CN201067938Y - 塑纱圆织针织机 - Google Patents
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Abstract
塑纱圆织针织机属防松网眼袋、圆丝袋与针织衫类加工设备。其特征是在原有针织机结构基础上改进，将纱线安装装置整体卧式安装在上圈上，上圈固装在中心轴上；将纱线输送装置中若干个输纱器安装在下圈上，下圈也固装在中心轴上，中心轴与扩幅器连接轴中轴承配合连接，下圈安装在若干根立柱上；将针织装置中针筒安装在机架的底盘上，导轨安装在床面盘上，床面盘也与立柱固定连接且底面设置有齿槽与动力传动装置中锥齿轮啮合传动连接；动力传动装置也相应地配置，还设置卷布装置与扩幅器及相应部件。针织装置不转，导轨、纱线安装装置和纱线输送装置均同步旋转。可加工生产塑料网眼袋、圆丝袋和针织衫类，功能多，运转平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及防松网眼袋、圆丝袋与针织衫类服装加工设备，特别是一种塑纱圆织针织机。
背景技术
以往的针织机只能加工针织衫袜而不能加工塑料网眼袋与圆丝袋；加工塑料网眼袋的设备是由塑料圆织机改造过来的，生产出来的塑料网眼编织袋，由于经纬线只是相互交叉而无法勾连绞绕在一起，因此在运输颗粒状物品如水果、矿石、粮食等时，会拉开网眼而漏出来，造成大量损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种塑纱圆织针织机，不但能加工生产针织衫类服装，也能加工生产防松塑料网眼袋。
本实用新型的技术方案是塑纱圆织针织机，包括机架(1)、动力传动装置(2)、针织装置(3)、纱线输送装置(4)、纱线安装装置(5)、卷布装置(6)与电器控制装置(7)；机架(1)上方安装针织装置(3)、纱线输送装置(4)与纱线安装装置(5)，机架(1)内安装有动力传动装置(2)、卷布装置(6)与电器控制装置(7)，其特征是：
A、所说的纱线安装装置(5)整体卧式安装上圈(5-4)上，上圈(5-4)固装在中心轴(5-5)上；
B、所说的纱线输送装置(4)中若干个输纱器(4-2)安装在下圈(4-3)上，下圈(4-3)上有支架(4-5)固装在中心轴(5-5)上，中心轴(5-5)与扩幅器连接轴(4-6)中轴承配合连接，下圈(4-3)安装在若干根立柱(4-4)上；
C、所说的针织装置(3)中，针筒(3-1)安装在机架(1)的底盘(3-4)上，其上的勾针与导轨(3-2)滑动配合，导轨(3-2)安装在床面盘(3-3)上，床面盘(3-3)与若干根立柱(4-4)固定连接，床面盘(3-3)底面上设置有齿槽与动力传动装置(2)中的锥齿轮(2-2)啮合传动连接，床面盘(3-3)嵌放在机架(1)上面板的底盘(3-4)中空部分；
D、所说的动力传动装置(2)中安装有锥齿轮(2-2)还与手轮(2-7)、牙嵌离合器(2-3)、万向节(2-4)、减速器(2-5)、链轮(2-6)传动连接，电动机(2-1)与皮带轮传动机构传动连接，皮带轮传动机构又与锥齿轮(2-2)传动连接。
所说的纱线安装装置(5)整体卧式安装在上圈(5-4)上，包括纱线筒管(5-1)、纱线架(5-2)、筒管座(5-3)，纱线筒管(5-1)是卧式安装，经纬线合并为一根，纱线筒管(5-1)与筒管座(5-3)是弹性安装且安装在纱线架(5-2)上，纱线架(5-2)安装在上圈(5-4)上；所说的纱线输送装置(4)中输纱器(4-2)上10个，在勾织塑料网眼袋子时，配置有10个油杯(4-1)，油杯(4-1)安装在输纱器(4-2)上，所说的立柱(4-4)是5根。
所说的动力传动装置(2)中减速器(2-5)与链轮(2-6)传动连接，链轮(2-6)又与卷布装置(6)中的卷辊(6-1)传动连接，卷辊(6-1)中的被动卷辊上安装有拉簧(4-10)，拉簧(4-10)另一端安装在机架(1)底脚上。
所说的扩幅器连接轴(4-6)下端固装有幅宽圆筒(4-7)，幅宽圆筒(4-7)下活动连接有扩幅器(4-8)，扩幅器(4-8)下端分叉处安装有扩幅器调节螺栓(4-9)，该调节螺栓(4-9)是有内螺纹的圆筒两头与螺栓螺纹连接。
