CN208816978U - 一种纺织机械支撑装置 - Google Patents

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朱晓红
郭小冰
李岩
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Abstract

本实用新型公开了纺织机械技术领域的一种纺织机械支撑装置,包括安装底座,安装底座的左右两侧壁底部设有移动装置,安装底座的顶部左右两侧对称设有支撑螺杆和升降套筒,升降套筒的顶部固接有支撑顶部,两组升降套筒相互贴近一侧设有升降滑轨、升降滑块、同步升降杆和支撑固定杆,支撑螺杆的底部连接有同步转轴,右侧的同步转轴外壁套接有从动同步轮,左侧的同步转轴外壁套接有主动同步轮和从动锥齿轮,从动同步轮和主动同步轮之间通过同步带同步传动连接,安装底座的内腔左侧壁连接有驱动转轴和主动锥齿轮,驱动转轴另一侧连接有升降摇杆,本实用新型提供了一种操作简捷,运行平稳且移动灵活的纺织机械支撑装置。

Description

一种纺织机械支撑装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种纺织机械支撑装置。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类,可分为纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。
现有的纺织机械中,往往需要采用支撑装置对其进行支承,在使用的过程中,不便于对纺织机械用支撑装置进行调节,从而影响了纺织机械用支撑装置对不同高度的纺织机械的支撑,从而使得纺织机械用支撑装置难以得到充分的利用,从而也降低了纺织机械用支撑装置的工作效率。
为此,相关技术领域的技术人员对此进行了改进,例如中国专利申请号为CN201720351905.2提出的“一种纺织机械支撑装置,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有第一升降杆,所述底座的顶部且位于第一升降杆的右侧固定连接有第二升降杆,所述第一升降杆的顶部活动连接有第一支撑杆,所述第二升降杆的顶部活动连接有第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆的表面均活动连接有活动套,所述活动套分别活动连接在第一升降杆和第二升降杆的顶部,所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶部均固定连接有支撑板”,虽然本实用新型能够满足支撑高度无极调节和高度指示的特点,但该申请文件中的技术方案仍然存在不足,如该装置调节高速时,需要同时转动左右两组活动套,使两组第一支撑杆同步升降,才能使支撑板顺利调节升降,这种调节方式使用时,很难保证两组活动套能够同步转动,操作难度大,且容易造成装置出现卡死现象,实用性较差。
基于此,本实用新型设计了一种纺织机械支撑装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织机械支撑装置,以解决上述装置使用时,很难保证两组活动套能够同步转动,操作难度大,且容易造成装置出现卡死现象,实用性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织机械支撑装置,包括安装底座,所述安装底座为空心箱体结构,所述安装底座的左右两侧壁底部设置有移动装置,所述安装底座的顶部左右两侧对称设置有支撑螺杆,所述支撑螺杆的顶部均螺接有升降套筒,所述升降套筒的顶部固接有支撑顶部,两组所述升降套筒相互贴近一侧外壁均沿轴向固定设置有升降滑轨,所述升降滑轨上活动连接有升降滑块,两组所述升降滑块之间固定连接有同步升降杆,所述同步升降杆的底部固接有支撑固定杆,所述支撑固定杆的底部固接于安装底座的顶部中心处;
两组所述支撑螺杆的底部均连接有同步转轴,所述同步转轴均通过轴承与安装底座的内腔顶部转动连接,位于右侧的所述同步转轴外壁套接有从动同步轮,位于左侧的所述同步转轴外壁套接有主动同步轮和从动锥齿轮,所述从动同步轮和主动同步轮之间通过同步带同步传动连接,所述从动锥齿轮位于主动同步轮的下方,所述安装底座的内腔左侧壁通过轴承转动连接有驱动转轴,所述驱动转轴位于安装底座的内腔一侧设置有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮,所述驱动转轴位于安装底座的外壁一侧连接有升降摇杆。
