CN220788916U - 便于更换的牵伸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于牵伸机技术领域，尤其是便于更换的牵伸机，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部固定安装有固定框架，所述固定框架的顶部设置有牵伸机主体，通过设置的移动组件，在对牵伸机主体进行固定时，通过电机使第一丝杆进行转动，第一丝杆转动后带动滑动块进行下降，使机器和万向轮离开地面，从而使万向轮较难进行滑动，使人员在使用时较为省时省力，从而使工作效率提升；通过设置的固定组件，在对牵伸机主体进行固定时，通过电机带动第二丝杆转动，第二丝杆转动后使夹持块对牵伸机主体进行夹持固定，使得机器在安装和拆卸的过程中，步骤较少使操作复杂度降低，使人员在使用时较为方便，从而使牵伸机主体更换较为便捷。

Description

便于更换的牵伸机

技术领域

本实用新型涉及牵伸机技术领域，尤其涉及便于更换的牵伸机。

背景技术

众所周知，针刺无纺布属于无纺布的一种，以聚酯、涤纶、丙纶原料制造，经过多次针刺加以适当热压处理而成，根据不同的工艺，搭配不同的材料，制成上万种产品，各行各业都用的上，可根据不同的用途定做各种规格产品，牵伸机是无纺布生产过程中牵伸加捻工序的机械设备，通过对无纺布牵伸加捻，使无纺布具有一定的纤度、强度、伸度和其它物理性能，在纺织的过程中，需要使用便于更换的牵伸机对原料进行处理；

公告号为CN218492000U公开了便于更换的牵伸机，包括箱体，所述箱体左右侧设置有固定座，所述固定座内设置有空腔，所述空腔内设置有第二转轴和蜗杆，所述第二转轴一端转动设置在空腔靠近箱体一侧内壁上，且另一端贯穿固定座外侧壁，所述蜗杆设置在第二转轴上，所述空腔前后内壁位于蜗杆底部转动设置有第一转轴；

其在使用时，可能存在两个问题，其一在对牵伸机主体进行固定时，人工转动手柄使箱体进行下降，从而使万向轮较难进行滑动，但若通过人工将箱体进行上升，受重力作用人员受到的阻力较大，从而使人员转动过程中较为费时费力，从而使工作效率降低；其二在对牵伸机主体进行固定时，需人员手动进行固定，且固定完成后需要通过插杆将其进行连接，使得机器在安装和拆卸的过程中，步骤较多从而使操作复杂度提升，使人员在使用时较为繁琐，从而使牵伸机主体更换不便捷，因此我们提出了便于更换的牵伸机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便于更换的牵伸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

便于更换的牵伸机，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部固定安装有固定框架，所述固定框架的顶部设置有牵伸机主体，所述支撑框架底部四角固定安装有万向轮；移动组件，所述移动组件安装在支撑框架上；固定组件，所述固定组件安装在固定框架上。

优选的，所述移动组件包括第一电机、驱动轴、固定块、转动轴、第一锥齿轮、固定板、蜗杆、第二锥齿轮、第一丝杆、蜗轮、滑动块和套筒，所述第一电机固定安装在支撑框架的底部内壁，所述驱动轴固定安装在第一电机的输出端，所述固定块固定安装在支撑框架的底部内壁，且从左至右依次安装，所述转动轴转动安装在固定块的内侧之间，且左右镜像分布，所述第一锥齿轮固定安装在驱动轴和两个转动轴的外侧，所述相邻第一锥齿轮相啮合，所述固定板固定安装在支撑框架的底部内壁前后两侧，且左右依次排列分布，所述蜗杆的一端分别转动安装在支撑框架的前后两侧内壁左右两侧，所述蜗杆转动安装在固定板的内侧之间，所述第二锥齿轮固定安装在转动轴和蜗杆的外侧，所述相邻第二锥齿轮相啮合，所述第一丝杆转动安装在支撑框架的底部内壁四角，所述蜗轮固定安装在蜗轮的外侧，所述蜗轮和相邻蜗杆相啮合，所述滑动块螺纹安装在第一丝杆的外侧，所述套筒固定安装在支撑框架的底部四角。

