CN220413860U - 一种网格布试验样品自动裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网格布试验样品自动裁切装置，包括底座，所述底座顶部固定连接支承台，所述支承台顶面上固定设置有一个放置限位待裁切网格布的限位台和向上伸展的长杆，所述长杆顶部固定连接一个顶板；所述顶板上固定设置切割机构，所述切割机构包括运行组件和与运行组件传动连接的推动组件，所述推动组件沿竖向伸缩移动且底端固定连接有一个处于限位台上方且滑动套设于长杆的移动板；所述移动板底面上设置有切换机构，所述切换机构的底部配置有一个朝向限位台的成型刀具，便于裁切操作和能够提高网格布裁切效率。

Description

一种网格布试验样品自动裁切装置

技术领域

本实用新型属于网格布裁切设备技术领域，具体为一种网格布试验样品自动裁切装置。

背景技术

网格布作为建筑领域经常使用的常规建筑材料，能起到提高抗拉强度、防止墙面开裂的重要作用，为了保证其质量，通常需要对单位面积质量、耐碱断裂强力及耐碱断裂强力保留率、断裂伸长率进行测定，主要依据国标GB/T 20102-2006和GB/T 9914.3-2001，在对这些参数进行试验前，需要按照标准制备标准大小的样品。

传统的做法是用剪刀进行人工裁剪，然而，由于人工裁剪会导致四边裁剪垂直度不一，无法保证平整，由于一次试验需要大量的样品，人工裁剪效率很低，严重影响日常生产进度，因此需要研发一种新的裁剪装置，操作简便省时省力且能够根据参数的不同，进行刀口大小的调整，以保证样品的平整性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种网格布试验样品自动裁切装置。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型提供了一种网格布试验样品自动裁切装置，包括底座，所述底座顶部固定连接支承台，所述支承台顶面上固定设置有一个放置限位待裁切网格布的限位台和向上伸展的长杆，所述长杆顶部固定连接一个顶板；

所述顶板上固定设置切割机构，所述切割机构包括运行组件和与运行组件传动连接的推动组件，所述推动组件沿竖向伸缩移动且底端固定连接有一个处于限位台上方且滑动套设于长杆的移动板；

所述移动板底面上设置有切换机构，所述切换机构的底部配置有一个朝向限位台的成型刀具。

进一步的，所述切换机构还包括卡接组件和拉动组件；

所述卡接组件包括支撑架，所述支撑架设置于拉动组件一侧，所述支撑架内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离支撑架内侧的一端固定连接有圆环，所述圆环内圈滑动连接有固定杆，所述圆环底部转动连接有滑轮，所述圆环底部固定连接有挡板，所述挡板一侧设置有拉板，所述拉板靠近挡板的一侧固定连接有拉绳；

所述拉动组件包括长槽，所述长槽固定连接有于移动板底部，所述长槽内壁滑动连接有凸块，所述凸块内部插接有插板，所述插板一侧固定连接有中间板，所述中间板固定连接于拉绳远离拉板的一端。

进一步的，所述拉绳绳体绕过滑轮，所述支撑架一侧开设有第一圆孔，所述拉绳贯穿开设的第一圆孔。

进一步的，所述固定杆固定连接于支撑架内侧，所述挡板内部开设有第二圆孔，所述拉绳贯穿开设的第二圆孔，所述拉绳绳体绕过滑轮。

进一步的，所述凸块固定连接于成型刀具顶部，所述长槽一侧开设有矩形口，所述插板贯穿开设的矩形口。

进一步的，所述长槽固定连接于支撑架一侧，所述中间板固定连接于圆环外壁，所述长槽固定连接于固定杆远离支撑架的一端。

进一步的，所述运行组件包括电机，所述电机固定连接于顶板顶部，所述电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆外壁啮合有蜗轮，所述顶板顶部固定连接有支撑座，所述蜗杆右端与支撑座内壁转动连接。

进一步的，所述推动组件包括加强座，所述加强座固定连接于顶板底部，所述加强座内部转动连接有圆筒，所述圆筒内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆底端固定连接移动板顶面。

进一步的，所述蜗轮固定连接于圆筒外壁，所述圆筒贯穿顶板顶部且进行转动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型提供的网格布试验样品自动裁切装置，采用底座、支承台、切割机构(包含运行组件、推动组件)、传动连接的移动板和设置于移动板下方朝向限位台的切换机构(配有成型刀具)，一定程度上实现或达到对待裁切网格布进行机械自动裁剪操作，便捷高效，保证效率和质量；

通过设置的切割机构，在蜗杆和蜗轮的相互传动作用下可以同步带动两个圆筒进行转动，且可以实现自锁的目的，进一步增强移动过程中的稳定性，将圆筒的旋转运动转换为丝杆的直线运动，进而实现自动裁剪的目的，且不需要人工进行操作，保证了裁剪的平整性能，且可以达到良好的加工效率，进而以保证样品的平整性，便于进一步对网格布进行试验操作。

