CN219342476U - 一种穿综机送纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种穿综机送纱装置，包括底座，底座的上端面设置有若干个支撑柱，且底座上端面的一侧设置有第一电机，第一电机的一侧设置有放纱辊，放纱辊的一侧设置有拨线辊，且拨线辊外径的表面设置有疏纱牙，拨线辊的一侧设置有疏纱板，且疏纱板的内部横向贯穿设置有进线孔，并且进线孔的一侧设置有分线板，疏纱板的一侧设置有第一送纱辊，且第一送纱辊的一侧设置有第二送纱辊，并且第一送纱辊与第二送纱辊之间设置有疏线柱，此装置首先通过放纱辊与拨线辊对纱线进行分离，旋转拨线辊时疏纱牙拨动纱线，从而将缠绕在一起的纱线进行分离；再通过疏线柱与第一送纱辊和第二送纱辊上的疏纱槽交错排列，从而进一步进行纱线之间的分离。

Description

一种穿综机送纱装置

技术领域

本实用新型涉及送纱技术领域，具体为一种穿综机送纱装置。

背景技术

穿综就是用穿针把经轴上的毛纱一根一根穿到综框上的综丝眼中，使经纱随着综框按规律运动，从而达到规定组织的经纬纱交织，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，织生产过程中，需要使用穿综机将纱线穿插成品，但在穿综机将纱线从线卷上抽动时，纱线容易缠绕，并且输送不方便。

如申请号：CN202122579346.X，涉及纺织技术领域，且公开了一种穿综机的送纱装置，包括安装支架一，所述安装支架一的上端面固定安装有支撑架一，所述支撑架一的侧面固定安装有支撑架二，所述支撑架二的高度低于支撑架一，所述支撑架一的上端面通过螺栓固定安装有夹套一，所述支撑架二的上端面通过螺栓固定安装有夹套二。通过送纱装置的驱动电机一和驱动电机二带动送纱辊一和送纱辊二旋转，使卡入分纱槽内的纱线均匀分布进行输送，避免了在移动过程中纱线缠绕，可通过控制面板上旋钮控制驱动电机一和驱动电机二的转速从而调节送纱速度，并可根据不同纺织品所需的密度，将送纱辊一、送纱辊二和横条进行拆卸更换。

类似于上述申请的一种穿综机的送纱装置目前还存在以下不足：上述装置通过送纱装置的驱动电机一和驱动电机二带动送纱辊一和送纱辊二旋转，使卡入分纱槽内的纱线均匀分布进行输送，避免了在移动过程中纱线缠绕；可通过控制面板上旋钮控制驱动电机一和驱动电机二的转速从而调节送纱速度，并可根据不同纺织品所需的密度，将送纱辊一、送纱辊二和横条进行拆卸更换，但是在进行分离纱线的过程中，既需要使送纱机分离纱线，又要防止纱线与送纱辊一和送纱辊二之间具有较大的摩擦力，导致纱线缠绕在送纱辊一和送纱辊二上，并且不仅要在送纱装置内部进行分纱工作，也要送纱装置进纱端与处纱端设置分离纱线的疏杆，从而保证送纱过程中，不会出现纱线缠绕的情况。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种穿综机送纱装置，以达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种穿综机送纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种穿综机送纱装置，包括底座，所述底座的上端面设置有若干个支撑柱，且底座上端面的一侧设置有第一电机，并且第一电机的输出端设置有主动轮，所述第一电机的一侧设置有放纱辊，且放纱辊的一端设置有从动轮，并且从动轮与主动轮外径的表面设置有传动带，所述放纱辊远离第一电机的一侧设置有拨线辊，且拨线辊外径的表面设置有疏纱牙，所述拨线辊远离放纱辊的一侧设置有疏纱板，且疏纱板的内部横向贯穿设置有进线孔，并且进线孔的一侧设置有分线板，所述疏纱板远离拨线辊的一侧设置有第一送纱辊，且第一送纱辊远离疏纱板的一侧设置有第二送纱辊，并且第一送纱辊与第二送纱辊之间设置有疏线柱，所述第一送纱辊的一端设置有第一齿轮，所述第二送纱辊的一端设置有第二齿轮，且第二送纱辊的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第三齿轮。