通过采用上述技术方案，在对牵伸机主体进行固定时，通过电机使第一丝杆进行转动，第一丝杆转动后带动滑动块进行下降，使机器和万向轮离开地面，从而使万向轮较难进行滑动，使人员在使用时较为省时省力，从而使工作效率提升。

优选的，所述固定组件包括第二电机、第二丝杆、辅助轴、滑块和夹持块，所述第二电机固定安装在固定框架的左侧，所述第二丝杆固定安装在第二电机的输出端，所述第二丝杆的另一端转动安装在固定框架的右侧内壁，所述辅助轴固定安装在固定框架的左右两侧内壁之间，所述滑块设置在第二丝杆和辅助轴的外侧，所述夹持块设置在滑块的顶部。

通过采用上述技术方案，在对牵伸机主体进行固定时，通过电机带动第二丝杆转动，第二丝杆转动后使夹持块对牵伸机主体进行夹持固定，使得机器在安装和拆卸的过程中，步骤较少从而使操作复杂度降低，使人员在使用时较为方便，从而使牵伸机主体更换较为便捷。

优选的，多个所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的外径和齿数均相同，多个所述蜗杆的外径和齿数均相同。

通过采用上述技术方案，使多个滑动块向下滑动的距离相同，使机器固定时较为平稳。

优选的，所述滑动块的外侧设置有限位块，所述套筒的内侧开设有限位槽，限位块滑动安装在限位槽的内侧。

通过采用上述技术方案，限位块使第一丝杆带动滑动块进行运动时，限位块使滑动块较难进行转动，从而实现滑动块进行升降运动。

优选的，所述固定框架的顶部开设有多道滑槽，所述滑块的顶部固定安装有凸起块，凸起块滑动安装在滑槽的内侧，所述夹持块固定安装在凸起块的顶部。

通过采用上述技术方案，凸起块使滑块带动夹持块运动时较为便捷，使固定框架的顶部不易产生阻挡。

优选的，所述夹持块的一侧设置有橡胶垫，橡胶垫的外侧设置有凸点。

通过采用上述技术方案，橡胶垫便于对牵伸机主体进行保护，凸点使夹持块摩擦力较大，夹持较为稳定。

优选的，所述滑块的一侧开设有螺纹孔和通槽，所述第二丝杆与螺纹孔为螺纹连接，所述辅助轴与通槽为滑动连接。

通过采用上述技术方案，辅助轴使滑块在受力后限制其转动方向，从而使滑块带动夹持块进行滑动，使夹持块对牵伸机主体进行夹持。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的便于更换的牵伸机，通过设置的移动组件，在对牵伸机主体进行固定时，通过电机使第一丝杆进行转动，第一丝杆转动后带动滑动块进行下降，使机器和万向轮离开地面，从而使万向轮较难进行滑动，使人员在使用时较为省时省力，从而使工作效率提升；

(2)本实用新型的便于更换的牵伸机，通过设置的固定组件，在对牵伸机主体进行固定时，通过电机带动第二丝杆转动，第二丝杆转动后使夹持块对牵伸机主体进行夹持固定，使得机器在安装和拆卸的过程中，步骤较少从而使操作复杂度降低，使人员在使用时较为方便，从而使牵伸机主体更换较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的便于更换的牵伸机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的便于更换的牵伸机的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的便于更换的牵伸机的部分立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的便于更换的牵伸机的部分立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的便于更换的牵伸机的部分立体结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、固定框架；3、牵伸机主体；4、万向轮；5、第一电机；6、驱动轴；7、固定块；8、转动轴；9、第一锥齿轮；10、固定板；11、蜗杆；12、第二锥齿轮；13、第一丝杆；14、蜗轮；15、滑动块；16、套筒；17、第二电机；18、第二丝杆；19、辅助轴；20、滑块；21、夹持块。

具体实施方式

实施例

参考图1-5，便于更换的牵伸机，包括支撑框架1，支撑框架1的顶部固定安装有固定框架2，固定框架2的顶部设置有牵伸机主体3，支撑框架1底部四角固定安装有万向轮4；万向轮4使工作人员在机器需要搬运时可通过其进行移动，使工作人员较为省时省力。移动组件，移动组件安装在支撑框架1上；固定组件，固定组件安装在固定框架2上。