优选的,所述移动装置包括贴合设置于安装底座外壁的滚轮安装座,所述滚轮安装座的底部设置有安装槽,所述安装槽的内腔顶部沿竖向螺接有升降调节螺杆,所述升降调节螺杆位于安装槽内的一端连接有万向滚轮,所述升降调节螺杆位于安装底座顶部外侧一端横向穿插设置有调节转杆,通过调节万向滚轮相对于滚轮安装座的位置,可实现切换装置移动或安放状态,可提高装置移动灵活性和安放稳固性。
优选的,位于左侧的所述升降套筒的外壁设置有标尺刻度线,可显示升降套筒具体高度值。
优选的,位于右侧的所述升降滑块的前侧壁设置有刻度指示箭头,与标尺刻度线相互配合,便于观测升降套筒精确高度位置。
优选的,所述升降滑轨的上下两端均设置有限位挡块,可防止升降滑块超程升降滑动。
优选的,所述安装底座的右侧壁设置有牵引拉环,便于通过牵引装置进行牵引移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理,通过支撑螺杆与升降套筒相互配合,实现支撑顶部高度调节,便于装置对不同高度的纺织机械进行支撑;本实用新型通过齿轮传动机构配合同步轮传动机构,使用时只需摇动升降摇杆即可实现支撑顶部的升降,操作简单,升降稳定,避免装置出现卡死,实用性强;同时,本实用新型可通过调节万向滚轮相对于滚轮安装座的位置,实现切换装置移动或安放状态,可提高装置移动灵活性和安放稳固性;即本实用新型提供了一种操作简捷,运行平稳且移动灵活的纺织机械支撑装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中的A部放大视图;
图3为图1中的B部放大视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-安装底座,2-移动装置,21-滚轮安装座,22-安装槽,23-升降调节螺杆,24-万向滚轮,25-调节转杆,3-支撑螺杆,4-升降套筒,41-标尺刻度线,5-支撑顶部,6-升降滑轨,61-限位挡块,7-升降滑块,71-刻度指示箭头,8-同步升降杆,9-支撑固定杆,10-同步转轴,11-从动同步轮,12-主动同步轮,13-从动锥齿轮,14-驱动转轴,15-主动锥齿轮,16-升降摇杆,17-牵引拉环,18-同步带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织机械支撑装置,包括安装底座1,安装底座1为空心箱体结构,安装底座1的右侧壁设置有牵引拉环17,便于通过牵引装置进行牵引移动,安装底座1的左右两侧壁底部设置有移动装置2,移动装置2包括贴合设置于安装底座1外壁的滚轮安装座21,滚轮安装座21的底部设置有安装槽22,安装槽22的内腔顶部沿竖向螺接有升降调节螺杆23,升降调节螺杆23位于安装槽22内的一端连接有万向滚轮24,升降调节螺杆23位于安装底座1顶部外侧一端横向穿插设置有调节转杆25,通过调节万向滚轮24相对于滚轮安装座21的位置,可实现切换装置移动或安放状态,可提高装置移动灵活性和安放稳固性,安装底座1的顶部左右两侧对称设置有支撑螺杆3,支撑螺杆3的顶部均螺接有升降套筒4,位于左侧的升降套筒4的外壁设置有标尺刻度线41,可显示升降套筒4具体高度值,升降套筒4的顶部固接有支撑顶部5,两组升降套筒4相互贴近一侧外壁均沿轴向固定设置有升降滑轨6,升降滑轨6的上下两端均设置有限位挡块61,可防止升降滑块7超程升降滑动,升降滑轨6上活动连接有升降滑块7,位于右侧的升降滑块7的前侧壁设置有刻度指示箭头71,与标尺刻度线41相互配合,便于观测升降套筒4精确高度位置,两组升降滑块7之间固定连接有同步升降杆8,同步升降杆8的底部固接有支撑固定杆9,支撑固定杆9的底部固接于安装底座1的顶部中心处;两组支撑螺杆3的底部均连接有同步转轴10,同步转轴10均通过轴承与安装底座1的内腔顶部转动连接,位于右侧的同步转轴10外壁套接有从动同步轮11,位于左侧的同步转轴10外壁套接有主动同步轮12和从动锥齿轮13,从动同步轮11和主动同步轮12之间通过同步带18同步传动连接,从动锥齿轮13位于主动同步轮12的下方,安装底座1的内腔左侧壁通过轴承转动连接有驱动转轴14,驱动转轴14位于安装底座1的内腔一侧设置有与从动锥齿轮13相啮合的主动锥齿轮15,驱动转轴14位于安装底座1的外壁一侧连接有升降摇杆16。
