CN220149780U - 一种袜子多线同纺加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袜子多线同纺加工装置，包括机台板、第一支柱、套筒、盖板、底板、半齿牙结构、第二支柱、丝杆轴、上齿轮、下齿轮、变向齿轮、第三支柱以及引导条。该袜子多线同纺加工装置，在使用的时候，直接将整个装置安装在纺织设备上，并且根据所需数量进行选择安装，实现在拉拽抽出的时候，与引导条上的线孔之间能够始终保持水平状态，即纱线上下移动的时候，引导条以及线孔也随之上下运动，可以有效的解决纱线引出时候角度变化而造成的割断磨损问题。

Description

一种袜子多线同纺加工装置

技术领域

本实用新型涉及袜子加工技术领域，具体为一种袜子多线同纺加工装置。

背景技术

袜子是纬编针织物之一大类，有长筒袜、中筒袜、短筒袜和连裤袜等。袜子按原料分有棉纱线袜、真丝袜、羊毛袜、锦纶丝袜以及各种交织混纺袜。袜子多线同纺时存在断线可能，若不能及时发现，造成质量问题，各种纺织线容易受潮，影响纺织效果。

上述断线问题，根据长时间从事纺织生产工作的技术人员来说，其主要存在的原因主要为：在纱线卷被拉拽释放纱线的过程中，由于纱线卷的缠绕方式因素，在拉拽纱线过程中，纱线是上下摆动的，与引导结构之间的角度会发生变化，纱线本身相对较细，在与引导结构之间变化角度过程中，便会被引导结构的边角位置割断，或者是磨断。

故此，我们对提出一种用于袜子生产的多线同纺装置结构，以解决纱线在防线过程中与引导结构之间的角度变化，即解决纱线容易被割断的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种袜子多线同纺加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种袜子多线同纺加工装置，包括机台板、第一支柱、套筒、盖板、底板、半齿牙结构、第二支柱、丝杆轴、上齿轮、下齿轮、变向齿轮、第三支柱以及引导条，所述第一支柱、第二支柱以及第三支柱均固定安装在机台板的顶部，所述套筒套装在第一支柱的外圈上，所述盖板安装在套筒的顶部，所述底板套装在套筒外圈的底部，所述半齿牙结构分别设置在盖板以及底板的外边缘位置，所述丝杆轴套装在第二支柱的外圈上，所述上齿轮以及下齿轮分别套装在丝杆轴上下两端没有丝牙的外圈上，所述变向齿轮通过垂直轴安装在机台板的顶部，所述引导条的两端分别套装在丝杆轴以及第三支柱的外圈上。

优选的，所述盖板底部的中部固定连接有中空状的插接头，所述盖板通过插接头安装在套筒的顶部。

优选的，所述插接头为外六边形状，所述套筒内腔的顶部同样为内六边形状。

优选的，所述变向齿轮与下齿轮以及底板上的所述半齿牙结构相啮合。

优选的，所述引导条的侧面开设有线孔，所述线孔内腔的两端为圆台状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该袜子多线同纺加工装置，在使用的时候，直接将整个装置安装在纺织设备上，并且根据所需数量进行选择安装，实现在拉拽抽出的时候，与引导条上的线孔之间能够始终保持水平状态，即纱线上下移动的时候，引导条以及线孔也随之上下运动，可以有效的解决纱线引出时候角度变化而造成的割断磨损问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套筒处结构爆炸图；

图3为本实用新型图2主视图。

图中：1、机台板；2、第一支柱；3、套筒；4、盖板；5、插接头；6、底板；7、半齿牙结构；8、第二支柱；9、丝杆轴；10、上齿轮；11、下齿轮；12、变向齿轮；13、第三支柱；14、引导条；15、线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种袜子多线同纺加工装置，包括机台板1、第一支柱2、套筒3、盖板4、底板6、半齿牙结构7、第二支柱8、丝杆轴9、上齿轮10、下齿轮11、变向齿轮12、第三支柱13以及引导条14，第一支柱2、第二支柱8以及第三支柱13均固定安装在机台板1的顶部，套筒3套装在第一支柱2的外圈上，盖板4安装在套筒3的顶部，底板6套装在套筒3外圈的底部，半齿牙结构7分别设置在盖板4以及底板6的外边缘位置，丝杆轴9套装在第二支柱8的外圈上，上齿轮10以及下齿轮11分别套装在丝杆轴9上下两端没有丝牙的外圈上，变向齿轮12通过垂直轴安装在机台板1的顶部，引导条14的两端分别套装在丝杆轴9以及第三支柱13的外圈上。