所说的电器控制装置(7)有向上伸出的导线管(7-1)，导线管(7-1)与伸出纱线输送装置(4)与纱线安装装置(3)外的中心轴(5-5)电连接；电器控制装置(7)的接地端是机架(1)，输纱器(4-2)中有断线自动停机装置；电器控制装置(7)中还安装有变频器，该变频器与电动机(2-1)电连接。
本实用新型的优点是1、由于本机设置有旋转导轨，纱线安装装置与纱线输送装置也均可旋转，因此完成塑料扁丝或纱线的圆织运作，同时针织装置中针筒静止不动而勾针在导轨上作上下勾连动作完成针织运作，既可以加工生产纱线为原料的针织衫类，也可加工生产塑料扁丝为原料的防松网眼袋，尤其是使网眼袋经纬线是相互勾连绞绕在一起的，完满地解决了传统塑料网眼袋漏网丢失物品的问题；2、由于设置有扩幅器及配套装置，从而可加工幅宽30-80公分的网眼袋；3、动力传动装置中2只链轮(2-6)大小的配置可决定下拉速度的变化，下拉速度快则产量高；4、导轨行程的长短、针筒上配置的勾针多少则可决定网眼袋上网眼的大小与疏密。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。图2是本实用新型后视立体图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明实施例。
参照图1、图2，1-机架、2-动力传动装置、3-针织装置、4-纱线输送装置、5-纱线安装装置、6-卷布装置、7-电器控制装置。2-1电动机、2-2锥齿轮、2-3牙嵌离合器、2-4万向节、2-5减速器、2-6链轮、2-7手轮，3-1针筒、3-2导轨、3-3床面盘、3-4底盘，4-1油杯、4-2输纱器、4-3下圈、4-4立柱、4-5支架、4-6扩幅器连接轴，5-1纱线筒管、5-2纱线架、5-3筒管座、5-4上圈、5-5中心轴，6-1卷辊，7-1导线管。如图示，在机架1上方安装针织装置3、纱线输送装置4、纱线安装装置5。针织装置3由针筒3-1、导轨3-2、床面盘3-3、底盘3-4组成。创新点之一是针筒3-1不旋转，导轨3-2旋转使其在其上滑动配合的勾针群随着上下运作，完成针织工序。导轨3-2固定在床面盘3-3上，床面盘3-3与立柱4-4固装连接，立柱4-4与下圈4固装连接，下圈4固装在中心轴5-5上。床面盘3-3底面上有齿槽与动力传动装置2中的锥齿轮2-2传动配合，因此动力传动装置2运作时，带动床面盘3-3运转，从而立柱4-4运转，带动下圈4旋转，也使中心轴5-5旋转，上圈5-4也旋转，因而纱线输送装置4、纱线安装装置5均旋转。在下圈4上安装有10个输纱器4-2，这在市场上可购到，其上就有断线自动停机装置。当加工生产塑料网眼袋时，需有10个油杯4-1安装在输纱器4-2之上，对运行中的塑料扁丝起润滑作用；当加工生产棉纱为原料的针织衫类服装时，就不需要安装油杯4-1。
创新点之二是纱线安装装置5整体卧式安装在上圈5-4上，与输纱器4-2相对应配置10个卧式安装的纱线筒管5-1，原先的纱线筒管5-1是塔式竖立的，与之比较，运行时相对平稳。
创新点之三是中心轴5-5是旋转的，中心轴5-5与扩幅器连接轴4-6是轴承配合连接，扩幅器连接轴4-6是不旋转的。下圈4-3与上圈5-4上均固装在中心轴5-5上，下圈4-3固装在5根立柱4-4上。
创新点之四是动力传动装置2中设置锥齿轮2-2，既与床面盘3-3底面上的齿槽啮合传动连接又与牙嵌离合器2-3、万向节2-4、减速器2-5、链轮2-6、手轮2-7传动连接，电动机2-1与皮带轮传动机构传动连接，皮带轮传动机构与锥齿轮2-2传动连接。床面盘3-3嵌放在机架1上面板的底盘3-4中空部分。减速器2-5是蜗轮蜗杆结构与链轮2-6传动连接，链轮2-6又与卷布装置6中的卷辊6-1传动连接。
创新点之五是本机设置有扩幅器4-8，可调节塑料网眼袋的幅宽为30-80公分。其具体结构是幅宽圆筒4-7固装在扩幅器连接轴4-6上，幅宽圆筒4-7下活动连接有扩幅器4-8。扩幅器4-8下端分叉处安装有扩幅器调节螺栓4-9，其结构是有内螺纹的圆筒两头与螺栓连接，旋转螺纹圆筒时使两头的螺栓同时向中间靠拢或向外移动，达到扩幅或缩幅的目的。
创新点之六是对电器控制装置7的改进，其连接的导线管7-1向上伸出与中心轴5-5电连接，导线管7-1末端设置有碳刷与中心轴5-5刷卡电连接，用电电压仅6伏，不会对人造成触电事故是安全的。电器控制装置7中还安装有变频器与电动机2-1电连接。使电机运转从慢到快，逐渐提速，运行平稳。
