CN102943156A - 一种防止钢材变形的热处理方法 - Google Patents
一种防止钢材变形的热处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102943156A CN102943156A CN 201210495467 CN201210495467A CN102943156A CN 102943156 A CN102943156 A CN 102943156A CN 201210495467 CN201210495467 CN 201210495467 CN 201210495467 A CN201210495467 A CN 201210495467A CN 102943156 A CN102943156 A CN 102943156A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- temperature
- steel products
- heat treatment
- quenching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防止钢材变形的热处理方法，其特征在于包括以下热处理步骤：（1）所述钢材经过粗加工后，置于加热炉内预热，在550℃～600℃升温预热，持续8小时；（2）所述钢材预热处理后进行高温淬火，淬火温度在1000℃～1050℃，保温5小时；（3）将所述钢材保温炉中，将炉内温度升至350℃～450℃，进行保温处理，持续2小时；（4）所述钢材保温处理后，在保温炉温降至70℃～110℃后，将所述钢材从炉内取出，空冷至室温。本发明所述的热处理方法采用二次淬火工艺，减小了钢材内部的内应力，减少了钢材的变形量，是一种工业中使用的热处理方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业中使用的热处理方法。
背景技术
钢材不仅使用在工业生产中，在日常生活中，使用钢材铸造的材料也是随处可见的，因此钢材的适用与我们是息息相关的，但钢材在处理后，往往达不到人们想要的标准形状要求，往往容易走形，很难热处理得到人们想要的标准尺寸，所示怎样防止热处理后钢材的变形，成为了我们急待解决的问题。
发明内容
本发明对以上问题的提出，而研究设计一种热处理方法，用以解决现有的热处理的方法热处理后，钢材内部的内应力过大，导致钢材变形的缺点。本发明采用的技术手段如下：
一种防止钢材变形的热处理方法，其特征在于包括以下热处理步骤：
（1）所述钢材经过粗加工后，置于加热炉内预热，在550℃～600℃升温预热，持续8小时；
（2）所述钢材预热处理后进行高温淬火，淬火温度在1000℃～1050℃，保温5小时，将钢材置于500℃～550℃的高温淬火油中淬火，当钢材温度与淬火油温度接近时，取出钢材放入300℃～350℃的中温淬火油中二次淬火处理，当钢材的温度与中温淬火油的温度接近时，取出钢材水冷至室温；
（3）将所述钢材保温炉中，将炉内温度升至350℃～450℃，进行保温处理，持续2小时；
（4）所述钢材保温处理后，在保温炉温降至70℃～110℃后，将所述钢材从炉内取出，空冷至室温。
作为优选所述步骤（2）中所述的水冷，还可以是空冷。
与现有技术比较，本发明具有以下优点：
1、本发明所述的热处理方法采用两次淬火处理，消除热处理后的内应力，避免钢材的变形；
2、本发明所述的热处理方法第二次淬火时随淬火液降至常温，减少了内应力的产生，减少了钢材的变形量。
本发明具有简单易行，可用于工业批量生产，适于规模化工业生产的需要，具有较高的工程应用价值，其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。
具体实施方式
实施例1，一种防止钢材变形的热处理方法，其特征在于包括以下热处理步骤：
（1）所述钢材经过粗加工后，置于加热炉内预热，在550℃～600℃升温预热，持续8小时；
（2）所述钢材预热处理后进行高温淬火，淬火温度在1000℃～1050℃，保温5小时，将钢材置于500℃～550℃的高温淬火油中淬火，当钢材温度与淬火油温度接近时，取出钢材放入300℃～350℃的中温淬火油中二次淬火处理，当钢材的温度与中温淬火油的温度接近时，取出钢材水冷至室温；
（3）将所述钢材保温炉中，将炉内温度升至350℃～450℃，进行保温处理，持续2小时；
（4）所述钢材保温处理后，在保温炉温降至70℃～110℃后，将所述钢材从炉内取出，空冷至室温。
所述步骤（2）中所述的水冷，还可以是空冷。
本发明所述的热处理方法采用两次淬火处理，第二次淬火时随淬火液降至常温，减少了内应力的产生，减少了钢材的变形量，消除热处理后的内应力，避免钢材的变形。可用于工业批量生产，适于规模化工业生产的需要，具有较高的工程应用价值，其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种防止钢材变形的热处理方法，其特征在于包括以下热处理步骤：
（1）所述钢材经过粗加工后，置于加热炉内预热，在550℃～600℃升温预热，持续8小时；
（2）所述钢材预热处理后进行高温淬火，淬火温度在1000℃～1050℃，保温5小时，将钢材置于500℃～550℃的高温淬火油中淬火，当钢材温度与淬火油温度接近时，取出钢材放入300℃～350℃的中温淬火油中二次淬火处理，当钢材的温度与中温淬火油的温度接近时，取出钢材水冷至室温；
（3）将所述钢材保温炉中，将炉内温度升至350℃～450℃，进行保温处理，持续2小时；