进一步地，盖板4底部的中部固定连接有中空状的插接头5，盖板4通过插接头5安装在套筒3的顶部。

进一步地，插接头5为外六边形状，套筒3内腔的顶部同样为内六边形状。外六角形状的插接头5配合着内六角的套筒3设计，主要是为了增大插接头5与套筒3之间的摩擦力，即套筒3在转动的时候可以通过插接头5带动盖板4转动，而中空的插接头5设计，主要是为了让第一支柱2能够插入，这样在实际使用的时候，便可以将盖板4去下，在套筒3的外圈上插入纱线筒。

进一步地，变向齿轮12与下齿轮11以及底板6上的半齿牙结构7相啮合。变向齿轮12始终与下齿轮11相啮合，当底板6上的半齿牙结构7与变向齿轮12相啮合的时候，便可以带动变向齿轮12转动，这里以底板6顺时针转动为例，变向齿轮12转动的时候，便可以同样带动下齿轮11顺时针转动，继而带动着丝杆轴9顺时针转动。

进一步地，引导条14的侧面开设有线孔15，线孔15内腔的两端为圆台状。线孔15的主要作用在于引导纱线，将纱线穿出，线孔15内腔两侧为圆台状设计，主要是为了降低纱线磨损。

本实施例中，如图1-3所示，首先将纱线卷套装在套筒3上，然后将盖板4盖上，再将纱线的一端穿过线孔15进行纺织金科；

这里以纱线卷以及套筒3顺时针转动为例，初始状态如图1所示，套筒3转动的时候带动着底板6以及盖板4顺时针转动，底板6山每个的半齿牙结构7带动变向齿轮12转动，变齿轮12带动下齿轮11顺时针转动，继而带动着丝杆轴9顺时针转动，丝杆轴9顺时针转动的时候带动着引导条14缓慢的向上运动，这里引导条14的向上运动的过程中，纱线在抽拉的时候也实在不断地向上转移，可保证纱线与线孔15时刻属于水平状态，避免发生拐角摩擦甚至割断纱线的问题发生；

当底板6上半齿牙结构7与变向齿轮12分离之后，盖板4上的半齿牙结构7便会与上齿轮10啮合，继而带动丝杆轴9逆时针转动，从而实现带动着引导条14缓慢的向下运动。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种袜子多线同纺加工装置，包括机台板(1)、第一支柱(2)、套筒(3)、盖板(4)、底板(6)、半齿牙结构(7)、第二支柱(8)、丝杆轴(9)、上齿轮(10)、下齿轮(11)、变向齿轮(12)、第三支柱(13)以及引导条(14)，其特征在于：所述第一支柱(2)、第二支柱(8)以及第三支柱(13)均固定安装在机台板(1)的顶部，所述套筒(3)套装在第一支柱(2)的外圈上，所述盖板(4)安装在套筒(3)的顶部，所述底板(6)套装在套筒(3)外圈的底部，所述半齿牙结构(7)分别设置在盖板(4)以及底板(6)的外边缘位置，所述丝杆轴(9)套装在第二支柱(8)的外圈上，所述上齿轮(10)以及下齿轮(11)分别套装在丝杆轴(9)上下两端没有丝牙的外圈上，所述变向齿轮(12)通过垂直轴安装在机台板(1)的顶部，所述引导条(14)的两端分别套装在丝杆轴(9)以及第三支柱(13)的外圈上。

2.根据权利要求1所述的一种袜子多线同纺加工装置，其特征在于：所述盖板(4)底部的中部固定连接有中空状的插接头(5)，所述盖板(4)通过插接头(5)安装在套筒(3)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种袜子多线同纺加工装置，其特征在于：所述插接头(5)为外六边形状，所述套筒(3)内腔的顶部同样为内六边形状。

4.根据权利要求1所述的一种袜子多线同纺加工装置，其特征在于：所述变向齿轮(12)与下齿轮(11)以及底板(6)上的所述半齿牙结构(7)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种袜子多线同纺加工装置，其特征在于：所述引导条(14)的侧面开设有线孔(15)，所述线孔(15)内腔的两端为圆台状。