优选的，还包括：

所述放纱辊、拨线辊、第一送纱辊和第二送纱辊的两端通过支撑柱与底座固定连接，且放纱辊、拨线辊、第一送纱辊和第二送纱辊与支撑柱的接触面设置有轴承，所述放纱辊、拨线辊、第一送纱辊和第二送纱辊通过轴承与支撑柱构成转动结构。

优选的，还包括有：

所述放纱辊和拨线辊同一侧的一端设置有传动轴，且传动轴外径的表面设置有传动带，所述第一电机通过主动轮、从动轮、传动带、传动轴和轴承与放纱辊与拨线辊构成传动结构。

优选的，还包括有：

所述拨线辊外径表面设置的疏纱牙均匀排列、交错布置，且放纱辊与拨线辊同步转动。

优选的，还包括有：

所述第一送纱辊和第二送纱辊同一侧的一端分别设置有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮构成齿轮啮合结构，并且第二电机输出端的第三齿轮与第一齿轮和第二齿轮构成齿轮啮合结构，所述第二电机输出端的第三齿轮通过第一齿轮、第二齿轮和轴承与第一送纱辊和第二送纱辊构成齿轮传动结构，且第一送纱辊和第二送纱辊外径的表面设置有疏线槽。

优选的，还包括有：

所述支撑柱固定第一送纱辊的内腔与支撑柱固定第二送纱辊的内腔设置有弹簧，且固定第一送纱辊和第二送纱辊的支撑柱内腔的侧壁设置有滑槽，所述第一送纱辊和第二送纱辊通过滑槽与支撑柱构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此装置在进行送纱前首先通过放纱辊与拨线辊对纱线进行分离，从而便于纱线通过进线孔进入到送纱辊上，并且在拨线辊接触纱线的一面设置有疏纱牙，通过旋转拨线辊时疏纱牙拨动纱线，从而将缠绕在一起的纱线进行分离；

此装置将分离过后的纱线通过进线孔进入到送纱机构中，设置多个进线孔，且进线孔与第一送纱辊和第二送纱辊上的疏纱槽交错排列，从而便于将纱线移动到疏线槽中，并且在第一送纱辊和第二送纱辊之间设置有疏线柱，疏线柱与第一送纱辊和第二送纱辊上的疏纱槽交错排列，从而进一步进行纱线之间的分离；

此装置通过改变进线孔的数量位置，从而可以改变纱线的密度，以便根据编织不同的布料，来提供纱线密度，并且可以根据编制布料的速度来控制第一送纱辊与第二送纱辊转动，为了防止纱线断裂，在第一送纱辊与第二送纱辊的下方设置有弹簧，从而使第一送纱辊与第二送纱辊利用弹簧与滑槽进行上下移动，使纱线保持弹性变化，防止纱线断裂。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型疏纱板俯剖结构示意图；

