CN212426451U - 起毛机用磨石架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起毛机用磨石架，属于起毛机技术领域。其解决了现有技术中起毛机上的起毛辊需要人工打磨的缺陷。其主要包括两侧安装板，安装板上固定安装丝杆电机，丝杆电机连接丝杆，远离丝杆电机一侧的安装板上开设安装孔，丝杆穿过安装孔，两侧安装板之间安装水平导向杆，丝杆上安装移动块，移动块通过螺纹孔与丝杆配合并开设导向孔，水平导向杆穿过导向孔；所述移动块一侧安装伺服电缸，伺服电缸包括伸缩杆，伸缩杆可拆卸连接连杆，连杆底部安装磨石，两侧安装板的内侧分别安装接近开关。
Description
技术领域
本实用新型属于起毛机技术领域，具体地说，尤其涉及一种起毛机用磨石架。
背景技术
起毛机在纺织领域应用非常广泛，特别是在毛毯的生产过程中，起毛机主要通过起毛辊上的密集刺针将毛毯表面的纤维挑出，从而在毛毯表面形成绒毛，起毛辊上的密集刺针在使用一段时间后会出现钝化的现象，针对这种情况，工人通常采用手工拿磨石打磨的方式来使密集刺针重新锋利，但是这种方式劳动强度大、效率低，而且打磨效果往往不尽人意。
发明内容
本实用新型目的是提供一种起毛机用磨石架，以克服现有技术中起毛机上的起毛辊需要人工打磨的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种起毛机用磨石架，包括两侧安装板，安装板上固定安装丝杆电机，丝杆电机连接丝杆，远离丝杆电机一侧的安装板上开设安装孔，丝杆穿过安装孔，两侧安装板之间安装水平导向杆，丝杆上安装移动块，移动块通过螺纹孔与丝杆配合并开设导向孔，水平导向杆穿过导向孔；所述移动块一侧安装伺服电缸，伺服电缸包括伸缩杆，伸缩杆可拆卸连接连杆，连杆底部安装磨石，两侧安装板的内侧分别安装接近开关。
进一步地，所述连杆底部固定安装水平板，水平板两侧安装竖直板，两侧竖直板内侧分别安装转轴，两侧转轴上安装磨石。
进一步地，所述丝杆电机是伺服电机。
进一步地，所述伺服电缸一侧安装C型导向凸块，连杆上安装竖直导向杆，竖直导向杆上开设C型凹槽并与C型导向凸块配合。
进一步地，所述伸缩杆底部开设固定槽，固定槽内开设第一固定孔，所述连杆一端插入到固定槽内并开设第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔通过螺栓螺母连接。
进一步地，所述安装孔内安装轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可改变之前起毛辊需要人工打磨的现状，当起毛辊需要打磨时，工人首先将安装有磨石的连杆安装到伸缩杆上，安装时竖直导向杆上的C型凹槽插入到C型导向凸块上，并用螺栓螺母将连杆和伸缩杆固定连接，安装后开启伺服电缸，伺服电缸驱动伸缩杆向下移动一定距离，然后开启起毛机并使起毛辊缓慢转动，此时我们开启丝杆电机，由于丝杆电机是伺服电机，所以可很方便的设定其运行特点，例如，我们可设定丝杆电机每1分钟驱动移动块移动一个磨石的长度，当移动块距离接近开关一定距离时，接近开关控制丝杆电机反转，从而使移动块往复运动，同时为避免磨石左右水平移动时与刺针接触，我们可设定当丝杆电机水平动作时，伺服电缸同时驱动伸缩杆上升一定距离，当丝杆电机停止移动时，伺服电机同时驱动伸缩杆下降一定距离。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的使用状态图。
图中：1、安装板；2、丝杆电机；3、丝杆；4、水平导向杆；5、移动块；6、伺服电缸； 7、伸缩杆；8、连杆；9、磨石；10、水平板；11、竖直板；12、C型凹槽；13、竖直导向杆； 14、安装孔；15、起毛机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种起毛机用磨石架，包括两侧安装板1，安装板1上固定安装丝杆电机2，丝杆电机2 连接丝杆3，远离丝杆电机2一侧的安装板1上开设安装孔14，丝杆3穿过安装孔14，两侧安装板1之间安装水平导向杆4，丝杆3上安装移动块5，移动块5通过螺纹孔与丝杆3配合并开设导向孔，水平导向杆4穿过导向孔；所述移动块5一侧安装伺服电缸6，伺服电缸6 包括伸缩杆7，伸缩杆7可拆卸连接连杆8，连杆8底部安装磨石9，两侧安装板1的内侧分别安装接近开关。
本实用新型通过设置导向杆4，可使移动块5只能沿水平移动，而不能转动。
