CN220643436U - 一种单面卫衣针织圆纬机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆纬机技术领域,公开了一种单面卫衣针织圆纬机,包括:驱动机构,所述驱动机构包括外壳,且外壳的上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴传动连接有旋转轴,且旋转轴的下端贯穿外壳固定连接有驱动锥轮;通过位置调节机构和除尘机构之间的配合,第二电动推杆伸缩杆推动固定块远离外壳,延长杆伸出插孔,并且延长杆通过第二限位块与限位槽契合,从而使延长杆伸出时与固定杆同步转动,使风扇与外壳的间距可调,从而在调节风扇档位的情况下调节风扇与纱线之间的间距,从而便于对纱线上的绒毛和杂质吹落,提高纱线加工成的布料质量和成色均匀,从而提高单面卫衣针织的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆纬机技术领域,具体为一种单面卫衣针织圆纬机。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术;
现有技术中,公开号:CN217839319U的中国实用新型内容,公开了一种新型单面高速针织圆纬机,包括底座,所述底座下方的中心处固定连接有高速电机,所述高速电机的输出轴固定连接有料框,所述料框的外侧通过支架固定连接有固定筒,所述固定筒上设置有固定盒,所述固定筒和固定盒的内腔设置有调节机构。通过设置调节机构,由电动推杆提供升降动力源,再由滑座和支杆的配合,对固定盒上的扇叶高度进行升降调节,满足不同纱线位置的风力除杂工作,由伺服电机提供统一驱动源,再由减速机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转轴和扇叶的配合,由单个驱动源,同步带动三组扇叶对纱线进行风力除杂处理,起到缩减成本和节能降耗的作用,减轻单面针织圆纬机的工作载荷。
上述技术方案中通过多组风扇对纱线进行风力除杂处理,对纱线进行调节式风力除杂处理,便于对纱线上残留绒毛和杂质吹除,但是多组风扇的位置固定,不便于调节风扇与纱线之间的距离,从而使部分依附紧密的绒毛和杂质依旧残留在纱线上,从而影响纱线织成的布料成色和质量,因此我们需要提出一种单面卫衣针织圆纬机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单面卫衣针织圆纬机,便于对单面针织圆纬机的纱线进行除杂处理,可对不同位置的纱线进行除杂处理,便于调节风扇与纱线之间的距离,从而便于将纱线上的绒毛和杂质吹除,提高纱线加工成的布料质量和成色均匀,从而提高单面卫衣针织的质量,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单面卫衣针织圆纬机,包括:
驱动机构,所述驱动机构包括外壳,且外壳的上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴传动连接有旋转轴,且旋转轴的下端贯穿外壳固定连接有驱动锥轮;
三组除尘机构,三组所述除尘机构驱动端均设置在外壳内腔,且三组除尘机构的正下方均设置有位置调节机构;
所述位置调节机构包括安装在外壳内腔底部的第二电动推杆,且第二电动推杆的伸缩杆贯穿外壳固定连接有固定块,所述固定块的上表面固定连接有固定框,且固定框的内侧固定连接有轴承套。
优选的,所述除尘机构包括固定杆,所述固定杆的一端固定连接有从动锥轮,且从动锥轮与驱动锥轮啮合,所述固定杆的另一端开设有插孔,且插孔的内侧对称开设有两组限位槽。
优选的,所述插孔内滑动插接有延长杆,且延长杆的外侧一体成型有两组第二限位块,且两组第二限位块分别与两组限位槽滑动连接,所述延长杆的一端外侧固定连接在轴承套的内环内腔。
优选的,还包括风扇,所述延长杆的一端固定连接有定位杆,且定位杆的外侧一体成型有定位块,所述风扇上的对接口开设有供定位块契合的定位槽,所述定位杆的一端贯穿风扇螺纹连接有锁紧套。
优选的,所述外壳的外侧开设有供多组固定杆转动连接的第一通孔,且外壳的外侧开设有供多组第二电动推杆伸缩杆滑动插接的第二通孔,且多组第一通孔分别设置在多组第二通孔的正上方。
优选的,还包括高度调节机构,所述高度调节机构包括外筒和底板,所述底板固定连接在外壳的下表面,所述外筒内腔底部设置有第一电动推杆,且第一电动推杆的伸缩杆上端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端贯穿外筒固定连接在底板的下表面。
