CN102021853A - 多功能纤维制股机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纤维制股机，其包括机架、加捻合股装置、滑轮、往复滑块、卷绕装置、电机以及无加捻合股装置，卷绕装置包括收线轴、齿轮、安装在收线轴上的收线辊，加捻合股装置包括设置在机架上的载盘、设置在载盘上用于放置纤维辊的多个固定柱、设置在载盘上的多个导线圈支架、设置在每个导线圈支架上的多个导线圈以及设置在机架上的压线轮、水平设置在机架上由电机驱动转动的主轴、设置在机架上且与主轴相传动连接的加捻器；无加捻合股装置包括位于机架一侧的多个导线架、设置在各导线架上的一个或多个导线环。本发明制绳机可实现加捻和不加捻制股，操作程序简单，运行稳定，且易实现制股的工业化、大批量生产，能够满足制绳企业快速发展的需要。

Description

多功能纤维制股机

技术领域

本发明涉及一种多功能纤维制股机，其以丙纶、氨纶、腈纶、涤纶、棉、亚麻、丝绸、碳等纤维为主要材料，按照需要捻成不同直径的股线后供制绳机使用的制股设备。

背景技术

随着我国经济建设的飞速发展，不仅工、农、渔、牧等行业的用绳量急剧增加，而且各部门对其式样的要求也越来越多样化。目前国内的制股机主要有并、捻、摇联合制股机和高速制股机两种。联合制股机主要是将纱线进行合股的制股设备，具备并、捻、摇于一体的功能，有原纱损耗低、用工少、占地小等优点，但是其体积庞大、构造复杂且成本高，如申请号为02218750.2的中国实用新型专利。高速制股机结构简单，具有收线稳定、产量高、噪音低的优点，但是其功能单一、操作不稳定，且不同时具有加捻合股和不加捻合股功能，如申请号为200720139311.1的中国实用新型专利。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种同时具有加捻合股和不加捻合股功能的多功能纤维制绳机，其操作程序简单、运行稳定，易实现制股的工业化、大批量生产。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种纤维制股机，其包括机架、设置在机架上的加捻合股装置、滑轮、往复滑块、卷绕装置以及电机，卷绕装置包括绕自身轴心线能够转动地设置的收线轴、用于带动收线轴转动的齿轮、安装在收线轴上的收线辊，其中：

所述加捻合股装置包括设置在机架上的载盘、设置在载盘上用于放置纤维辊的多个固定柱、设置在载盘上的多个导线圈支架、设置在每个导线圈支架上的多个导线圈以及设置在机架上的压线轮、水平设置在机架上由电机驱动转动的主轴、与主轴相传动连接的加捻器；

所述制绳机还包括无加捻合股装置，其包括位于机架一侧的多个导线架、设置在各导线架上的一个或多个导线环。

根据本发明的进一步实施方案：所述载盘呈长方形，多个导线圈支架沿着载盘的长度方向分布，各导线圈支架包括固定在载盘两长边上的一对支撑杆、连接在一对支撑杆上端部之间的连接杆，连接杆为金属丝，连接杆的部分弯曲形成导线圈。

根据本发明一个具体方面，所述压线轮位于载盘的左侧，所述卷绕装置位于载盘的右上方，多个导线圈支架的支撑杆的高度自左向右依次递增。

优选地，所述主轴的延伸方向与载盘的长度方向一致，且主轴为空心结构。导向圈直立设置，且多个所述导线圈分别对应位于多个固定柱的正上方，以保障运行的可靠性与稳定性。

根据本发明的又一具体方面，所述多个导线架沿着载盘的长度方向并排设置。各导线架进一步包括一对立杆、连接在一对立杆之间的横连杆，多个导线环沿各所述横连杆的长度方向分布。优选地，横连杆在立杆(600)上的高度可调。

优选地，所述的电机带有变频调速装置(0-50Hz)，具有转速变化范围0-960r/min，从而可以根据实际运行需要，更换不同的转速，使得整机运转更加平稳，操作方便，使用安全可靠。

