CN208779920U - 一种用于铝锭熔炼生产的节能环保型熔炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝锭熔炼生产的节能环保型熔炉，包括炉体，所述外护板的底端靠近炉体的一侧设置有液压缸，且外护板的底端靠近炉体的另一侧设置有支撑柱，所述炉盖的顶端靠近链条的内侧设置有进气管，所述炉盖的顶端靠近进气管的后侧固定连接有加料管，所述外护板的顶端的四角均固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端成矩形布置有四个卷扬机，所述支撑柱与液压缸的底端共同连接有底座。本实用新型设置有液压缸。可以在铝锭熔化后自动出料，设置有进气管，可以防止液态铝被氧化，设置有卷扬机，可以自动提升炉盖，设置有弧形板，可以在加铝锭时，减少热量的散失。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色冶金设备技术领域，具体是一种用于铝锭熔炼生产的节能环保型熔炉。
背景技术
由于铝具有轻便、不易腐蚀等特点，其用途十分广泛，在我们日常的生活中，铝制品无处不在，铝制品通常是用原料铝锭熔融后，再进行深加工而成，而铝锭在熔化过程中，必须通过熔炉进行，现在市场上，传统的熔炉能耗高、污染大。
中国专利公开了一种环保铝锭熔炼炉(授权公告号CN207280190U)，该专利技术能够使烟气处理再排放、烟气余热再利用和净化水循环利用，节能绿色环保，出料彻底，但是没有设置液压缸。不能在铝锭熔化后自动出料，没有设置进气管，不能防止液态铝被氧化，没有设置卷扬机，不能自动提升炉盖，没有设置弧形板，不能在加铝锭时，减少热量的散失。因此，本领域技术人员提供了一种用于铝锭熔炼生产的节能环保型熔炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝锭熔炼生产的节能环保型熔炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于铝锭熔炼生产的节能环保型熔炉，包括炉体，所述炉体的顶端设置有炉盖，且炉体的外部的上侧固定连接有外护板，所述炉体的一端的上侧固定连接有炉嘴，所述外护板的底端靠近炉体的一侧设置有液压缸，且外护板的底端靠近炉体的另一侧设置有支撑柱，所述炉盖的顶端成圆形布置有四根链条，且炉盖的顶端靠近链条的内侧设置有进气管，所述炉盖的顶端靠近进气管的后侧固定连接有加料管，所述外护板的顶端的四角均固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端成矩形布置有四个卷扬机，所述支撑柱与液压缸的底端共同连接有底座。
作为本实用新型进一步的方案：所述炉嘴与水平方向成10～15°夹角。
作为本实用新型再进一步的方案：述进气管与外部的氩气存储罐连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱和液压缸的顶端与外护板均通过转轴转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的顶端开设有孔洞，所述加料管贯穿孔洞与顶板滑动连接，所述链条的顶端贯穿顶板与卷扬机连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加料管包括管壳，所述管壳的内侧壁转动连接有弧形板，所述弧形板的顶端固定连接有保护罩，且弧形板顶端位于保护罩的内部设置有弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形板的数量不少于4块，且弧形板与管壳通过外部的铰链转动连接，所述弹簧的顶端与管壳的内侧壁连接，所述保护罩与管壳不相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、当铝锭熔化完成后，液压缸伸长，推动外护板的一端，使炉体沿着支撑柱顶端转动，从而使液态铝自动从炉嘴流出，方便快捷，为使用者提供了便捷。
2、由于铝锭熔化后，极易与空气中的氧气发生氧化反应，影响液态铝的纯净度，在熔炼的过程中，通过进气管向炉体内通入氩气，因氩气为惰性气体，不与液态铝发生反应，且氩气的密度大于氧气的密度，可以排除炉体中的氧气，防止液态铝被空气中的氧气，提高了液态铝的实用性。
3、在熔炼的过程中，可以通过加料管分批加入铝锭，提高了熔炉的熔化效率，节约能源，当加入铝锭时，铝锭下滑的冲击力撞开弧形板，落入炉体中，铝锭离开弧形板后，弹簧收缩，使弧形板自动闭合，从而减少了热量和烟气外逸，节约了能源，保护了环境，通过保护罩防止弹簧被铝锭撞击，提高了弹簧的使用寿命。
4、当熔炉使用一段时间后，通过卷扬机带动链条上升，从而打开炉盖，方便使用者观察炉体内部的状况，当炉体的内衬有缺陷时，可以及时修补，提高了熔炉内衬的使用时间，节约了生产成本。
附图说明
图1为一种用于铝锭熔炼生产的节能环保型熔炉的结构示意图；
图2为一种用于铝锭熔炼生产的节能环保型熔炉中加料管的剖视图；
图中：1、炉体；2、支撑柱；3、炉嘴；4、连接柱；5、卷扬机；6、顶板；7、加料管；71、管壳；72、保护罩；73、弹簧；74、弧形板；8、进气管；9、链条；10、炉盖； 11、外护板；12、液压缸；13、底座。
具体实施方式
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于铝锭熔炼生产的节能环保型熔炉，包括炉体1，炉体1的顶端设置有炉盖10，炉体1的外部的上侧固定连接有外护板11，炉体 1的一端的上侧固定连接有炉嘴3，外护板11的底端靠近炉体1的一侧设置有液压缸12，外护板11的底端靠近炉体1的另一侧设置有支撑柱2，炉盖10的顶端成圆形布置有四根链条9，炉盖10的顶端靠近链条9的内侧设置有进气管8，炉盖10的顶端靠近进气管8 的后侧固定连接有加料管7，外护板11的顶端的四角均固定连接有连接柱4，连接柱4的顶端固定连接有顶板6，顶板6的顶端成矩形布置有四个卷扬机5，支撑柱2与液压缸12 的底端共同连接有底座13。