优选的,所述支撑柱的外出一体成型有两组第一限位块,所述外筒的下表面对称焊接有两组支杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型主要通过位置调节机构和除尘机构之间的配合,第二电动推杆伸缩杆推动固定块远离外壳,延长杆伸出插孔,并且延长杆通过第二限位块与限位槽契合,从而使延长杆伸出时与固定杆同步转动,使风扇与外壳的间距可调,从而在调节风扇档位的情况下调节风扇与纱线之间的间距,从而便于对纱线上的绒毛和杂质吹落,提高纱线加工成的布料质量和成色均匀,从而提高单面卫衣针织的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的高度调节机构结构示意图;
图3为本实用新型的驱动机构和位置调节机构结构示意图;
图4为本实用新型的除尘机构结构示意图。
图中:100、高度调节机构;101、外筒;102、支杆;103、第一电动推杆;104、支撑柱;105、第一限位块;106、底板;200、驱动机构;201、外壳;202、驱动电机;203、旋转轴;204、驱动锥轮;205、第一通孔;206、第二通孔;300、除尘机构;301、固定杆;3011、插孔;3012、限位槽;302、从动锥轮;303、延长杆;304、第二限位块;305、定位杆;306、定位块;307、风扇;3071、定位槽;308、锁紧套;400、位置调节机构;401、第二电动推杆;402、固定块;403、固定框;404、轴承套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种单面卫衣针织圆纬机,包括:
驱动机构200,驱动机构200包括外壳201,且外壳201的上表面固定连接有驱动电机202,驱动电机202的输出轴传动连接有旋转轴203,且旋转轴203的下端贯穿外壳201固定连接有驱动锥轮204;
三组除尘机构300,三组除尘机构300驱动端均设置在外壳201内腔,且三组除尘机构300的正下方均设置有位置调节机构400;
位置调节机构400包括安装在外壳201内腔底部的第二电动推杆401,且第二电动推杆401的伸缩杆贯穿外壳201固定连接有固定块402,固定块402的上表面固定连接有固定框403,且固定框403的内侧固定连接有轴承套404。
除尘机构300包括固定杆301,固定杆301的一端固定连接有从动锥轮302,且从动锥轮302与驱动锥轮204啮合,固定杆301的另一端开设有插孔3011,且插孔3011的内侧对称开设有两组限位槽3012,延长杆303便于在插孔3011内伸缩,通过限位槽3012便于对延长杆303限位,从而使延长杆303与固定杆301同步转动。
插孔3011内滑动插接有延长杆303,且延长杆303的外侧一体成型有两组第二限位块304,且两组第二限位块304分别与两组限位槽3012滑动连接,延长杆303的一端外侧固定连接在轴承套404的内环内腔,通过延长杆303在插孔3011内滑动,从而便于对风扇307的位置进行调节,以便于对不同位置的纱线进行除杂处理,避免卫衣针织时产生瑕疵。
还包括风扇307,延长杆303的一端固定连接有定位杆305,且定位杆305的外侧一体成型有定位块306,风扇307上的对接口开设有供定位块306契合的定位槽3071,定位杆305的一端贯穿风扇307螺纹连接有锁紧套308,通过锁紧套308便于对风扇307进行拆装,从而根据不同的纱线选择不同的风扇307,提高对纱线的去绒毛和杂质效率。
外壳201的外侧开设有供多组固定杆301转动连接的第一通孔205,且外壳201的外侧开设有供多组第二电动推杆401伸缩杆滑动插接的第二通孔206,且多组第一通孔205分别设置在多组第二通孔206的正上方,位置调节机构400设置在除尘机构300的下方,便于对风扇307的位置进行调节,并且每组除尘机构300的与纱线之间的距离均可单独调节,增加适用范围。
还包括高度调节机构100,高度调节机构100包括外筒101和底板106,底板106固定连接在外壳201的下表面,外筒101内腔底部设置有第一电动推杆103,且第一电动推杆103的伸缩杆上端固定连接有支撑柱104,支撑柱104的上端贯穿外筒101固定连接在底板106的下表面,通过第一电动推杆103伸缩杆抵触支撑柱104升降,从而便于对驱动机构200上的除尘机构300高度调节,以便于对不同高度的纱线进行除尘处理,提高纱线针织效率。