所述丝杆电机2是伺服电机。
本实用新型所述丝杆电机2是伺服电机，我们可根据需要合理设定伺服电机的运行特点，我们可设定伺服电机每隔一定时间便驱动移动块5水平移动一个磨石9长度，所述接近开关与丝杆电机2关联，当移动块5距离接近开关一定距离时，接近开关可使丝杆电机2反转，即驱动移动块5向相反方向移动；在应用时，我们也可以将伺服电缸6与丝杆电机2关联，即丝杆电机2开启时，伺服电缸6同时驱动伸缩杆7上升一定距离，丝杆电机2关闭时，伺服电缸6同时驱动伸缩杆7下降一定距离。
所述连杆8底部固定安装水平板10，水平板10两侧安装竖直板11，两侧竖直板11内侧分别安装转轴，两侧转轴上安装磨石9。
本实用新型所述磨石9可在一定外力情况下绕两侧转轴转动，在应用过程中，当刺针与磨石9表面接触并相对磨石9转动时，磨石9在刺针摩擦力作用下可缓慢转动，通过改变磨石9转动所需要的摩擦力，使磨石9的转速小于起毛辊的转速，同时我们可将一侧的竖直板 11与水平板10设计为可拆卸连接，当需要替换磨石9时，我们可将一侧的竖直板11拆下。
所述伺服电缸6一侧安装C型导向凸块，连杆8上安装竖直导向杆13，竖直导向杆13上开设C型凹槽12并与C型导向凸块配合。
本实用新型通过设置C型导向凸块和C型凹槽12，可很好的保持磨石9的稳定性。
所述伸缩杆7底部开设固定槽，固定槽内开设第一固定孔，所述连杆8一端插入到固定槽内并开设第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔通过螺栓螺母连接。
所述安装孔14内安装轴承。
工作过程：
本实用新型在应用时，丝杆电机2、丝杆3、水平导向杆4、移动块5、伺服电缸6和两侧安装板1提前固定安装在起毛机15上，当起毛辊需要打磨时，工人只需将安装有磨石9的连杆8安装到伸缩杆7上即可，安装时竖直导向杆13上的C型凹槽12插入到C型导向凸块上，并用螺栓螺母将连杆8和伸缩杆7固定连接，安装后开启伺服电缸6，伺服电缸驱动伸缩杆7向下移动一定距离，然后开启起毛机15并使起毛辊缓慢转动，此时我们开启丝杆电机 2，由于丝杆电机2是伺服电机，所以可很方便的设定其运行特点，例如，我们可设定丝杆电机2每1分钟驱动移动块5移动一个磨石9的长度，当移动块5距离接近开关一定距离时，接近开关控制丝杆电机2反转，从而使移动块5往复运动，同时为避免磨石9左右水平移动会与刺针接触，我们可设定当丝杆电机2水平动作时，伺服电缸6同时驱动伸缩杆7上升一定距离，当丝杆电机2停止移动时，伺服电机同时驱动伸缩杆7下降一定距离。
Claims (6)
1.一种起毛机用磨石架，其特征在于：包括两侧安装板(1)，安装板(1)上固定安装丝杆电机(2)，丝杆电机(2)连接丝杆(3)，远离丝杆电机(2)一侧的安装板(1)上开设安装孔(14)，丝杆(3)穿过安装孔(14)，两侧安装板(1)之间安装水平导向杆(4)，丝杆(3)上安装移动块(5)，移动块(5)通过螺纹孔与丝杆(3)配合并开设导向孔，水平导向杆(4)穿过导向孔；所述移动块(5)一侧安装伺服电缸(6)，伺服电缸(6)包括伸缩杆(7)，伸缩杆(7)可拆卸连接连杆(8)，连杆(8)底部安装磨石(9)，两侧安装板(1)的内侧分别安装接近开关。
2.根据权利要求1所述的起毛机用磨石架，其特征在于：所述连杆(8)底部固定安装水平板(10)，水平板(10)两侧安装竖直板(11)，两侧竖直板(11)内侧分别安装转轴，两侧转轴上安装磨石(9)。
3.根据权利要求1所述的起毛机用磨石架，其特征在于：所述丝杆电机(2)是伺服电机。
4.根据权利要求1所述的起毛机用磨石架，其特征在于：所述伺服电缸(6)一侧安装C型导向凸块，连杆(8)上安装竖直导向杆(13)，竖直导向杆(13)上开设C型凹槽(12)并与C型导向凸块配合。
5.根据权利要求1所述的起毛机用磨石架，其特征在于：所述伸缩杆(7)底部开设固定槽，固定槽内开设第一固定孔，所述连杆(8)一端插入到固定槽内并开设第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔通过螺栓螺母连接。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的起毛机用磨石架，其特征在于：所述安装孔(14)内安装轴承。
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