CN108730723A - 一种纺织设备支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织设备支撑装置，包括底座，底座顶面中间位置固定设有电机，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴通过皮带连接有从动轴，从动轴的一端通过贯穿孔转动连接在立柱的上端，且从动轴的另一端固定套接有齿轮，立柱的底面与底座顶面固定连接，底座两端顶面固定设有滑杆，滑杆外表面滑动套接有套筒，套筒在靠近电机的一侧固定设有齿轮条，齿轮条与齿轮啮合，且套筒的顶面固定设有支撑台，支撑台顶面固定设有一层保护垫，本发明利用此装置可对纺织支撑设备进行不同的高度调节，且操作简单、快捷，便于作业。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织设备支撑装置。
背景技术
人类最初用天然纤维作原料纺纱织布，早于文字的发明（见世界纺织史、中国纺织史）。中国在春秋战国时已经使用手摇纺车纺纱，到了宋代已经发明了30多个锭子的水力大纺车。1769年英国人R.阿克赖特）（又译理查德·阿克莱特）制造水力纺纱机。1779年英国人S.克朗普顿（塞缪尔.克朗普顿）发明走锭纺纱机。传入美国后，1828年美国人J.索普发明环锭纺纱机，因采用连续纺纱使生产率提高数倍。中国战国时期的织机已经运用杠杆原理，以脚踏连杆带动综框完成开口动作。1733年英国人J.凯（又译约翰·凯伊）发明飞梭，打击梭子，使其高速飞行，织机生产率得以成倍提高。1785年英国人E.卡特赖特（又译艾德蒙特·卡特莱特）发明动力织机，同年英国建成世界上第一个用蒸汽机为动力的棉纺织厂，是纺织工业由工场手工业向大工业生产过渡的一个转折点。人类社会的进步和人口的增加，促进了纺织工业的发展，相应地推动了纺织机械的改进。能源改革（以蒸汽动力代替人力、畜力）则奠定了现代纺织机械的基础，19世纪末人造纤维问世，拓宽了纺织机械的领域，增添了化学纤维机械一个门类。人们对合成纤维需要的增长，推动合成纤维纺丝设备向大型化（纺丝螺杆直径达200毫米，单台纺丝机的日产量达到100吨）和高速化（纺丝速度达3000～4000米/分）方向发展。世界合成纤维工业发展最快的国家，几乎在5～6年内设备更新一次，机台数量在10年内就增长一倍。近20年的纺纱织造设备，为适应化学纤维纯纺或与天然纤维混纺作了不少局部改进，如扩大牵伸机构适纺纤维长度的范围、消除纤维上静电等。在染整方面发展了高温高压染色设备、热定形设备、树脂整理设备以及松式整理设备等，人类用传统方法纺纱织布，已有6000多年的历史。至今根据传统原理设计的纺纱织布机器，仍是世界纺织工业的主要设备。但是50年代以来，已经创造出一些新的工艺方法，部分地取代了传统方法，以高得多的效率生产纺织物，如转杯纺纱、无纺织布等。新的工艺方法孕育着新的纺织设备，新的纺织设备成熟与推广，又促使纺织工业进一步向前发展，传统的纺织设备支撑装置大多结构简单，不能根据现场的作业需求来对其进行高度的调节，且传统的纺织设备体积庞大，不易于操作，为此我们提出一种纺织设备支撑装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织设备支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织设备支撑装置，包括底座，所述底座顶面中间位置固定设有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴通过皮带连接有从动轴，所述从动轴的一端通过贯穿孔转动连接在立柱的上端，且从动轴的另一端固定套接有齿轮，所述立柱的底面与底座顶面固定连接，所述底座两端顶面固定设有滑杆，所述滑杆外表面滑动套接有套筒，所述套筒在靠近电机的一侧固定设有齿轮条，所述齿轮条与齿轮啮合，且套筒的顶面固定设有支撑台，所述支撑台顶面固定设有一层保护垫。
优选的，所述齿轮升降装置设有两组，且在底座上呈对称分布。
优选的，所述齿轮条的上端和下端分别固定设有限位块，所述限位块大小、形状相同，且呈对称分布。
优选的，所述立柱的下端两侧外壁固定设有加强支架，所述加强支架的自由端与底座顶面固定连接。
优选的，所述滑杆两侧下端外壁固定设有导向块，所述套筒内壁与导向块对应开设有导槽，所述导槽内滑动卡接有导向块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.启动电机，带动转轴转动，从而通过皮带连接，带动从动轴转动，从动轴在转动的同时，也将带动齿轮随之转动，齿轮转动，与之啮合的齿轮条做直线运动，从而能都自由调节套筒的高度，从而提高或降低支撑台的高度，适用于不同的作业需求，在齿轮条的上端和下端分别固定设有的限位块可对套筒的升降高度进行限定，防止套筒完全滑出滑杆，此装置可对纺织支撑设备进行不同的高度调节，且操作简单、快捷，便于作业。