（4）所述钢材保温处理后，在保温炉温降至70℃～110℃后，将所述钢材从炉内取出，空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的一种钢材的防氧化热处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中所述的水冷，还可以是空冷。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210495467 CN102943156A (zh) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 一种防止钢材变形的热处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210495467 CN102943156A (zh) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 一种防止钢材变形的热处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102943156A true CN102943156A (zh) | 2013-02-27 |
Family
ID=47726138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201210495467 Pending CN102943156A (zh) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 一种防止钢材变形的热处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102943156A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103667613A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 常熟市永达化工设备厂 | 防止钢材变形的热处理方法 |
| CN107177725A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-19 | 太仓市钧胜轧辊有限公司 | 一种用于轧辊的调质处理工艺 |
-
2012
- 2012-11-27 CN CN 201210495467 patent/CN102943156A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103667613A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 常熟市永达化工设备厂 | 防止钢材变形的热处理方法 |
| CN107177725A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-19 | 太仓市钧胜轧辊有限公司 | 一种用于轧辊的调质处理工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103509917A (zh) | 一种细化马氏体时效不锈钢晶粒的热处理工艺方法 | |
| CN104313294A (zh) | 一种Cr4Mo4V钢制轴承套圈尺寸稳定性的热处理方法 | |
| CN103233165A (zh) | 高压阀体材料及热处理方法 | |
| CN102776335A (zh) | 17-4ph马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺 | |
| CN105734231A (zh) | 一种h13钢热处理工艺 | |
| CN102978351A (zh) | 一种提高钢材韧性的热处理方法 | |
| CN102943156A (zh) | 一种防止钢材变形的热处理方法 | |
| CN101307799B (zh) | 鼓风机用钢球 | |
| CN102965481A (zh) | 一种减少钢材冷裂纹的热处理方法 | |
| CN105369022B (zh) | 一种2Cr12NiMo1W1V锻件在生产过程中进行晶粒细化的方法 | |
| CN102634745A (zh) | 一种铝合金铸件的热处理工艺 | |
| CN101787423B (zh) | Z12cn13马氏体不锈钢压紧弹簧锻件的热处理工艺方法 | |
| CN105112634A (zh) | 一种热作模具的热处理工艺 | |
| CN102965491A (zh) | 一种高强度钢管的热处理工艺 | |
| CN102051448B (zh) | 一种模具扁钢低温回火的方法 | |
| CN103014251A (zh) | 一种抗腐蚀钢板的热处理工艺 | |
| CN103131837A (zh) | 薄片铣刀空冷微变形淬火工艺 | |
| CN103173602B (zh) | 一种扩径模片的热处理方法 | |
| CN103667613A (zh) | 防止钢材变形的热处理方法 | |
| CN101775472B (zh) | 自动扶梯链板渐进型热处理方法 | |
| CN102220468B (zh) | 同步器滑套和齿座套淬工艺 | |
| CN102776333A (zh) | 20Mn2钢锻件的制造工艺 | |
| CN103667614A (zh) | 提高钢材韧性的热处理方法 | |
| CN101368227A (zh) | 核电堆内构件的热处理方法 | |
| CN102560021A (zh) | 40Cr磨耗板热处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130227 |