本实施例的一个具体应用为:本装置为一种纺织机械支撑装置,当需要移动装置时,可通过调节转杆25转动安装槽23,使得万向滚轮24的底部伸出安装槽22的内腔,这样,通过万向滚轮24与地面接触,装置即可实现自由移动,配合安装底座1右侧壁的牵引拉环17,可通过牵引装置进行牵引移动;当需要固定安放装置时,可通过调节转杆25反向转动升降调节螺杆23,使得万向滚轮24完全陷入安装槽22的内腔,这样,通过滚轮安装座21的底部与地面接触,装置即可实现固定放置;
当需要调节装置高度时,通过升降摇杆16驱动驱动转轴14转动,驱动转轴14通过主动锥齿轮15和从动锥齿轮13啮合传动带动同步转轴10连同旋转,并且由于主动同步轮12、同步带18和从动同步轮11的传动作用,两组支撑螺杆3可实现同步转动,升降套筒4与支撑螺杆3通过螺纹连接,且升降套筒4不可转动,所以升降套筒4随着支撑螺杆3的转动进行能够实现升降,升降套筒4的外壁设置有标尺刻度线41,升降滑块7的前侧壁设置有刻度指示箭头71,标尺刻度线41和刻度指示箭头71相互配合,可精确调节支撑顶部5的高度,两组升降滑块7之间通过同步升降杆8和支撑固定杆9进行连接,可提升装置支撑的稳固性,并且升降滑轨6的上下两端设置有限位挡块61,可防止升降滑块7超程升降滑动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种纺织机械支撑装置,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)为空心箱体结构,所述安装底座(1)的左右两侧壁底部设置有移动装置(2),所述安装底座(1)的顶部左右两侧对称设置有支撑螺杆(3),所述支撑螺杆(3)的顶部均螺接有升降套筒(4),所述升降套筒(4)的顶部固接有支撑顶部(5),两组所述升降套筒(4)相互贴近一侧外壁均沿轴向固定设置有升降滑轨(6),所述升降滑轨(6)上活动连接有升降滑块(7),两组所述升降滑块(7)之间固定连接有同步升降杆(8),所述同步升降杆(8)的底部固接有支撑固定杆(9),所述支撑固定杆(9)的底部固接于安装底座(1)的顶部中心处;
两组所述支撑螺杆(3)的底部均连接有同步转轴(10),所述同步转轴(10)均通过轴承与安装底座(1)的内腔顶部转动连接,位于右侧的所述同步转轴(10)外壁套接有从动同步轮(11),位于左侧的所述同步转轴(10)外壁套接有主动同步轮(12)和从动锥齿轮(13),所述从动同步轮(11)和主动同步轮(12)之间通过同步带(18)同步传动连接,所述从动锥齿轮(13)位于主动同步轮(12)的下方,所述安装底座(1)的内腔左侧壁通过轴承转动连接有驱动转轴(14),所述驱动转轴(14)位于安装底座(1)的内腔一侧设置有与从动锥齿轮(13)相啮合的主动锥齿轮(15),所述驱动转轴(14)位于安装底座(1)的外壁一侧连接有升降摇杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械支撑装置,其特征在于:所述移动装置(2)包括贴合设置于安装底座(1)外壁的滚轮安装座(21),所述滚轮安装座(21)的底部设置有安装槽(22),所述安装槽(22)的内腔顶部沿竖向螺接有升降调节螺杆(23),所述升降调节螺杆(23)位于安装槽(22)内的一端连接有万向滚轮(24),所述升降调节螺杆(23)位于安装底座(1)顶部外侧一端横向穿插设置有调节转杆(25)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机械支撑装置,其特征在于:位于左侧的所述升降套筒(4)的外壁设置有标尺刻度线(41)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机械支撑装置,其特征在于:位于右侧的所述升降滑块(7)的前侧壁设置有刻度指示箭头(71)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机械支撑装置,其特征在于:所述升降滑轨(6)的上下两端均设置有限位挡块(61)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机械支撑装置,其特征在于:所述安装底座(1)的右侧壁设置有牵引拉环(17)。
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