本发明纤维制股机可以丙纶、氨纶、腈纶、涤纶、棉、亚麻、丝绸、碳等纤维为主要材料，按照需要捻成不同直径例如0.1-10mm的股线以供制绳机使用。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有诸多优点：

本发明制股机具有加捻合股装置和无加捻合股装置，从而可以根据实际需要，把纤维类原料的散状纤维丝加捻，使之成为具有一定捻度的股线；或者不加捻直接实现不同直径纤维丝的并股。采用本发明，操作程序简单，运行稳定，且易实现制股的工业化、大批量生产，能够满足制绳企业快速发展的需要。

附图说明

下面结合具体的实施例对本发明做进一步详细的说明，但本发明不限于这些实施例。

图1为根据本发明的多功能纤维制股机的主视示意图(无加捻合股装置未显示)；

图2为根据本发明的多功能纤维制股机的一个俯视示意图(无加捻合股装置未显示)；

图3为根据本发明的多功能纤维制股机的左视示意图；

图4为根据本发明的多功能纤维制股机的右视示意图；

图5为根据本发明的多功能纤维制股机的又一俯视示意图；

1、机架；

2、加捻合股装置；20、栽盘；21、固定柱；22、导线圈；23、压线轮；24、主轴；25、加捻器；26、支撑杆；27、连接杆；

3、滑轮；

4、卷绕装置；40、收线轴；41、收线辊；

5、电机；

6、无加捻合股装置；60、导线架；61、导线环；600、立杆；601、横连杆；

7、纤维辊；8、纤维丝；9、往复滑块；10、引线转轮。

具体实施方式

如图1至5所示，按照本实施例的多功能纤维制股机主要包括机架1、设置在机架1上的加捻合股装置2、滑轮3、往复滑块9、卷绕装置4以及电机5，其中：卷绕装置4包括绕自身轴心线能够转动地设置的收线轴40、用于带动收线轴40转动的齿轮(未显示)、安装在收线轴40上的收线辊41。下面对各部分进行详细的说明。

本例中，加捻合股装置2包括设置在机架1上呈长方形的载盘20、设置在载盘20上用于放置纤维辊7的多个固定柱21、设置在载盘20上沿载盘20的长度方向分布的4个导线圈支架、设置在每个导线圈支架上的3个导线圈22、设置在机架1左侧的压线轮23、水平设置在机架1上由电机5驱动转动的主轴24、设置在机架1内侧且与主轴24相传动连接的加捻器25。每个导线圈支架包括固定在载盘20两长边上的一对支撑杆26、连接在一对支撑杆26上端部之间的连接杆27，该连接杆27为金属丝例如钢丝，连接杆27的部分弯曲形成所述导线圈22。4个导线圈支架的支撑杆26的高度自左向右依次递增，依次为250mm、300mm、350mm和400mm。导线圈22直立设置，且多个所述导线圈22分别对应位于多个固定柱21的正上方，以保障运行的可靠性与稳定性。主轴24的延伸方向与载盘20的长度方向一致，且主轴24为空心结构，空心的主轴24可同时作为纤维通过的导线通道。

本例中的无加捻合股装置6包括位于机架1右侧方的10个导线架60(图中仅显示了3个)、设置在各导线架60上的多个瓷质且带钩的导线环61。每个导线架60又包括一对立杆600和高度可调的连接在一对立杆600之间的横连杆601，每个横连杆601上沿其长度方向均匀分布有一个或多个所述导线环61。带钩的导线环61便于丝的绕过和汇集，大大减少摩擦阻力。导线环61的数量以及环的大小可根据实际要求来设置，以完成不同粗细纤维丝的并股。

如图1至4所示，本实施例的多功能纤维制股机可用于生产具有一定捻度的股线，具体实施如下：在其中的三个固定柱21上放置纤维直径为1-3mm的纤维辊7，分别从纤维辊7上引出纤维丝8，使它们分别从对应的导线圈22内穿过，并在最左侧的中间导线圈22内汇集，经压线轮23后穿过主轴24到达加捻器25，接着绕经滑轮3、引线转轮10，往复滑块9，最终到达收线辊41上。启动电机5和齿轮，带动加捻25和收线轴40以不同速度转动，最后制得直径为3-9mm的三根纤维丝组成的加捻纤维股。

如图5所示，本实施例的功能纤维制股机还可用于生产无加捻的股线，具体实施如下：在10个导线架60中，任取3个，分别在后2个导线架60的三个导线环61的垂直正下方摆上纤维直径为1.0-1.5mm的纤维辊7，从纤维辊7上引出纤维丝8，使它们穿过各级导线环61，最终汇集到第1个导线架60的中间导线环60中汇集，经过引线转轮10、往复滑块9最后到达收线辊41。启动电机5，这样就制得一股直径为6.0-9.0mm的六根纤维丝的不加捻纤维股。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纤维制股机，其特征在于：包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的加捻合股装置(2)、滑轮(3)、往复滑块(9)、卷绕装置(4)以及电机(5)，所述卷绕装置(4)包括绕自身轴心线能够转动地设置的收线轴(40)、用于带动收线轴(40)转动的齿轮、安装在所述收线轴(40)上的收线辊(41)，

其特征在于：

所述加捻合股装置(2)包括设置在所述机架(1)上的载盘(20)、设置在所述载盘(20)上用于放置纤维辊(7)的多个固定柱(21)、设置在所述载盘(20)上的多个导线圈支架、设置在每个所述导线圈支架上的多个导线圈(22)以及设置在所述机架(1)上的压线轮(23)、水平设置在所述机架(1)上由所述电机(5)驱动转动的主轴(24)、与所述主轴(24)相传动连接的加捻器(25)；

所述制股机还包括无加捻合股装置(6)，其包括位于所述机架(1)一侧的多个导线架(60)、设置在各所述导线架(60)上的一个或多个导线环(61)。

2.根据权利要求1所述的纤维制股机，其特征在于：所述载盘(20)呈长方形，多个所述导线圈支架沿着所述载盘(20)的长度方向分布，各所述导线圈支架包括固定在载盘(20)两长边上的一对支撑杆(26)、连接在所述一对支撑杆(26)上端部之间的连接杆(27)，所述连接杆(27)为金属丝，所述连接杆(27)的部分弯曲形成所述导线圈(22)。

3.根据权利要求2所述的纤维制股机，其特征在于：所述压线轮(23)位于所述载盘(20)的左侧，所述卷绕装置(4)位于所述载盘(20)的右上方，所述多个导线圈支架的支撑杆(26)的高度自左向右依次递增。

4.根据权利要求2所述的纤维制股机，其特征在于：所述主轴(24)的延伸方向与所述载盘(20)的长度方向一致，且所述主轴(24)为空心结构。

5.根据权利要求1所述的纤维制股机，其特征在于：所述导线圈(22)直立设置，且多个所述导线圈(22)分别对应位于多个所述固定柱(21)的正上方。

6.根据权利要求1所述的纤维制股机，其特征在于：所述多个导线架(60)沿着所述载盘(20)的长度方向并排设置。

7.根据权利要求1或6所述的纤维制股机，其特征在于：所述导线架(60)包括一对立杆(600)、连接在所述一对立杆(600)之间的横连杆(601)，所述多个导线环(61)沿各所述横连杆(601)的长度方向分布。

8.根据权利要求7所述的纤维制股机，其特征在于：所述横连杆(601)在所述立杆(600)上的高度可调。

9.根据权利要求1所述的纤维制股机，其特征在于：所述的电机(5)带有变频调速装置、具有转速变化范围0-960r/min。

10.一种权利要求1所述的纤维制股机用于加工直径为0.1-10mm之间的纤维股的用途。

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