图5为本实用新型拨线辊侧剖结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、第一电机；4、放纱辊；5、拨线辊；6、疏纱牙；7、疏纱板；701、进线孔；702、分线板；8、第一送纱辊；9、第二送纱辊；10、疏线柱；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第二电机；14、第三齿轮；15、轴承；16、传动轴；17、弹簧；18、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种穿综机送纱装置，包括底座1，底座1的上端面设置有若干个支撑柱2，且底座1上端面的一侧设置有第一电机3，并且第一电机3的输出端设置有主动轮，第一电机3的一侧设置有放纱辊4，且放纱辊4的一端设置有从动轮，并且从动轮与主动轮外径的表面设置有传动带，第一电机3通过主动轮、从动轮、传动带、传动轴16和轴承15与放纱辊4与拨线辊5构成传动结构，启动第一电机3，第一电机3通过主动轮、从动轮、传动带和轴承15带动放纱辊4进行转动，在通过放纱辊4与传动轴16带动拨线辊5进行转动，进行送纱前首先通过放纱辊4与拨线辊5对纱线进行分离，从而便于纱线通过进线孔701进入到第一送纱辊8和第二送纱辊9上，并且在拨线辊5接触纱线的一面设置有疏纱牙6，通过旋转拨线辊5时疏纱牙6拨动纱线，从而将缠绕在一起的纱线进行分离，放纱辊4远离第一电机3的一侧设置有拨线辊5，且拨线辊5外径的表面设置有疏纱牙6，拨线辊5远离放纱辊4的一侧设置有疏纱板7，且疏纱板7的内部横向贯穿设置有进线孔701，通过改变进线孔701的数量位置，从而可以改变纱线的密度，以便根据编织不同的布料，来提供纱线密度，从而防止纱线断裂，并且进线孔701的一侧设置有分线板702，疏纱板7远离拨线辊5的一侧设置有第一送纱辊8，且第一送纱辊8远离疏纱板7的一侧设置有第二送纱辊9，并且第一送纱辊8与第二送纱辊9之间设置有疏线柱10，通过将进线孔701与第一送纱辊8和第二送纱辊9上的疏纱槽交错排列，从而便于将纱线移动到疏线槽中，并且在第一送纱辊8和第二送纱辊9之间设置有疏线柱10，疏线柱10与第一送纱辊8和第二送纱辊9上的疏纱槽交错排列，从而进一步进行纱线之间的分离，第一送纱辊8的一端设置有第一齿轮11，第二送纱辊9的一端设置有第二齿轮12，且第二送纱辊9的一侧设置有第二电机13，第二电机13的输出端设置有第三齿轮14，放纱辊4、拨线辊5、第一送纱辊8和第二送纱辊9与支撑柱2的接触面设置有轴承15，放纱辊4和拨线辊5同一侧的一端设置有传动轴16，且传动轴16外径的表面设置有传动带，第一送纱辊8和第二送纱辊9同一侧的一端分别设置有第一齿轮11和第二齿轮12，且第一齿轮11和第二齿轮12构成齿轮啮合结构，并且第二电机13输出端的第三齿轮14与第一齿轮11和第二齿轮12构成齿轮啮合结构，第二电机13输出端的第三齿轮14通过第一齿轮11、第二齿轮12和轴承15与第一送纱辊8和第二送纱辊9构成齿轮传动结构，且第一送纱辊8和第二送纱辊9外径的表面设置有疏线槽；

放纱辊4、拨线辊5、第一送纱辊8和第二送纱辊9的两端通过支撑柱2与底座1固定连接，放纱辊4、拨线辊5、第一送纱辊8和第二送纱辊9通过轴承15与支撑柱2构成转动结构，拨线辊5外径表面设置的疏纱牙6均匀排列、交错布置，且放纱辊4与拨线辊5同步转动，支撑柱2固定第一送纱辊8的内腔与支撑柱2固定第二送纱辊9的内腔设置有弹簧17，且固定第一送纱辊8和第二送纱辊9的支撑柱2内腔的侧壁设置有滑槽18，第一送纱辊8和第二送纱辊9通过滑槽18与支撑柱2构成滑动结构，第一送纱辊8和第二送纱辊9通过滑槽18和弹簧17与支撑柱2构成上下滑动结构，从而防止纱线断裂。