本实施例中，移动组件包括第一电机5、驱动轴6、固定块7、转动轴8、第一锥齿轮9、固定板10、蜗杆11、第二锥齿轮12、第一丝杆13、蜗轮14、滑动块15和套筒16，第一电机5固定安装在支撑框架1的底部内壁，驱动轴6固定安装在第一电机5的输出端，固定块7固定安装在支撑框架1的底部内壁，且从左至右依次安装，转动轴8转动安装在固定块7的内侧之间，且左右镜像分布，第一锥齿轮9固定安装在驱动轴6和两个转动轴8的外侧，相邻第一锥齿轮9相啮合，固定板10固定安装在支撑框架1的底部内壁前后两侧，且左右依次排列分布，蜗杆11的一端分别转动安装在支撑框架1的前后两侧内壁左右两侧，蜗杆11转动安装在固定板10的内侧之间，第二锥齿轮12固定安装在转动轴8和蜗杆11的外侧，相邻第二锥齿轮12相啮合，第一丝杆13转动安装在支撑框架1的底部内壁四角，蜗轮14固定安装在蜗轮14的外侧，蜗轮14和相邻蜗杆11相啮合，滑动块15螺纹安装在第一丝杆13的外侧，套筒16固定安装在支撑框架1的底部四角，需要说明的是，使底部的四个滑动块15向下进行运动，将机器和万向轮4抬动离开地面，使得机器在固定时较为稳定。

本实施例中，固定组件包括第二电机17、第二丝杆18、辅助轴19、滑块20和夹持块21，第二电机17固定安装在固定框架2的左侧，第二丝杆18固定安装在第二电机17的输出端，第二丝杆18的另一端转动安装在固定框架2的右侧内壁，辅助轴19固定安装在固定框架2的左右两侧内壁之间，滑块20设置在第二丝杆18和辅助轴19的外侧，夹持块21设置在滑块20的顶部，需要说明的是，辅助轴19使滑块20受力后较难进行转动，使滑块20进行限位从而滑动，使得夹持块21可以对不同大小规格的牵伸机主体3进行夹持固定。

本实施例中，多个第一锥齿轮9和第二锥齿轮12的外径和齿数均相同，多个蜗杆11的外径和齿数均相同，需要说明的是，使底部的四个第一丝杆13在转动时的转动幅度相同，从而使多个滑动块15向下滑动的距离相同，使机器固定时较为平稳。

本实施例中，滑动块15的外侧设置有限位块，套筒16的内侧开设有限位槽，限位块滑动安装在限位槽的内侧，需要说明的是，限位块使滑动块15受力较难进行转动，从而受力在套筒16的内侧进行滑动，使滑动块15向下滑动后可使万向轮4离开地面，使机器不易进行运动。

本实施例中，固定框架2的顶部开设有多道滑槽，滑块20的顶部固定安装有凸起块，凸起块滑动安装在滑槽的内侧，夹持块21固定安装在凸起块的顶部，需要说明的是，滑槽便于使滑块20带动夹持块21进行滑动，使滑块20滑动时较为流畅，使机器可对不同规格大小的牵伸机主体3进行夹持固定。

本实施例中，夹持块21的一侧设置有橡胶垫，橡胶垫的外侧设置有凸点，需要说明的是，橡胶垫使夹持块21对牵伸机主体3的保护效果较好，凸点使夹持块21在夹持过程中摩擦力较大，使夹持较为稳定。

本实施例中，滑块20的一侧开设有螺纹孔和通槽，第二丝杆18与螺纹孔为螺纹连接，辅助轴19与通槽为滑动连接，需要说明的是，螺纹孔使第二丝杆18可带动滑块20进行转动，通槽使滑块20进行限位，从而进行左右方向滑动。

具体操作为，将机器接入外部电源，将牵伸机主体3放置在固定框架2的上方，控制第二电机17带动第二丝杆18进行转动，第二丝杆18转动后带动滑块20进行运动，辅助轴19对滑块20进行限位，使滑块20带动夹持块21进行滑动，从而对牵伸机主体3进行夹持固定，固定完成后通过万向轮4将机器运输至指定位置，到达后控制第一电机5带动驱动轴6进行转动，驱动轴6转动后通过第一锥齿轮9带动多个转动轴8进行转动，转动轴8通过第二锥齿轮12带动多个蜗杆11进行转动，蜗杆11带动蜗轮14进行转动，蜗轮14转动后带动第一丝杆13进行转动，第一丝杆13转动后使滑动块15进行运动，滑动块15外侧设置有限位块，使滑动块15较难进行转动，从而使滑动块15在套筒16的内侧进行升降运动，可将机器和万向轮4抬离地面，使机器较难进行移动，使机器较为稳定。