创新点之七是本机还设置卷布装置6由2只卷辊6-1、拉簧4-10与链轮2-6组成，电动机2-1转动时带动链轮2-6转动，链轮2-6带动卷辊6-1中主动卷辊转动，主动卷辊靠摩擦使被动卷辊跟着转动，因此为保证摩擦力，在被动卷辊上安装的拉簧4-10，拉簧4-10另一端固装在机架1的底脚上。卷布装置6的运转是缓慢低速的。从图2中看出卷布筒的轴在两根竖立的柱之间，可随着卷收网眼袋筒料增多而卷筒也逐渐增大，会自动地往上移动。卷布筒的轴与2根竖柱是滑动配合的。
塑料网眼袋的网眼大小疏密的控制，由三个因素决定的，一是导轨3-2行程设计长些，则织成的网眼袋的网眼相对大些；二是针筒3-1上配置的勾针多些，则网眼密些，勾针少些则网眼疏些，针筒3-1上的勾针在导轨3-2上与其滑动配合；三是卷布装置6中2只链轮2-6的大小配置，主动卷辊上的链轮大，被动卷辊小，则卷布速度大，反之则卷布速度小，卷布速度快则网眼也会大些，卷布速度慢则网眼相对应也小些。
Claims (5)
1.塑纱圆织针织机，包括机架(1)、动力传动装置(2)、针织装置(3)、纱线输送装置(4)、纱线安装装置(5)、卷布装置(6)与电器控制装置(7)；机架(1)上方安装针织装置(3)、纱线输送装置(4)与纱线安装装置(5)，机架(1)内安装有动力传动装置(2)、卷布装置(6)与电器控制装置(7)，其特征是：
A、所说的纱线安装装置(5)整体卧式安装上圈(5-4)上，上圈(5-4)固装在中心轴(5-5)上；
B、所说的纱线输送装置(4)中若干个输纱器(4-2)安装在下圈(4-3)上，下圈(4-3)上有支架(4-5)固装在中心轴(5-5)上，中心轴(5-5)与扩幅器连接轴(4-6)中轴承配合连接，下圈(4-3)安装在若干根立柱(4-4)上；
C、所说的针织装置(3)中，针筒(3-1)安装在机架(1)的底盘(3-4)上，其上的勾针与导轨(3-2)滑动配合，导轨(3-2)安装在床面盘(3-3)上，床面盘(3-3)与若干根立柱(4-4)固定连接，床面盘(3-3)底面上设置有齿槽与动力传动装置(2)中的锥齿轮(2-2)啮合传动连接，床面盘(3-3)嵌放在机架(1)上面板的底盘(3-4)中空部分；
D、所说的动力传动装置(2)中安装有锥齿轮(2-2)还与手轮(2-7)、牙嵌离合器(2-3)、万向节(2-4)、减速器(2-5)、链轮(2-6)传动连接，电动机(2-1)与皮带轮传动机构传动连接，皮带轮传动机构又与锥齿轮(2-2)传动连接。
2.根据权利要求1所说的塑纱圆织针织机，其特征是所说的纱线安装装置(5)整体卧式安装在上圈(5-4)上，包括纱线筒管(5-1)、纱线架(5-2)、筒管座(5-3)，纱线筒管(5-1)是卧式安装，经纬线合并为一根，纱线筒管(5-1)与筒管座(5-3)是弹性安装且安装在纱线架(5-2)上，纱线架(5-2)安装在上圈(5-4)上；所说的纱线输送装置(4)中输纱器(4-2)上10个，在勾织塑料网眼袋子时，配置有10个油杯(4-1)，油杯(4-1)安装在输纱器(4-2)上，所说的立柱(4-4)是5根。
3.根据权利要求1所说的塑纱圆织针织机，其特征是所说的动力传动装置(2)中减速器(2-5)与链轮(2-6)传动连接，链轮(2-6)又与卷布装置(6)中的卷辊(6-1)传动连接，卷辊(6-1)中的被动卷辊上安装有拉簧(4-10)，拉簧(4-10)另一端安装在机架(1)底脚上。
4.根据权利要求1所说的塑纱圆织针织机，其特征是所说的扩幅器连接轴(4-6)下端固装有幅宽圆筒(4-7)，幅宽圆筒(4-7)下活动连接有扩幅器(4-8)，扩幅器(4-8)下端分叉处安装有扩幅器调节螺栓(4-9)，该调节螺栓(4-9)是有内螺纹的圆筒两头与螺栓螺纹连接。
5.根据权利要求1或2所说的塑纱圆织针织机，其特征是所说的电器控制装置(7)有向上伸出的导线管(7-1)，导线管(7-1)与伸出纱线输送装置(4)与纱线安装装置(3)外的中心轴(5-5)电连接；电器控制装置(7)的接地端是机架(1)，输纱器(4-2)中有断线自动停机装置；电器控制装置(7)中还安装有变频器，该变频器与电动机(2-1)电连接。
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