通过设置的切换机构，在拉板、滑轮和拉绳的相互配合作用下，可以同步使两个插板同时移动，进而使凸块可以从长槽的内部滑出，达到拆卸的目的，便于根据参数的不同，对不同刀口大小的成型刀具灵活调整，且可以达到良好的拆卸安装效率，进一步增强装置的灵活性能。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构后视图；

图3为本实用新型结构仰视图；

图4为移动板处仰视图；

图5为图4中A处放大结构示意图；

图6为拉动组件处部分结构示意图；

图7为成型刀具处仰视图。

图中：

1、底座；2、支撑台；3、限位台；4、顶板；5、切割机构；51、推动组件；511、加强座；512、圆筒；513、丝杆；514、移动板；515、长杆；52、运行组件；521、电机；522、蜗杆；523、蜗轮；524、支撑座；6、切换机构；61、卡接组件；611、支撑架；612、弹簧；613、固定杆；614、圆环；615、拉绳；616、滑轮；617、挡板；618、拉板；62、拉动组件；621、长槽；622、凸块；623、插板；624、中间板；7、成型刀具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

结合图1至图7，一种网格布试验样品自动裁切装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有支撑台2，支撑台2上设置有限位台3和长杆515，长杆515顶端固定设置顶板4，限位台3和顶板4之间设置有切割机构5，切割机构5一侧设置有切换机构6，切换机构6底部设置有成型刀具7。

切割机构5包括推动组件51，推动组件51设置于顶板4底部，支撑台2顶部设置有运行组件52；

切换机构6包括卡接组件61，卡接组件61设置于切割机构5底部，卡接组件61一侧设置有拉动组件62；

如图2所示，推动组件51包括加强座511，加强座511固定连接于顶板4底部，加强座511内部转动连接有圆筒512，圆筒512内壁螺纹连接有丝杆513，丝杆513底端固定连接有移动板514，支撑台2顶部固定连接有长杆515。

运行组件52包括电机521，电机521固定连接于顶板4顶部，电机521输出端固定连接有蜗杆522，蜗杆522外壁啮合有蜗轮523，顶板4顶部固定连接有支撑座524，蜗杆522右端与支撑座524内壁转动连接，在蜗杆522的和蜗轮523的同步传动作用下可以带动两个圆筒512同时转动，进而增强在裁切过程中的同步性。

移动板514滑动连接于长杆515外壁，长杆515顶端与顶板4底部固定连接，在移动板514移动的过程中可以对其进行稳定的限位。

蜗轮523固定连接于圆筒512外壁，圆筒512贯穿顶板4顶部且进行转动，便于对圆筒512可以支撑的目的，使其可以稳定的进行转动，进而实现自动化裁切的目的。

实施例二

参阅图1至图7，在实施例一的基础上，如图3所示，切换机构6配置有卡接组件61和拉动组件62。

其中，如图4、图5和图6所示，卡接组件61包括支撑架611，支撑架611设置于拉动组件62一侧，支撑架611内壁固定连接有弹簧612，弹簧612远离支撑架611内侧的一端固定连接有圆环614，圆环614内圈滑动连接有固定杆613，圆环614底部转动连接有滑轮616，圆环614底部固定连接有挡板617，挡板617一侧设置有拉板618，拉板618靠近挡板617的一侧固定连接有拉绳615，在实现对成型刀具7更换的同时，也可以达到良好的操作效率。

拉绳615绳体绕过滑轮616，支撑架611一侧开设有第一圆孔，拉绳615贯穿开设的第一圆孔，进而使可以拉绳615通过圆孔稳定的进行移动。

固定杆613固定连接于支撑架611内侧，挡板617内部开设有第二圆孔，拉绳615贯穿开设的第二圆孔，拉绳615绳体绕过滑轮616，滑轮616可以再拉绳615运动的过程中可以导向的目的。

如图图4～图7所示，拉动组件62包括长槽621，长槽621固定连接有于移动板514底部，长槽621内壁滑动连接有凸块622，凸块622内部插接有插板623，插板623一侧固定连接有中间板624，中间板624固定连接于拉绳615远离拉板618的一端，进一步提升成型刀具7在拆卸安装移动过程中的稳定性。

凸块622固定连接于成型刀具7顶部，长槽621一侧开设有矩形口，插板623贯穿开设的矩形口，使插板623可以贯穿矩形口插入至凸块622的内部，实现限位的目的。

长槽621固定连接于支撑架611一侧，中间板624固定连接于圆环614外壁，长槽621固定连接于固定杆613远离支撑架611的一端，对装置起到稳定支撑的作用。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先工作人员将需要裁切的网格布放置在限位台3的顶部，紧接着可以启动电机521工作，使电机521的输出端可以带动蜗杆522进行转动，使蜗杆522通过蜗轮523的传动同时带动圆筒512进行旋转，将圆筒512的旋转运动可以转换为丝杆513的直线运动，使丝杆513就可以推动移动板514下移，且在移动板514移动的过程中，长杆515可以起到稳定限位的目的，进而使成型刀具7可以下降对放置在限位台3顶部的网格布进行裁切；