以上对本实用新型所提供的便于更换的牵伸机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.便于更换的牵伸机，其特征在于，包括：

支撑框架(1)，所述支撑框架(1)的顶部固定安装有固定框架(2)，所述固定框架(2)的顶部设置有牵伸机主体(3)，所述支撑框架(1)底部四角固定安装有万向轮(4)；

移动组件，所述移动组件安装在支撑框架(1)上；

固定组件，所述固定组件安装在固定框架(2)上。

2.根据权利要求1所述的便于更换的牵伸机，其特征在于，所述移动组件包括第一电机(5)、驱动轴(6)、固定块(7)、转动轴(8)、第一锥齿轮(9)、固定板(10)、蜗杆(11)、第二锥齿轮(12)、第一丝杆(13)、蜗轮(14)、滑动块(15)和套筒(16)，所述第一电机(5)固定安装在支撑框架(1)的底部内壁，所述驱动轴(6)固定安装在第一电机(5)的输出端，所述固定块(7)固定安装在支撑框架(1)的底部内壁，且从左至右依次安装，所述转动轴(8)转动安装在固定块(7)的内侧之间，且左右镜像分布，所述第一锥齿轮(9)固定安装在驱动轴(6)和两个转动轴(8)的外侧，相邻所述第一锥齿轮(9)相啮合，所述固定板(10)固定安装在支撑框架(1)的底部内壁前后两侧，且左右依次排列分布，所述蜗杆(11)的一端分别转动安装在支撑框架(1)的前后两侧内壁左右两侧，所述蜗杆(11)转动安装在固定板(10)的内侧之间，所述第二锥齿轮(12)固定安装在转动轴(8)和蜗杆(11)的外侧，相邻所述第二锥齿轮(12)相啮合，所述第一丝杆(13)转动安装在支撑框架(1)的底部内壁四角，所述蜗轮(14)固定安装在蜗轮(14)的外侧，所述蜗轮(14)和相邻蜗杆(11)相啮合，所述滑动块(15)螺纹安装在第一丝杆(13)的外侧，所述套筒(16)固定安装在支撑框架(1)的底部四角。

3.根据权利要求1所述的便于更换的牵伸机，其特征在于，所述固定组件包括第二电机(17)、第二丝杆(18)、辅助轴(19)、滑块(20)和夹持块(21)，所述第二电机(17)固定安装在固定框架(2)的左侧，所述第二丝杆(18)固定安装在第二电机(17)的输出端，所述第二丝杆(18)的另一端转动安装在固定框架(2)的右侧内壁，所述辅助轴(19)固定安装在固定框架(2)的左右两侧内壁之间，所述滑块(20)设置在第二丝杆(18)和辅助轴(19)的外侧，所述夹持块(21)设置在滑块(20)的顶部。

4.根据权利要求2所述的便于更换的牵伸机，其特征在于，多个所述第一锥齿轮(9)和第二锥齿轮(12)的外径和齿数均相同，多个所述蜗杆(11)的外径和齿数均相同。

5.根据权利要求2所述的便于更换的牵伸机，其特征在于，所述滑动块(15)的外侧设置有限位块，所述套筒(16)的内侧开设有限位槽，限位块滑动安装在限位槽的内侧。

6.根据权利要求3所述的便于更换的牵伸机，其特征在于，所述固定框架(2)的顶部开设有多道滑槽，所述滑块(20)的顶部固定安装有凸起块，凸起块滑动安装在滑槽的内侧，所述夹持块(21)固定安装在凸起块的顶部。

7.根据权利要求3所述的便于更换的牵伸机，其特征在于，所述夹持块(21)的一侧设置有橡胶垫，橡胶垫的外侧设置有凸点。

8.根据权利要求3所述的便于更换的牵伸机，其特征在于，所述滑块(20)的一侧开设有螺纹孔和通槽，所述第二丝杆(18)与螺纹孔为螺纹连接，所述辅助轴(19)与通槽为滑动连接。