支撑柱104的外出一体成型有两组第一限位块105,外筒101的下表面对称焊接有两组支杆102,通过第一限位块105提高了底板106升降的稳定性,避免底板106的角度偏移。
使用时,第一电动推杆103伸缩杆伸缩带动支撑柱104在外筒101内伸缩,从而使底板106上的驱动机构200的高度调节,以便于对不同高度的纱线进行除尘,同时驱动电机202传动旋转轴203带动驱动锥轮204啮合从动锥轮302,从动锥轮302带动固定杆301转动,从而使固定杆301带动延长杆303转动,延长杆303一端的风扇307同步转动,从而便于对纱线进行吹尘处理,提高除尘范围,第二电动推杆401的伸缩杆带动固定块402远离外壳201,使用固定框403内的轴承套404带动延长杆303伸出插孔3011内,从而调节风扇307与外壳201之间的间距,避免风扇307距离纱线较远,从而不便于对依附的绒毛的杂质吹落,保障了纱线的除杂效率,从而提高单面卫衣针织的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种单面卫衣针织圆纬机,其特征在于:包括:
驱动机构(200),所述驱动机构(200)包括外壳(201),且外壳(201)的上表面固定连接有驱动电机(202),所述驱动电机(202)的输出轴传动连接有旋转轴(203),且旋转轴(203)的下端贯穿外壳(201)固定连接有驱动锥轮(204);
三组除尘机构(300),三组所述除尘机构(300)驱动端均设置在外壳(201)内腔,且三组除尘机构(300)的正下方均设置有位置调节机构(400);
所述位置调节机构(400)包括安装在外壳(201)内腔底部的第二电动推杆(401),且第二电动推杆(401)的伸缩杆贯穿外壳(201)固定连接有固定块(402),所述固定块(402)的上表面固定连接有固定框(403),且固定框(403)的内侧固定连接有轴承套(404)。
2.根据权利要求1所述的一种单面卫衣针织圆纬机,其特征在于:所述除尘机构(300)包括固定杆(301),所述固定杆(301)的一端固定连接有从动锥轮(302),且从动锥轮(302)与驱动锥轮(204)啮合,所述固定杆(301)的另一端开设有插孔(3011),且插孔(3011)的内侧对称开设有两组限位槽(3012)。
3.根据权利要求2所述的一种单面卫衣针织圆纬机,其特征在于:所述插孔(3011)内滑动插接有延长杆(303),且延长杆(303)的外侧一体成型有两组第二限位块(304),且两组第二限位块(304)分别与两组限位槽(3012)滑动连接,所述延长杆(303)的一端外侧固定连接在轴承套(404)的内环内腔。
4.根据权利要求3所述的一种单面卫衣针织圆纬机,其特征在于:还包括风扇(307),所述延长杆(303)的一端固定连接有定位杆(305),且定位杆(305)的外侧一体成型有定位块(306),所述风扇(307)上的对接口开设有供定位块(306)契合的定位槽(3071),所述定位杆(305)的一端贯穿风扇(307)螺纹连接有锁紧套(308)。
5.根据权利要求1所述的一种单面卫衣针织圆纬机,其特征在于:所述外壳(201)的外侧开设有供多组固定杆(301)转动连接的第一通孔(205),且外壳(201)的外侧开设有供多组第二电动推杆(401)伸缩杆滑动插接的第二通孔(206),且多组第一通孔(205)分别设置在多组第二通孔(206)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种单面卫衣针织圆纬机,其特征在于:还包括高度调节机构(100),所述高度调节机构(100)包括外筒(101)和底板(106),所述底板(106)固定连接在外壳(201)的下表面,所述外筒(101)内腔底部设置有第一电动推杆(103),且第一电动推杆(103)的伸缩杆上端固定连接有支撑柱(104),所述支撑柱(104)的上端贯穿外筒(101)固定连接在底板(106)的下表面。
7.根据权利要求6所述的一种单面卫衣针织圆纬机,其特征在于:所述支撑柱(104)的外出一体成型有两组第一限位块(105),所述外筒(101)的下表面对称焊接有两组支杆(102)。
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