CN208776779U - 一种内循环正火炉出渣口 - Google Patents

一种内循环正火炉出渣口 Download PDF

Info

Publication number
CN208776779U
CN208776779U CN201821097505.4U CN201821097505U CN208776779U CN 208776779 U CN208776779 U CN 208776779U CN 201821097505 U CN201821097505 U CN 201821097505U CN 208776779 U CN208776779 U CN 208776779U
Authority
CN
China
Prior art keywords
slag notch
normalizing furnace
ontology
steel plate
burner hearth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821097505.4U
Other languages
English (en)
Inventor
刘文树
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XIANGTAN JIUHUA HEAT TREATMENT CO Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201821097505.4U priority Critical patent/CN208776779U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208776779U publication Critical patent/CN208776779U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种内循环正火炉出渣口,包括出渣口本体,若干个出渣口本体均匀的分布设置在现有的网带式正火炉的炉膛两侧底部,每个出渣口本体内均塞有耐高温纤维堵头,耐高温纤维堵头焊接在钢板的内侧,钢板的外侧上下两端均焊接有把手;本实用新型的内循环正火炉出渣口通过在现有的网带式正火炉的炉膛两侧底部每隔一定的距离布置一个出渣口本体,可以使正火炉中的氧化皮、小型工件及其它杂质掉落时沿着斜坡落到出渣口处,到时工人只需定期拔出出渣口处的堵头就可以清理其内的杂质,避免炉膛底部的加热元件出现短路和加热元件热量散不出而产生高温过烧等现象,从而导致整条正火炉生产线无法正常的情况出现,有利于正火炉正常运行。

Description

一种内循环正火炉出渣口
技术领域
本实用新型涉及一种出渣口,特别涉及一种内循环正火炉出渣口,属于正火炉设备领域。
背景技术
网带式正火炉运行时会出现以下几种情况:
1、当工件进入正火炉进行热处理加工后,工件表面会因为炉内高温产生金属表面氧化皮,氧化皮从工件表面剥落后落到网带式正火炉炉膛底部。
2、一些小型工件在进入网带式正火炉时由于操作工不按规矩摆放,导致工件滑落到网带式正火炉炉膛底部。
3、其他进入网带炉的杂质。
以上几种情况会使得炉膛底部的加热元件出现短路和加热元件热量散不出而产生高温过烧等现象,从而导致整条正火炉生产线无法正常生产工件。
实用新型内容
本实用新型提出了一种内循环正火炉出渣口,解决了现有技术中正火炉的炉渣不能及时导出,导致炉膛底部的加热元件出现短路和加热元件热量散不出而产生高温过烧等现象,从而导致整条正火炉生产线无法正常的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种内循环正火炉出渣口,包括出渣口本体,若干个所述出渣口本体均匀的分布设置在现有的网带式正火炉的炉膛两侧底部,每个所述出渣口本体内均塞有耐高温纤维堵头,所述耐高温纤维堵头焊接在钢板的内侧,所述钢板的外侧上下两端均焊接有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出渣口本体外侧的炉膛底部还焊接有耐高温砌体,且耐高温砌体为斜坡型结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钢板的横截面积等于出渣口本体的横截面积,且所述钢板和把手上均涂有一层保护漆。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的内循环正火炉出渣口通过在现有的网带式正火炉的炉膛两侧底部每隔一定的距离布置一个出渣口本体,可以在正火炉中的氧化皮、小型工件及其它杂质掉落时沿着斜坡落到出渣口处,到时工人只需定期拔出出渣口处的耐高温纤维堵头就可以清理其内的杂质,避免炉膛底部的加热元件出现短路和加热元件热量散不出而产生高温过烧等现象,从而导致整条正火炉生产线无法正常的情况出现,有利于正火炉正常运行,便于推广和使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主观结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
图中:1、出渣口本体;2、耐高温纤维堵头;3、钢板;4、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种内循环正火炉出渣口,包括出渣口本体1,若干个出渣口本体1均匀的分布设置在现有的网带式正火炉的炉膛两侧底部,每个出渣口本体1内均塞有耐高温纤维堵头2,耐高温纤维堵头2焊接在钢板3的内侧,钢板3的外侧上下两端均焊接有把手4。
出渣口本体1外侧的炉膛底部还焊接有耐高温砌体,且耐高温砌体为斜坡型结构,以便于使正火炉中的氧化皮、小型工件及其它杂质掉落时沿着斜坡落到出渣口处。
钢板3的横截面积等于出渣口本体1的横截面积,且钢板3和把手4上均涂有一层保护漆,以便于保护钢板3和把手4。
本实用新型的内循环正火炉出渣口通过在现有的网带式正火炉的炉膛两侧底部每隔一定的距离布置一个出渣口本体1,可以使正火炉中的氧化皮、小型工件及其它杂质掉落时沿着斜坡落到出渣口处,到时工人只需定期拔出出渣口处的耐高温纤维堵头2就可以清理其内的杂质,避免炉膛底部的加热元件出现短路和加热元件热量散不出而产生高温过烧等现象,从而导致整条正火炉生产线无法正常的情况出现,有利于正火炉正常运行,便于推广和使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种内循环正火炉出渣口,包括出渣口本体(1),其特征在于,若干个所述出渣口本体(1)均匀的分布设置在现有的网带式正火炉的炉膛两侧底部,每个所述出渣口本体(1)内均塞有耐高温纤维堵头(2),所述耐高温纤维堵头(2)焊接在钢板(3)的内侧,所述钢板(3)的外侧上下两端均焊接有把手(4)。
2.根据权利要求1所述的一种内循环正火炉出渣口,其特征在于,所述出渣口本体(1)外侧的炉膛底部还焊接有耐高温砌体,且耐高温砌体为斜坡型结构。
3.根据权利要求1所述的一种内循环正火炉出渣口,其特征在于,所述钢板(3)的横截面积等于出渣口本体(1)的横截面积,且所述钢板(3)和把手(4)上均涂有一层保护漆。
CN201821097505.4U 2018-07-12 2018-07-12 一种内循环正火炉出渣口 Expired - Fee Related CN208776779U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821097505.4U CN208776779U (zh) 2018-07-12 2018-07-12 一种内循环正火炉出渣口