若需要根据不同参数更换不同刀口大小的加工刀具时，首先拉动拉板618向远离挡板617的方向移动，使拉板618可以带动拉绳615进行移动，且在滑轮616的作用下，会使拉绳615拉动中间板624移动，使支撑座524带动插板623脱离凸块622的内部，进而可以取消对凸块622的限位，紧接着可以通过成型刀具7将凸块622从支撑架611的内部抽出，进而实现对成型刀具7的拆卸，同理也可以实现对成型刀具7的连接安装。

此外，在本实施例中，限位台3、成型刀具7等形状结构，亦可根据实际需求而进行相应设计和调整，例如矩形，本实施例中不作特定限制要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种网格布试验样品自动裁切装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接支承台(2)，所述支承台(2)顶面上固定设置有一个放置限位待裁切网格布的限位台(3)和向上伸展的长杆(515)，所述长杆顶部固定连接一个顶板(4)；

所述顶板(4)上固定设置切割机构(5)，所述切割机构(5)包括运行组件(52)和与运行组件传动连接的推动组件(51)，所述推动组件(51)沿竖向伸缩移动且底端固定连接有一个处于限位台上方且滑动套设于长杆(515)的移动板(514)；

所述移动板(514)底面上设置有切换机构(6)，所述切换机构(6)的底部配置有一个朝向限位台的成型刀具(7)。

2.根据权利要求1所述的网格布试验样品自动裁切装置，其特征在于，所述切换机构(6)还包括卡接组件(61)和拉动组件(62)；

所述卡接组件(61)包括支撑架(611)，所述支撑架(611)设置于拉动组件(62)一侧，所述支撑架(611)内壁固定连接有弹簧(612)，所述弹簧(612)远离支撑架(611)内侧的一端固定连接有圆环(614)，所述圆环(614)内圈滑动连接有固定杆(613)，所述圆环(614)底部转动连接有滑轮(616)，所述圆环(614)底部固定连接有挡板(617)，所述挡板(617)一侧设置有拉板(618)，所述拉板(618)靠近挡板(617)的一侧固定连接有拉绳(615)；

所述拉动组件(62)包括长槽(621)，所述长槽(621)固定连接有于移动板(514)底部，所述长槽(621)内壁滑动连接有凸块(622)，所述凸块(622)内部插接有插板(623)，所述插板(623)一侧固定连接有中间板(624)，所述中间板(624)固定连接于拉绳(615)远离拉板(618)的一端。

3.根据权利要求2所述的网格布试验样品自动裁切装置，其特征在于，所述拉绳(615)绳体绕过滑轮(616)，所述支撑架(611)一侧开设有第一圆孔，所述拉绳(615)贯穿开设的第一圆孔。

4.根据权利要求3所述网格布试验样品自动裁切装置，其特征在于，所述固定杆(613)固定连接于支撑架(611)内侧，所述挡板(617)内部开设有第二圆孔，所述拉绳(615)贯穿开设的第二圆孔，所述拉绳(615)绳体绕过滑轮(616)。

5.根据权利要求2所述网格布试验样品自动裁切装置，其特征在于，所述凸块(622)固定连接于成型刀具(7)顶部，所述长槽(621)一侧开设有矩形口，所述插板(623)贯穿开设的矩形口。

6.根据权利要求3所述网格布试验样品自动裁切装置，其特征在于，所述长槽(621)固定连接于支撑架(611)一侧，所述中间板(624)固定连接于圆环(614)外壁，所述长槽(621)固定连接于固定杆(613)远离支撑架(611)的一端。

7.根据权利要求1所述的网格布试验样品自动裁切装置，其特征在于，所述运行组件(52)包括电机(521)，所述电机(521)固定连接于顶板(4)顶部，所述电机(521)输出端固定连接有蜗杆(522)，所述蜗杆(522)外壁啮合有蜗轮(523)，所述顶板(4)顶部固定连接有支撑座(524)，所述蜗杆(522)右端与支撑座(524)内壁转动连接。

8.根据权利要求7所述网格布试验样品自动裁切装置，其特征在于，所述推动组件(51)包括加强座(511)，所述加强座(511)固定连接于顶板(4)底部，所述加强座(511)内部转动连接有圆筒(512)，所述圆筒(512)内壁螺纹连接有丝杆(513)，所述丝杆(513)底端固定连接移动板(514)顶面。

9.根据权利要求8所述的网格布试验样品自动裁切装置，其特征在于，所述蜗轮(523)固定连接于圆筒(512)外壁，所述圆筒(512)贯穿顶板(4)顶部且进行转动。