在图1中：炉嘴3与水平方向成10～15°夹角，从而可以防止液态铝从炉嘴喷出，进气管8与外部的氩气存储罐连接，从而可以防止液体铝被氧气氧化，支撑柱2和液压缸12 的顶端与外护板11均通过转轴转动连接，从而在铝锭熔化后，可以自动出料，顶板6的顶端开设有孔洞，加料管7贯穿孔洞与顶板6滑动连接，链条9的顶端贯穿顶板6与卷扬机5连接，从而可以自动打开炉盖10，观察炉体1内部状况。
在图2中：加料管7包括管壳71，管壳71的内侧壁转动连接有弧形板74，弧形板74的顶端固定连接有保护罩72，弧形板74顶端位于保护罩72的内部设置有弹簧73，从而可以在加入铝锭时，减少散热和烟气的外逸。
在图2中：弧形板74的数量不少于4块，弧形板74与管壳71通过外部的铰链转动连接，弹簧73的顶端与管壳71的内侧壁连接，保护罩72与管壳71不相连接，从而可以防止弹簧73被铝锭撞击。
本实用新型的工作原理：外护板11的底端靠近炉体1的一侧设置有液压缸12，当铝锭熔化完成后，液压缸12伸长，推动外护板11的一端，使炉体1沿着支撑柱2的顶端转动，从而使液态铝自动从炉嘴3流出，方便快捷，炉盖10的顶端靠近链条9的内侧设置有进气管8，由于铝锭熔化后，极易与空气中的氧气发生氧化反应，影响液态铝的纯净度，在熔炼的过程中，通过进气管8向炉体1内通入氩气，因氩气为惰性气体，不与液态铝发生反应，且氩气的密度大于氧气的密度，可以排除炉体中的氧气，防止液态铝被空气中的氧气，炉盖10的顶端靠近进气管8的后侧固定连接有加料管7，在熔炼的过程中，可以通过加料管7分批加入铝锭进行熔化，提高了熔炉的熔化效率，节约能源，当加入铝锭时，铝锭下滑的冲击力撞开弧形板74，落入炉体1中，铝锭离开弧形板74后，弹簧73收缩，使弧形板74自动闭合，从而减少了热量和烟气外逸，通过保护罩72防止弹簧73被铝锭撞击，顶板6的顶端成矩形布置有四个卷扬机5，当熔炉使用一段时间后，通过卷扬机5 带动链条9上升，从而打开炉盖10，方便使用者观察炉体1内部的状况，当炉体1的内衬有缺陷时，可以及时修补。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于铝锭熔炼生产的节能环保型熔炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的顶端设置有炉盖(10)，且炉体(1)的外部的上侧固定连接有外护板(11)，所述炉体(1)的一端的上侧固定连接有炉嘴(3)，所述外护板(11)的底端靠近炉体(1)的一侧设置有液压缸(12)，且外护板(11)的底端靠近炉体(1)的另一侧设置有支撑柱(2)，所述炉盖(10)的顶端成圆形布置有四根链条(9)，且炉盖(10)的顶端靠近链条(9)的内侧设置有进气管(8)，所述炉盖(10)的顶端靠近进气管(8)的后侧固定连接有加料管(7)，所述外护板(11)的顶端的四角均固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的顶端固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的顶端成矩形布置有四个卷扬机(5)，所述支撑柱(2)与液压缸(12)的底端共同连接有底座(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝锭熔炼生产的节能环保型熔炉，其特征在于，所述炉嘴(3)与水平方向成10～15°夹角。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝锭熔炼生产的节能环保型熔炉，其特征在于，所述进气管(8)与外部的氩气存储罐连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝锭熔炼生产的节能环保型熔炉，其特征在于，所述支撑柱(2)和液压缸(12)的顶端与外护板(11)均通过转轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝锭熔炼生产的节能环保型熔炉，其特征在于，所述顶板(6)的顶端开设有孔洞，所述加料管(7)贯穿孔洞与顶板(6)滑动连接，所述链条(9)的顶端贯穿顶板(6)与卷扬机(5)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝锭熔炼生产的节能环保型熔炉，其特征在于，所述加料管(7)包括管壳(71)，所述管壳(71)的内侧壁转动连接有弧形板(74)，所述弧形板(74)的顶端固定连接有保护罩(72)，且弧形板(74)顶端位于保护罩(72)的内部设置有弹簧(73)。
7.根据权利要求6所述的一种用于铝锭熔炼生产的节能环保型熔炉，其特征在于，所述弧形板(74)的数量不少于4块，且弧形板(74)与管壳(71)通过外部的铰链转动连接，所述弹簧(73)的顶端与管壳(71)的内侧壁连接，所述保护罩(72)与管壳(71)不相连接。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111457724A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-28 | 宁波可可磁业股份有限公司 | 一种用于钕铁硼合金的真空熔炼炉及其使用方法 |
| CN112374726A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-19 | 安徽凤阳玻璃有限公司 | 一种高强度平板玻璃制造用熔融注塑装置 |
| CN113720149A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-11-30 | 帅翼驰新材料集团有限公司 | 一种铝液连续式溶解炉 |
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