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821097505.4U CN208776779U (zh) 2018-07-12 2018-07-12 一种内循环正火炉出渣口

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208776779U true CN208776779U (zh) 2019-04-23

Family

ID=66153351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821097505.4U Expired - Fee Related CN208776779U (zh) 2018-07-12 2018-07-12 一种内循环正火炉出渣口

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208776779U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208776779U (zh) 一种内循环正火炉出渣口
CN110981174A (zh) 一种2mm物理全钢化抗PID玻璃的生产装置及其生产方法
CN104152806B (zh) 一种大型模具钢粗轧辊铸造生产工艺
CN106277730A (zh) 一种2.5mm光伏组件超薄钢化镀膜玻璃生产方法
CN104926098A (zh) 一种用高温液态镍铁合金废渣和粉煤灰为原料制造矿渣纤维的方法
CN207793058U (zh) 一种窑炉炉膛结构
CN203403003U (zh) 超白压延玻璃窑炉
CN103073182B (zh) 一种低铁高透光自洁净超白压延玻璃的生产方法
CN108531703A (zh) 一种内循环正火炉出渣口
CN206279237U (zh) 一种双层辊棒调制生产线
CN204281803U (zh) 一种手术刀热处理装置
CN205241751U (zh) 一种新型常化炉
CN106884077B (zh) 一种高温合金冷拉材两段式电淬火软化退火工艺
CN204661781U (zh) 一种网带式多功能热处理炉
CN204289476U (zh) 一种用于太阳能电池的防眩玻璃
CN103880292A (zh) 一次成型夹丝u型玻璃及其制造方法
CN204265632U (zh) 一种玻璃钢化炉加热装置
CN202709706U (zh) 一种再生金属上加料熔炼炉结构
CN206014667U (zh) 一种节能型钢化炉
CN105983573A (zh) 一种轧钢生产工艺
CN205747953U (zh) 用于高硅氧玻璃纤维纱推进式烧结工艺的热处理炉
CN201203124Y (zh) 燃气炉头
CN203741381U (zh) 一种蓄热式热轧带钢加热炉
CN205133397U (zh) 一种玻璃钢化炉
CN204039457U (zh) 一种连续网带淬火炉的炉体

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190514

Address after: 411100 No. 1 Dazhong West Road, Xiangtan Jiuhua Demonstration Area, Xiangtan City, Hunan Province

Patentee after: Xiangtan Jiuhua Heat Treatment Co., Ltd.

Address before: 241000 No. 3 Building, 36 Building, 4 District, Lianqun Village Lianqun District, Baoding Street, Sanshan District, Tongling City, Anhui Province

Patentee before: Liu Wenshu

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190423

Termination date: 20210712

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee