CN102965491A - 一种高强度钢管的热处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度钢管的热处理工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：（1）预热处理：保温炉的温度为600℃-650℃，进给速度为5米每小时；（2）热处理：加热炉的温度为800℃-950℃，进给速度为5米每3小时；（3）第一次淬火：淬火筒内不断喷射出水；（4）回火处理：回火炉的温度为400℃-500℃，进给速度为5米每7小时；（5）二次热处理：将步骤（4）中从回火炉中伸出的钢管再次深入加热炉中；（6）第二次淬火：淬火油的温度为400℃-450℃。本发明所述的热处理工艺，采用两次热处理淬火过程，加强了钢管的韧性，使钢管的强度提高，是一种工业中使用的热处理工艺。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业中使用的热处理工艺。
背景技术
现有的生活中，钢管随处可见，在各个领域都有钢管在使用，工业中的输油管，支架管件，日常生活中的水管，可见钢管的使用与我们还是息息相关的，但工业中使用的支架钢管往往由于强度不够，在支撑较重的物件后就会出现弯折甚至断裂，日常使用的水管，在冬季天气太冷的情况，还可能由于膨胀导致水管的胀裂，因此怎样加强钢管的强度时人们急待解决的问题。
发明内容
本发明对以上问题的提出，而研究设计一种热处理工艺，用以解决现有的热处理工艺生产的钢管，在使用过程中强度达不到使用要求的缺点。本发明采用的技术手段如下：
一种高强度钢管的热处理工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：
（1）预热处理：将钢管伸入保温炉中，保温炉的温度为600℃-650℃，进给速度为5米每小时；
（2）热处理：将钢管伸入加热炉中，加热炉的温度为800℃-950℃，进给速度为5米每3小时；
（3）第一次淬火：将钢管伸入淬火筒中，淬火筒内不断喷射出水，淬火筒长6米，进给速度为2米每3小时；取出钢管，空冷至室温；
（4）回火处理：将钢管伸入回火炉中，回火炉的温度为400℃-500℃，进给速度为5米每7小时；
（5）二次热处理：将步骤（4）中从回火炉中伸出的钢管再次深入加热炉中，加热炉的温度为1000℃-1050℃，进给速度为4米每3小时；
（6）第二次淬火：将钢管放入高温淬火油中，淬火油的温度为400℃-450℃，当钢管和淬火油的温度都降到150℃-200℃时，取出钢管水冷至室温。
作为优选所述钢管在上述步骤（6）第二次淬火中的油冷还能够是强制风冷。
与现有技术比较，本发明具有以下优点：
1、本发明所述的热处理工艺采用两次热处理淬火，重复处理加强了钢管的硬度。
2、本发明所述的热处理工艺采用高温淬火油淬火处理，加强了钢管的韧性。
本发明具有简单易行，可用于工业批量生产，适于规模化工业生产的需要，具有较高的工程应用价值，其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。
具体实施方式
实施例1，一种高强度钢管的热处理工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：
（1）预热处理：将钢管伸入保温炉中，保温炉的温度为600℃-650℃，进给速度为5米每小时；
（2）热处理：将钢管伸入加热炉中，加热炉的温度为800℃-950℃，进给速度为5米每3小时；
（3）第一次淬火：将钢管伸入淬火筒中，淬火筒内不断喷射出水，淬火筒长6米，进给速度为2米每3小时；取出钢管，空冷至室温；
（4）回火处理：将钢管伸入回火炉中，回火炉的温度为400℃-500℃，进给速度为5米每7小时；
（5）二次热处理：将步骤（4）中从回火炉中伸出的钢管再次深入加热炉中，加热炉的温度为1000℃-1050℃，进给速度为4米每3小时；
（6）第二次淬火：将钢管放入高温淬火油中，淬火油的温度为400℃-450℃，当钢管和淬火油的温度都降到150℃-200℃时，取出钢管水冷至室温。
作为优选所述钢管在上述步骤（6）第二次淬火中的油冷还能够是强制风冷。
本发明所述的热处理工艺采用两次热处理淬火，重复处理加强了钢管的硬度。采用高温淬火油淬火处理，加强了钢管的韧性，使钢管的强度得以提高。可用于工业批量生产，适于规模化工业生产的需要，具有较高的工程应用价值，其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种高强度钢管的热处理工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：
（1）预热处理：将钢管伸入保温炉中，保温炉的温度为600℃-650℃，进给速度为5米每小时；
（2）热处理：将钢管伸入加热炉中，加热炉的温度为800℃-950℃，进给速度为5米每3小时；
（3）第一次淬火：将钢管伸入淬火筒中，淬火筒内不断喷射出水，淬火筒长6米，进给速度为2米每3小时；取出钢管，空冷至室温；
（4）回火处理：将钢管伸入回火炉中，回火炉的温度为400℃-500℃，进给速度为5米每7小时；
（5）二次热处理：将步骤（4）中从回火炉中伸出的钢管再次深入加热炉中，加热炉的温度为1000℃-1050℃，进给速度为4米每3小时；
（6）第二次淬火：将钢管放入高温淬火油中，淬火油的温度为400℃-450℃，当钢管和淬火油的温度都降到150℃-200℃时，取出钢管水冷至室温。
2.根据权利要求1所述的一种高强度钢管的热处理工艺，其特征在于：所述钢管在上述步骤（6）第二次淬火中的油冷还能够是强制风冷。
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103725830A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-04-16 | 常熟市东鑫钢管有限公司 | 高强度钢管的热处理工艺 |
| CN103740903A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 新昌县奇鹏自动化设备有限公司 | 工件热处理方法 |
| CN107587085A (zh) * | 2017-09-08 | 2018-01-16 | 太仓森楚源机械设备有限公司 | 一种高强度五金冲压件的淬火工艺 |
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2012
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103725830A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-04-16 | 常熟市东鑫钢管有限公司 | 高强度钢管的热处理工艺 |
| CN103740903A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 新昌县奇鹏自动化设备有限公司 | 工件热处理方法 |
| CN103740903B (zh) * | 2013-12-27 | 2015-06-03 | 浦江县科创进出口有限公司 | 工件热处理方法 |
| CN107587085A (zh) * | 2017-09-08 | 2018-01-16 | 太仓森楚源机械设备有限公司 | 一种高强度五金冲压件的淬火工艺 |
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130313 |