2.支撑台顶面固定设有一层保护垫，设有一层保护垫，可对支撑台起到一定的保护作用，防止由于长时间的使用，造成磨损、减少使用寿命。
3.套筒内壁与导向块对应开设有导槽，导槽内滑动卡接有导向块，对于套筒的升降起到了更好的辅助作用，便于快速升降。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A部分放大示意图；
图3为本发明图1中B部分放大示意图。
图中：1底座、2滑杆、3套筒、4支撑台、5齿轮条、6限位块、7立柱、8加强支架、9电机、10转轴、11皮带、12从动轴、13齿轮、14导向块、15导槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纺织设备支撑装置，包括底座1，底座1顶面中间位置固定设有电机9，电机9的输出轴固定连接有转轴10，转轴10通过皮带11连接有从动轴12，从动轴12的一端通过贯穿孔转动连接在立柱7的上端，且从动轴12的另一端固定套接有齿轮13，立柱7的底面与底座1顶面固定连接，底座1两端顶面固定设有滑杆2，滑杆2外表面滑动套接有套筒3，套筒3在靠近电机9的一侧固定设有齿轮条5，齿轮条5的上端和下端分别固定设有限位块6，限位块6大小、形状相同，且呈对称分布，齿轮条5与齿轮13啮合，齿轮13升降装置设有两组，且在底座1上呈对称分布，通过设有齿轮13升降装置，可对纺织设备的高度进行调节，从而适用不同的作业需求，可且套筒3的顶面固定设有支撑台4，支撑台4顶面固定设有一层保护垫，设有一层保护垫，可对支撑台4起到一定的保护作用，防止由于长时间的使用，造成磨损、减少使用寿命。
立柱7的下端两侧外壁固定设有加强支架8，加强支架8的自由端与底座1顶面固定连接，进一步的提高了立柱7的稳定性，滑杆2两侧下端外壁固定设有导向块14，套筒3内壁与导向块14对应开设有导槽15，导槽15内滑动卡接有导向块14，对于套筒3的升降起到了更好的辅助作用，便于快速升降。
工作原理：本发明在日常使用时，启动电机9，带动转轴10转动，从而通过皮带11连接，带动从动轴12转动，从动轴12在转动的同时，也将带动齿轮13随之转动，齿轮13转动，与之啮合的齿轮条5做直线运动，从而能都自由调节套筒3的高度，从而提高或降低支撑台4的高度，适用于不同的作业需求，在齿轮条5的上端和下端分别固定设有的限位块6可对套筒3的升降高度进行限定，防止套筒3完全滑出滑杆2，此装置可对纺织支撑设备进行不同的高度调节，且操作简单、快捷，便于作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种纺织设备支撑装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶面中间位置固定设有电机（9），所述电机（9）的输出轴固定连接有转轴（10），所述转轴（10）通过皮带（11）连接有从动轴（12），所述从动轴（12）的一端通过贯穿孔转动连接在立柱（7）的上端，且从动轴（12）的另一端固定套接有齿轮（13），所述立柱（7）的底面与底座（1）顶面固定连接，所述底座（1）两端顶面固定设有滑杆（2），所述滑杆（2）外表面滑动套接有套筒（3），所述套筒（3）在靠近电机（9）的一侧固定设有齿轮条（5），所述齿轮条（5）与齿轮（13）啮合，且套筒（3）的顶面固定设有支撑台（4），所述支撑台（4）顶面固定设有一层保护垫。
2.根据权利要求1所述的一种纺织设备支撑装置，其特征在于：所述齿轮（13）升降装置设有两组，且在底座（1）上呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种纺织设备支撑装置，其特征在于：所述齿轮条（5）的上端和下端分别固定设有限位块（6），所述限位块（6）大小、形状相同，且呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种纺织设备支撑装置，其特征在于：所述立柱（7）的下端两侧外壁固定设有加强支架（8），所述加强支架（8）的自由端与底座（1）顶面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织设备支撑装置，其特征在于：所述滑杆（2）两侧下端外壁固定设有导向块（14），所述套筒（3）内壁与导向块（14）对应开设有导槽（15），所述导槽（15）内滑动卡接有导向块（14）。
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