱动组件，支撑箱上端面均匀分布设有多组插孔，多组插柱分别滑动安装在多组插孔内，连接板与多组插柱的上端固定连接，并且连接板与底板之间通过多组螺栓固定连接。

Description

一种pvc钩编放扭曲纤维增强软管内网套钩编机

技术领域

本实用新型涉及钩编机的技术领域，特别是涉及一种pvc钩编放扭曲纤维增强软管内网套钩编机。

背景技术

纤维增强软管因为内层纤维线得名，又被称为：网纹管，编织管等，主要用于高端的食品，化妆，医药等要要求的行业，其内部的网套则通过钩编机进行编织而成；

钩编机，针床和梳栉呈水平配置,在针床上方垂直配置衬纬梳栉的经编针织机，是一种变型的狭幅拉舍尔经编机，采用舌针或自闭式钩针将梳栉喂入的经纱编织成线圈,衬纬纱则由衬纬梳栉喂入并被夹持在地组织的线圈中，由于现有的钩编机在安装时通常直接放置在地面上，钩编机的水平度直接取决于地面的水平度，当钩编机发生倾斜时，钩编物易发生跑偏的情况出现，从而拉动纤维绳发生脱针，导致装置的可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够便于对钩编机本体进行水平和高度调节，减少钩编机本体在工作过程中发生倾斜而导致钩编物发生跑偏的情况出现，提高装置的可靠性的一种pvc钩编放扭曲纤维增强软管内网套钩编机。

本实用新型的一种pvc钩编放扭曲纤维增强软管内网套钩编机，包括底板、钩编机本体、多组支撑调节组件和移动组件，钩编机本体固定安装在底板的上端面，移动组件安装在底板的下端面，多组支撑调节组件均匀分布固定安装在底板的下端面；

支撑调节组件包括支撑箱、多组插柱、连接板、多组螺栓、楔形块A、球铰座、支撑板和驱动组件，支撑箱上端面均匀分布设有多组插孔，多组插柱分别滑动安装在多组插孔内，连接板与多组插柱的上端固定连接，并且连接板与底板之间通过多组螺栓固定连接，楔形块A固定安装在连接板的下端面，并且楔形块A下部滑动伸入至支撑箱内部，楔形块A下部设有限位块，楔形块A与驱动组件相互连接，驱动组件安装在支撑箱上，球铰座固定安装在支撑箱的下端面，支撑板上端面设有铰接球，并且支撑板通过铰接球与球铰座相互铰接；楔形块A在驱动组件的驱动下向上移动，经插柱和螺栓的连接作用下，使连接板带动底板向上移动，进而能够便于对钩编机本体的高度进行微调，同时由于支撑调节组件设置为多组，并且在球铰座和支撑板的配合使用下，能够便于对钩编机本体进行水平调节，减少钩编机本体在工作过程中发生倾斜而导致钩编物发生跑偏的情况出现，提高装置的可靠性。

优选的，驱动组件包括丝杠、电机、滑座、楔形块B、多组转辊和多组限位轮，丝杠贯穿并转动安装在支撑箱内，电机固定安装在支撑箱的外侧端面上，并且电机的输出端与丝杠固定连接，滑座与丝杠螺纹连接，楔形块B固定安装在滑座的上端面，楔形块B上部转动设有多组转辊，并且转辊与楔形块A下部滚动接触，支撑箱内部的底端面上设有限位槽，多组限位轮转动安装在滑座的下端面，并且限位轮滚动安装在限位槽内；丝杠在电机的驱动下进行转动，经限位槽与限位轮的配合使用下，使滑座带动楔形块B向内侧方向进行移动，并且在插孔与插柱的连接作用下，使转辊推动楔形块A向上移动，进而使装置能够自动对钩编机本体进行高度和水平调节，提高装置的自动化程度。

优选的，移动组件包括固定箱、推板、多组拉簧、两组转轴、多组凸轮、多组万向轮和动力组件，固定箱固定安装在底板的下端面，推板滑动安装在固定箱内部，固定箱内部均匀分布设有多组第一固定柱，推板上端面均匀分布设有多组第二固定柱，并且第一固定柱分别与多组第二固定柱一一对应，处于同侧的第一固定柱和第二固定柱之间通过拉簧相互连接，两组转轴左右对称转动安装在固定箱内部，多组凸轮以两组为单位分别对称固定安装在两组转轴上，并且多组凸轮均与推板的上端面滑动接触，两组转轴之间通过动力组件驱动连接，多组万向轮均匀分布安装在推板的下端面；两组转轴在动力组件的驱动下带动多组凸轮同步相对进行转动，经第一固定柱、第二固定柱和拉簧的连接作用下，能够便于对万向轮进行升降调节，当万向轮与地面相互接触并且支撑板脱离地面时，从而便于装置进行移动操作，使装置能够快速对稳定支撑和移动的两种状态进行快速转换，提高装置的操作性。

优选的，动力组件包括两组蜗轮、轴座、蜗杆和手轮，两组蜗轮分别固定安装在两组转轴上，轴座固定安装在固定箱内部，蜗杆下端转动安装在轴座上，并且两组蜗轮均与蜗杆相互啮合，蜗杆的上端转动穿过底板上端面并与手轮固定连接；通过旋拧手轮，使蜗杆进行转动，经两组蜗轮的传动连接作用下，使两组转轴分别带动两组凸轮同步相对进行转动，进而便于对万向轮的高度进行调节，提高装置操作的便捷性。

优选的，还包括定位螺栓，定位螺栓贯穿并螺装在手轮上，并且定位螺栓能够与底板上端面相互接触并挤压；旋拧定位螺栓，当定位螺栓与底板上端面紧密接触时，从而能够对底板和手轮相互锁定，减少装置在移动的过程中，使手轮发生转动的情况出现，提高装置的可靠性。

优选的，还包括控制器，控制器固定安装在钩编机本体上，并且多组电机均与控制器电性连接；通过设置控制器，能够对多组电机进行独立控制驱动，进而能够便于对底板的高度和水平进行调节，进一步提高装置使用的便捷性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：丝杠在电机的驱动下进行转动，经限位槽与限位轮的配合使用下，使滑座带动楔形块B向内侧方向进行移动，并且在插孔与插柱的连接作用下，使转辊推动楔形块A向上移动，经螺栓的连接作用下，使连接板带动底板向上移动，同时由于电机和连接板设置为多组，并且在球铰座和支撑板的配合使用下，从而便于对钩编机本体的安装进行水平和高度调节，减少钩编机本体在工作过程中发生倾斜而导致钩编物发生跑偏的情况出现，提高装置的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第一局部正视结构示意图；

图3是本实用新型的第二局部正视结构示意图；

图4是本实用新型的局部轴测结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、钩编机本体；3、支撑箱；4、插柱；5、连接板；6、螺栓；7、楔形块A；8、球铰座；9、支撑板；10、丝杠；11、电机；12、滑座；13、楔形块B；14、转辊；15、限位轮；16、固定箱；17、推板；18、拉簧；19、转轴；20、凸轮；21、万向轮；22、蜗轮；23、轴座；24、蜗杆；25、手轮；26、定位螺栓；27、控制器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图4所示，包括底板1、钩编机本体2、多组支撑调节组件和移动组件，钩编机本体2固定安装在底板1的上端面，移动组件安装在底板1的下端面，多组支撑调节组件均匀分布固定安装在底板1的下端面；

支撑调节组件包括支撑箱3、多组插柱4、连接板5、多组螺栓6、楔形块A7、球铰座8、支撑板9、丝杠10、电机11、滑座12、楔形块B13、多组转辊14和多组限位轮15，支撑箱3上端面均匀分布设有多组插孔，多组插柱4分别滑动安装在多组插孔内，连接板5与多组插柱4的上端固定连接，并且连接板5与底板1之间通过多组螺栓6固定连接，楔形块A7固定安装在连接板5的下端面，并且楔形块A7下部滑动伸入至支撑箱3内部，楔形块A7下部设有限位块，球铰座8固定安装在支撑箱3的下端面，支撑板9上端面设有铰接球，并且支撑板9通过铰接球与球铰座8相互铰接，丝杠10贯穿并转动安装在支撑箱3内，电机11固定安装在支撑箱3的外侧端面上，并且电机11的输出端与丝杠10固定连接，滑座12与丝杠10螺纹连接，楔形块B13固定安装在滑座12的上端面，楔形块B13上部转动设有多组转辊14，并且转辊14与楔形块A7下部滚动接触，支撑箱3内部的底端面上设有限位槽，多组限位轮15转动安装在滑座12的下端面，并且限位轮15滚动安装在限位槽内；

移动组件包括固定箱16、推板17、多组拉簧18、两组转轴19、多组凸轮20、多组万向轮21、两组蜗轮22、轴座23、蜗杆24和手轮25，固定箱16固定安装在底板1的下端面，推板17滑动安装在固定箱16内部，固定箱16内部均匀分布设有多组第一固定柱，推板17上端面均匀分布设有多组第二固定柱，并且第一固定柱分别与多组第二固定柱一一对应，处于同侧的第一固定柱和第二固定柱之间通过拉簧18相互连接，两组转轴19左右对称转动安装在固定箱16内部，多组凸轮20以两组为单位分别对称固定安装在两组转轴19上，并且多组凸轮20均与推板17的上端面滑动接触，多组万向轮21均匀分布安装在推板17的下端面，两组蜗轮22分别固定安装在两组转轴19上，轴座23固定安装在固定箱16内部，蜗杆24下端转动安装在轴座23上，并且两组蜗轮22均与蜗杆24相互啮合，蜗杆24的上端转动穿过底板1上端面并与手轮25固定连接；首先旋拧手轮25，使蜗杆24进行转动，经两组蜗轮22的传动连接作用下，使两组转轴19带动多组凸轮20同步相对进行转动，经第一固定柱、第二固定柱和拉簧18的连接作用下，从而使万向轮21向下移动，当万向轮21与地面相互接触并且支撑板9脱离地面时，然后旋拧定位螺栓26，从而对底板1和手轮25相互锁定，然后将装置移动至工作位置，然后松开定位螺栓26并反向旋拧手轮25，使万向轮21向上移动并脱离地面，此时支撑板9与地面相互接触，然后通过操控控制器27，使电机11启动，丝杠10在电机11的驱动下进行转动，经限位槽与限位轮15的配合使用下，使滑座12带动楔形块B13向内侧方向进行移动，并且在插孔与插柱4的连接作用下，使转辊14推动楔形块A7向上移动，经螺栓6的连接作用下，使连接板5带动底板1向上移动，进而对钩编机本体2的高度进行微调，同时由于电机11和连接板5设置为多组，并且在球铰座8和支撑板9的配合使用下，对钩编机本体2的安装进行水平调节即可

本实用新型的一种pvc钩编放扭曲纤维增强软管内网套钩编机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种pvc钩编放扭曲纤维增强软管内网套钩编机的钩编机本体2、控制器27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种pvc钩编放扭曲纤维增强软管内网套钩编机，其特征在于，包括底板(1)、钩编机本体(2)、多组支撑调节组件和移动组件，钩编机本体(2)固定安装在底板(1)的上端面，移动组件安装在底板(1)的下端面，多组支撑调节组件均匀分布固定安装在底板(1)的下端面；

支撑调节组件包括支撑箱(3)、多组插柱(4)、连接板(5)、多组螺栓(6)、楔形块A(7)、球铰座(8)、支撑板(9)和驱动组件，支撑箱(3)上端面均匀分布设有多组插孔，多组插柱(4)分别滑动安装在多组插孔内，连接板(5)与多组插柱(4)的上端固定连接，并且连接板(5)与底板(1)之间通过多组螺栓(6)固定连接，楔形块A(7)固定安装在连接板(5)的下端面，并且楔形块A(7)下部滑动伸入至支撑箱(3)内部，楔形块A(7)下部设有限位块，楔形块A(7)与驱动组件相互连接，驱动组件安装在支撑箱(3)上，球铰座(8)固定安装在支撑箱(3)的下端面，支撑板(9)上端面设有铰接球，并且支撑板(9)通过铰接球与球铰座(8)相互铰接。

2.如权利要求1所述的一种pvc钩编放扭曲纤维增强软管内网套钩编机，其特征在于，驱动组件包括丝杠(10)、电机(11)、滑座(12)、楔形块B(13)、多组转辊(14)和多组限位轮(15)，丝杠(10)贯穿并转动安装在支撑箱(3)内，电机(11)固定安装在支撑箱(3)的外侧端面上，并且电机(11)的输出端与丝杠(10)固定连接，滑座(12)与丝杠(10)螺纹连接，楔形块B(13)固定安装在滑座(12)的上端面，楔形块B(13)上部转动设有多组转辊(14)，并且转辊(14)与楔形块A(7)下部滚动接触，支撑箱(3)内部的底端面上设有限位槽，多组限位轮(15)转动安装在滑座(12)的下端面，并且限位轮(15)滚动安装在限位槽内。

3.如权利要求1所述的一种pvc钩编放扭曲纤维增强软管内网套钩编机，其特征在于，移动组件包括固定箱(16)、推板(17)、多组拉簧(18)、两组转轴(19)、多组凸轮(20)、多组万向轮(21)和动力组件，固定箱(16)固定安装在底板(1)的下端面，推板(17)滑动安装在固定箱(16)内部，固定箱(16)内部均匀分布设有多组第一固定柱，推板(17)上端面均匀分布设有多组第二固定柱，并且第一固定柱分别与多组第二固定柱一一对应，处于同侧的第一固定柱和第二固定柱之间通过拉簧(18)相互连接，两组转轴(19)左右对称转动安装在固定箱(16)内部，多组凸轮(20)以两组为单位分别对称固定安装在两组转轴(19)上，并且多组凸轮(20)均与推板(17)的上端面滑动接触，两组转轴(19)之间通过动力组件驱动连接，多组万向轮(21)均匀分布安装在推板(17)的下端面。

4.如权利要求3所述的一种pvc钩编放扭曲纤维增强软管内网套钩编机，其特征在于，动力组件包括两组蜗轮(22)、轴座(23)、蜗杆(24)和手轮(25)，两组蜗轮(22)分别固定安装在两组转轴(19)上，轴座(23)固定安装在固定箱(16)内部，蜗杆(24)下端转动安装在轴座(23)上，并且两组蜗轮(22)均与蜗杆(24)相互啮合，蜗杆(24)的上端转动穿过底板(1)上端面并与手轮(25)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种pvc钩编放扭曲纤维增强软管内网套钩编机，其特征在于，还包括定位螺栓(26)，定位螺栓(26)贯穿并螺装在手轮(25)上，并且定位螺栓(26)能够与底板(1)上端面相互接触并挤压。

6.如权利要求2所述的一种pvc钩编放扭曲纤维增强软管内网套钩编机，其特征在于，还包括控制器(27)，控制器(27)固定安装在钩编机本体(2)上，并且多组电机(11)均与控制器(27)电性连接。

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