工作原理：使用一种穿综机送纱装置时，首先将放纱辊4、拨线辊5、第一送纱辊8和第二送纱辊9的两端通过支撑柱2与底座1固定连接，启动第一电机3，第一电机3通过主动轮、从动轮、传动带和轴承15带动放纱辊4进行转动，在通过放纱辊4与传动轴16带动拨线辊5进行转动，进行送纱前首先通过放纱辊4与拨线辊5对纱线进行分离，从而便于纱线通过进线孔701进入到第一送纱辊8和第二送纱辊9上，并且在拨线辊5接触纱线的一面设置有疏纱牙6，通过旋转拨线辊5时疏纱牙6拨动纱线，从而将缠绕在一起的纱线进行分离，通过改变进线孔701的数量位置，从而可以改变纱线的密度，以便根据编织不同的布料，来提供纱线密度，启动第二电机13，启动第二电机13通过第三齿轮14、第一齿轮11和第二齿轮12带动第一送纱辊8和第二送纱辊9进行分纱送纱工作，其中送纱过程中，第一送纱辊8和第二送纱辊9通过滑槽18和弹簧17与支撑柱2构成上下滑动结构，从而防止纱线断裂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种穿综机送纱装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面设置有若干个支撑柱（2），且底座（1）上端面的一侧设置有第一电机（3），并且第一电机（3）的输出端设置有主动轮，所述第一电机（3）的一侧设置有放纱辊（4），且放纱辊（4）的一端设置有从动轮，并且从动轮与主动轮外径的表面设置有传动带，所述放纱辊（4）远离第一电机（3）的一侧设置有拨线辊（5），且拨线辊（5）外径的表面设置有疏纱牙（6），所述拨线辊（5）远离放纱辊（4）的一侧设置有疏纱板（7），且疏纱板（7）的内部横向贯穿设置有进线孔（701），并且进线孔（701）的一侧设置有分线板（702），所述疏纱板（7）远离拨线辊（5）的一侧设置有第一送纱辊（8），且第一送纱辊（8）远离疏纱板（7）的一侧设置有第二送纱辊（9），并且第一送纱辊（8）与第二送纱辊（9）之间设置有疏线柱（10），所述第一送纱辊（8）的一端设置有第一齿轮（11），所述第二送纱辊（9）的一端设置有第二齿轮（12），且第二送纱辊（9）的一侧设置有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端设置有第三齿轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种穿综机送纱装置，其特征在于，所述放纱辊（4）、拨线辊（5）、第一送纱辊（8）和第二送纱辊（9）的两端通过支撑柱（2）与底座（1）固定连接，且放纱辊（4）、拨线辊（5）、第一送纱辊（8）和第二送纱辊（9）与支撑柱（2）的接触面设置有轴承（15），所述放纱辊（4）、拨线辊（5）、第一送纱辊（8）和第二送纱辊（9）通过轴承（15）与支撑柱（2）构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种穿综机送纱装置，其特征在于，所述放纱辊（4）和拨线辊（5）同一侧的一端设置有传动轴（16），且传动轴（16）外径的表面设置有传动带，所述第一电机（3）通过主动轮、从动轮、传动带、传动轴（16）和轴承（15）与放纱辊（4）与拨线辊（5）构成传动结构。

4.根据权利要求1所述的一种穿综机送纱装置，其特征在于，所述拨线辊（5）外径表面设置的疏纱牙（6）均匀排列、交错布置，且放纱辊（4）与拨线辊（5）同步转动,。

5.根据权利要求1所述的一种穿综机送纱装置，其特征在于，所述第一送纱辊（8）和第二送纱辊（9）同一侧的一端分别设置有第一齿轮（11）和第二齿轮（12），且第一齿轮（11）和第二齿轮（12）构成齿轮啮合结构，并且第二电机（13）输出端的第三齿轮（14）与第一齿轮（11）和第二齿轮（12）构成齿轮啮合结构，所述第二电机（13）输出端的第三齿轮（14）通过第一齿轮（11）、第二齿轮（12）和轴承（15）与第一送纱辊（8）和第二送纱辊（9）构成齿轮传动结构，且第一送纱辊（8）和第二送纱辊（9）外径的表面设置有疏线槽。

6.根据权利要求1所述的一种穿综机送纱装置，其特征在于，所述支撑柱（2）固定第一送纱辊（8）的内腔与支撑柱（2）固定第二送纱辊（9）的内腔设置有弹簧（17），且固定第一送纱辊（8）和第二送纱辊（9）的支撑柱（2）内腔的侧壁设置有滑槽，所述第一送纱辊（8）和第二送纱辊（9）通过滑槽（18）与支撑柱（2）构成滑动结构。

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