CN204661781U - 一种网带式多功能热处理炉 - Google Patents
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Abstract
一种网带式多功能热处理炉，包括预热炉体、多功能热处理炉体、淬火槽，所述预热炉体通过网带式进料系统控制进料，多功能热处理炉体侧面设有出料网带传送系统小车，所述出料网带传送系统小车可以自由平行移动，通过出料网带传送系统小车的平行移动来控制导向槽与淬火槽的连通和关闭，实现其他热处理工艺与淬火工艺搭配，所述淬火槽与淬火出料网带传动系统连通。采用本实用新型之网带式多功能热处理炉，无需拆卸部件即可自行选择正火、退火、回火和淬火等功能，生产效率至少提高1倍，设备成本降低50％以上，工作人员劳动强度降低50％以上，产品质量合格率可以达到99％以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种网带式多功能热处理炉。
背景技术
目前为止，若需要完成对不同工件的正火、退火、回火和淬火等热处理工艺时，或者需要对同一工件进行多种热处理时，需要购买多功能热处理炉，或者分别购买正火炉、退火炉、回火炉和淬火炉等设备。目前市场上的多功能热处理炉，操作复杂，劳动强度较高，自动化程度不高而且设备较为昂贵。如果分别购买正火炉、退火炉、回火炉和淬火炉等设备，由于不同的热处理工艺需要在不同的设备进行，工件在转移运输过程中互相碰撞，容易导致工件变形，表面不均匀，甚至出现脱碳氧化现象。因此，产品的合格率较低(一般在80％以下)，稳定性不佳，导致生产成本较高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种网带式多功能热处理炉，能提高产品合格率，降低设备购买成本和生产成本。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种网带式多功能热处理炉，包括预热炉体、多功能热处理炉体、淬火槽，所述预热炉体通过网带式进料系统控制进料，多功能热处理炉体侧面设有出料网带传送系统小车，所述出料网带传送系统小车可以自由平行移动，并通过出料网带传送系统小车的平行移动来控制导向槽与淬火槽的连通和关闭，实现其他热处理工艺与淬火工艺搭配，所述淬火槽与淬火出料网带传动系统连通。
工作过程：待处理的工件通过网带式进料系统传动进入预热炉体进行预热处理；当只需要进行正火、退火、回火等单种热处理时，出料网带传送系统小车推进最深处，预热好的工件直接进入多功能热处理炉体进行任一单种热处理，处理后的工件不会通过导向槽落入淬火槽，而是通过出料网带传送系统小车的网带从炉体侧面传送出来，能避免工件与淬火介质的接触，可以完成正火、退火、回火等任一单种热处理；当工件还需要淬火处理时，出料网带传送系统小车推出，导向槽与淬火槽对接连通，预热好的工件经过导向槽送入淬火槽，淬火槽中装有水或者淬火油，对工件进行淬火处理；工件淬火处理后，由淬火出料网带传动系统传送出来，完成淬火处理。
采用本实用新型之网带式多功能热处理炉，相比于普通的网带式多功能热处理炉，无需拆缷部件即可自行选择正火、退火、回火和淬火等功能，生产效率至少提高1倍，与现有的多功能热处理炉相比，设备成本降低30％，和单一的正火炉、退火炉、回火炉和淬火炉等组成的生产线相比，设备成本降低50％以上，工作人员劳动强度降低50％以上，产品质量合格率可以达到99％以上。
附图说明
图1为本实用新型之网带式多功能热处理炉俯视图；
图2为本实用新型之网带式多功能热处理炉正视图；
图3为本实用新型之网带式多功能热处理炉侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例
参见图1、图2及图3，本实施例之网带式多功能热处理炉，包括预热炉体2、多功能热处理炉体4、淬火槽5，所述预热炉体2通过网带式进料系统1控制进料，多功能热处理炉体4侧面设有出料网带传送系统小车3，所述出料网带传送系统小车3可以自由平行移动，并通过控制出料网带传送系统小车3的平行移动来控制导向槽7与淬火槽5的连通和关闭，实现其他热处理工艺与淬火工艺搭配，所述淬火槽5与淬火出料网带传动系统6连通。
工作过程：待处理的工件通过网带式进料系统1传动进入预热炉体2进行预热处理；当只需要进行正火、退火、回火等单种热处理时，出料网带传送系统小车3推进最深处，预热好的工件直接进入多功能热处理炉体4进行任一单种热处理，处理后的工件通过出料网带传送系统小车3的网带从炉体侧面传送出来，能避免工件与淬火介质的接触，可以完成正火、退火、回火等任一单种热处理；当工件还需要淬火处理时，出料网带传送系统小车3推出，导向槽7与淬火槽5对接连通，预热好的工件经过导向槽7送入淬火槽5，淬火槽5中装有水或者淬火油，对工件进行淬火处理；工件淬火处理后，由淬火出料网带传动系统6传送出来，完成淬火处理。
采用本实施例之网带式多功能热处理炉，相比于普通的网带式多功能热处理炉，无需拆缷部件即可自行选择正火、退火、回火和淬火等功能，生产效率至少提高1倍，与现有的多功能热处理炉相比，设备成本降低30％，和单一的正火炉、退火炉、回火炉和淬火炉等组成的生产线相比，设备成本降低50％以上，工作人员劳动强度降低50％以上，产品质量合格率可以达到99％以上。
Claims (1)
1.一种网带式多功能热处理炉，其特征在于，包括预热炉体、多功能热处理炉体、淬火槽，所述预热炉体通过网带式进料系统控制进料，多功能热处理炉体侧面设有出料网带传送系统小车，所述出料网带传送系统小车可以自由平行移动，通过出料网带传送系统小车的平行移动来控制导向槽与淬火槽的连通和关闭，实现其他热处理工艺与淬火工艺搭配，所述淬火槽与淬火出料网带传动系统连通。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109971938A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-07-05 | 滨州鲁德曲轴有限责任公司 | 一种多功能的曲轴加工用装置热处理装置 |
| CN117127002A (zh) * | 2023-10-26 | 2023-11-28 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种优特钢高速线材在线柔性热处理生产线及生产工艺 |
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2015
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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