CN204342146U - 一种多功能筒子架系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能筒子架系统,其基板枢接于机架上;安装板通过一销轴枢接于基板上;该安装板位于销轴两侧各设有一椭圆孔;一对螺丝穿过所述椭圆孔,并螺接于基板上;安装板上设有若干安装孔;左臂、右臂通过安装螺钉安装于安装孔上;顶盘分别安装于左臂、右臂上;气缸连接至基板上,其能推动基板翻转;转臂固持于基板的一侧;卡板设置在转臂上,其上设有锯齿结构;活动支板枢接于机架上,其能和锯齿结构相啮合;电位器枢接于基板的外侧,其上设有一插槽;拨杆安装于基板上,其插入插槽内,并能带动电位器转动。本实用新型的多功能筒子架系统具有结构简单,使用方便,成本低,性能稳定且可生产不同纱线筒子等诸多优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纱线生产设备的组成系统,具体涉及一种多功能筒子架系统,属于纺织机械技术领域。
背景技术
众所周知,筒子架是捻线设备的重要组成结构,其用于安装纱线筒子,并使纱线筒子转动而将纱线卷绕成形。
现有技术的筒子架结构请参见中华人民共和国实用新型专利第201120141306.0号所示,其通过设置一加压滑条的末端设置一凹槽,从而将抬升后的筒子架进行定位。然而,由于该凹槽位置固定,只能将筒子架固定在某一个位置,不能根据用户的需要而调整位置。
同时,上述筒子架通常使用摩擦辊带动纱线筒子转动,从而来实现卷绕,这样容易造成纱线的磨损,且控制不精确。
中华人民共和国实用新型专利第201420209943.0号公开了一种主动卷绕成型的筒子架,然而,该筒子架只能使用一种型号纱线筒子,从而造成诸多使用不便,如果整体更换整个筒子架,将造成设备成本的增加。
现有的筒子架还存在着位置不可调,只能生产特定长度和形状的纱线筒子,自动化程度较低,以及收边控制不方便等诸多缺陷。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的多功能筒子架系统,以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,使用方便,成本低且可生产不同纱线筒子的多功能筒子架系统。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种多功能筒子架系统,其包括机架、基板、安装板、左臂、右臂、顶盘、气缸、转臂、卡板、活动支板、电位器以及拨杆;其中,所述基板枢接于机架上;所述安装板通过一销轴枢接于基板上;该安装板位于销轴两侧各设有一椭圆孔;一对螺丝穿过所述椭圆孔,并螺接于基板上;所述安装板上设有若干安装孔;所述左臂、右臂通过安装螺钉安装于安装孔上;所述顶盘分别安装于左臂、右臂上;所述气缸连接至基板上,其能推动基板翻转;所述转臂固持于基板的一侧;所述卡板设置在转臂上,其上设有锯齿结构;所述活动支板枢接于机架上,其能和锯齿结构相啮合;所述电位器枢接于基板的外侧,其上设有一插槽;所述拨杆安装于基板上,其插入插槽内,并能带动电位器转动。
本实用新型的多功能筒子架系统进一步设置为:所述基板的底部设有一摇臂座;于摇臂座上枢接有摇臂;所述气缸连接并驱动摇臂;一微调螺钉螺接于摇臂座上,其能和摇臂相抵接。
本实用新型的多功能筒子架系统进一步设置为:所述右臂的后端安装有一电机;该电机上连接有一主动带轮;所述右臂的前端设有一被动带轮,该被动带轮和主动带轮通过传动带连接;该被动带轮和右臂的顶盘连接而实现联动。
本实用新型的多功能筒子架系统进一步设置为:所述左臂、右臂上的顶盘直径相同。
本实用新型的多功能筒子架系统进一步设置为:所述左臂、右臂上的顶盘直径不同。
本实用新型的多功能筒子架系统进一步设置为:所述活动支板的一端和机架之间连接有拉簧。
本实用新型的多功能筒子架系统进一步设置为:于所述基板上安装有限位板,该限位板上设有一弧形槽;所述拨杆穿过所述弧形槽。
本实用新型的多功能筒子架系统还设置为:于所述左臂上设有一手动扳手。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1. 本实用新型的多功能筒子架系统通过卡板和活动支板的配合和分离,能将抬升后的筒子架进行定位;
2. 本实用新型的多功能筒子架系统通过将纱线主动卷绕成型,避免了纱线磨损;同时,其只要更换不同大小的顶盘,可以满足不同纱线筒子的生产;
3.本实用新型的多功能筒子架系统在气缸启动时,由于摇臂座和摇臂存在一定活动距离,使气缸留有伸缩空间,从而减缓了气缸对筒子架上其他部件的冲击;同时,其通过设置微调螺钉,能够方便调节筒子架的抬升高度;
4. 本实用新型的多功能筒子架系统通过电位器来检测纱线筒子的大小,从而为收边机构工作提供信号数据,其较传统的机械式结构具有结构简单,使用方便,成本低等优点;
5. 本实用新型的多功能筒子架系统通过转动安装板以及调整左臂、右臂之间的间距,从而能够生产不同的纱线筒子,从而无需更换整个筒子架。
附图说明
图1是本实用新型的多功能筒子架系统的主视图。
图2是本实用新型的多功能筒子架系统的左视图。
图3是本实用新型的多功能筒子架系统的右视图。
图4是本实用新型的多功能筒子架系统在抬升时的状态图。
图5是图1中的卡板和活动支板啮合时的放大图。
图6是本实用新型的多功能筒子架系统的气缸未抬升时的状态图。
图7是本实用新型的多功能筒子架系统的气缸抬升后的状态图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1至附图7所示,本实用新型为一种多功能筒子架系统,其由机架1、基板2、安装板3、左臂4、右臂5、顶盘6、气缸7、转臂8、卡板9、活动支板10、电位器11以及拨杆12等几部分组成。
其中,所述基板2枢接于机架1上,从而能上下翻转。
所述安装板3通过一销轴31枢接于基板2上,从而使安装板3能相对于基板2转动。所述安装板3位于销轴12两侧各设有一椭圆孔13;一对螺丝14穿过所述椭圆孔13,并螺接于基板2上,以此实现基板2和安装板2的固持。
所述安装板3上设有若干并排设置的安装孔15。所述左臂4、右臂5通过安装螺钉16安装于安装孔15上。
所述顶盘6分别枢接于左臂4、右臂5上。所述左臂4、右臂5上的顶盘6可以直径不同,从而可安装宝塔管;也可以相同,从而可安装直管。
所述气缸7连接至基板2上,其能推动基板2翻转。具体的说,所述基板2的底部设有一摇臂座17;于摇臂座17上枢接有摇臂18。且摇臂18和摇臂座17之间具有一定的预紧力,从而使摇臂18在开始运动时,能够缓慢的联动摇臂座17,并使摇臂座17联动基板2。
所述气缸7连接并驱动摇臂18;一微调螺钉171螺接于摇臂座17上,其能和摇臂18相抵接。
所述转臂8固持于基板2的一侧。所述卡板9设置在转臂8上,并随转臂8联动,其上设有锯齿结构19。所述活动支板10枢接于机架1上,其能和锯齿结构19相啮合。于活动支板10的一端和机架1之间连接有拉簧20。
所述电位器11枢接于基板2的外侧,其上设有一插槽21。所述拨杆12安装于基板2上,其插入插槽21内,并能带动电位器11转动。该电位器11为市售产品,故,对其具体结构和工作原理不再赘述。
进一步的,所述右臂5的后端安装有一电机22;该电机22上连接有一主动带轮23;所述右臂5的前端设有一被动带轮24,该被动带轮24和主动带轮23通过传动带25连接。该被动带轮24和右臂5的顶盘6连接而实现联动。
于所述左臂4上设有一手动扳手26,因此,也可以手动将筒子架抬升。
于所述基板2上安装有限位板27,该限位板27上设有一弧形槽28;所述拨杆12穿过所述弧形槽28,并通过弧形槽28来限位拨杆12的运动轨迹。
本实用新型的多功能筒子架系统的设计原理如下:
1. 当气缸7推动基板2抬升到位后,锯齿结构19和活动支板10相啮合,从而保持筒子架处于抬升状态;当需要放下筒子架时,需要将基板2进一步抬升,使活动支板10滑出全部的锯齿结构19,再将气缸7放下,此时,活动支板10沿锯齿结构19的表面滑动,但不会和锯齿结构19啮合。
2. 同时,气缸7抬升时,由于其并不立即抬升基板2,而是抬升摇臂18,通过摇臂18抵接微调螺钉19,进而来抬升筒子架;同时,通过调节微调螺钉19的长度,能够方便调节筒子架的抬升高度。
3. 通过将左臂4、右臂5安装在不同的安装孔15上,以此调节左臂4、右臂5之间的间距,从而能够满足不同长度纱线筒子的生产;而通过转动安装板3使其倾斜,可以实现宝塔管的纱线筒子生产。
4. 当纱线筒子的直径逐渐增大时,筒子架抬升,并联动拨杆12;而所述拨杆12带动电位器11进行转动,转动后的电位器11输出信号发生变化,并将该信号传输至设备的主控制系统(未图示),通过控制系统来控制收边机构工作。
5. 通过安装一电机22来主动驱动顶盘6转动,从而来实现纱线的卷绕,改变了传统的依靠摩擦辊来传动纱线筒子,避免了纱线的磨损。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多功能筒子架系统,其特征在于:包括机架、基板、安装板、左臂、右臂、顶盘、气缸、转臂、卡板、活动支板、电位器以及拨杆;其中,所述基板枢接于机架上;所述安装板通过一销轴枢接于基板上;该安装板位于销轴两侧各设有一椭圆孔;一对螺丝穿过所述椭圆孔,并螺接于基板上;所述安装板上设有若干安装孔;所述左臂、右臂通过安装螺钉安装于安装孔上;所述顶盘分别安装于左臂、右臂上;所述气缸连接至基板上,其能推动基板翻转;所述转臂固持于基板的一侧;所述卡板设置在转臂上,其上设有锯齿结构;所述活动支板枢接于机架上,其能和锯齿结构相啮合;所述电位器枢接于基板的外侧,其上设有一插槽;所述拨杆安装于基板上,其插入插槽内,并能带动电位器转动。
2.如权利要求1所述的多功能筒子架系统,其特征在于:所述基板的底部设有一摇臂座;于摇臂座上枢接有摇臂;所述气缸连接并驱动摇臂;一微调螺钉螺接于摇臂座上,其能和摇臂相抵接。
3.如权利要求1所述的多功能筒子架系统,其特征在于:所述右臂的后端安装有一电机;该电机上连接有一主动带轮;所述右臂的前端设有一被动带轮,该被动带轮和主动带轮通过传动带连接;该被动带轮和右臂的顶盘连接而实现联动。
4.如权利要求1所述的多功能筒子架系统,其特征在于:所述左臂、右臂上的顶盘直径相同。
5.如权利要求1所述的多功能筒子架系统,其特征在于:所述左臂、右臂上的顶盘直径不同。
6.如权利要求1所述的多功能筒子架系统,其特征在于:所述活动支板的一端和机架之间连接有拉簧。
7.如权利要求1所述的多功能筒子架系统,其特征在于:于所述基板上安装有限位板,该限位板上设有一弧形槽;所述拨杆穿过所述弧形槽。
8.如权利要求1所述的多功能筒子架系统,其特征在于:于所述左臂上设有一手动扳手。
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