CN103014297A - 一种耐磨齿轮的热处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐磨齿轮的热处理工艺,其特征在于包括以下工艺步骤:(1)将齿轮放入加热炉中,升高加热炉的温度,使之达到400℃-500℃;(2)将放有齿轮的加热炉的温度升至800℃-850℃,持续1小时;(3)将放有齿轮的加热炉的温度升至950℃-1050℃;(4)将取出的齿轮放入600℃-650℃的淬火油中淬火冷却;(5)将取出的齿轮放入300℃-350℃的淬火油中淬火冷却;(6)将淬火冷却后的齿轮放入回火炉中,升高回火炉温度,使之达到450℃-550℃。本发明所述的热处理工艺能够提高齿轮的耐磨性,提高了齿轮的使用寿命,是一种工业中使用的热处理工艺。

Description

一种耐磨齿轮的热处理工艺
技术领域
本发明涉及一种工业中使用的热处理工艺。
背景技术
随着工业的不断发展,现有的工业领域中,很多地方都需要用到齿轮来传动链接,齿轮应也应用于日常生活中的很多产品上,但现有的齿轮在工作的时候如果压力过大,或者实用较为频繁,就容易导致齿轮的损坏,使齿轮间不能很好地齿接在一起,就会导致该拥有齿轮传动的产品不能够很好地实用,而且,齿轮都在内部,还不好更换,这就导致现有的齿轮应用中,对齿轮拥有了越来越高的要求。
发明内容
本发明对以上问题的提出,而研究设计一种热处理工艺,用以解决现有的热处理工艺,对齿轮的热处理达不到工业生产或日常生活产品的需要的缺点。
本发明采用的技术手段如下:
一种耐磨齿轮的热处理工艺,其特征在于包括以下工艺步骤:
(1)预热处理:将齿轮放入加热炉中,升高加热炉的温度,使之达到400℃-500℃,通入二氧化碳作为保护气体,持续两小时;
(2)第一阶段热处理:将放有齿轮的加热炉的温度升至800℃-850℃,持续1小时;
(3)第二阶段热处理:将放有齿轮的加热炉的温度升至950℃-1050℃,持续0.5小时;
(4)第一阶段淬火:将取出的齿轮放入600℃-650℃的淬火油中淬火冷却,持续0.5小时;
(5)第二阶段淬火:将取出的齿轮放入300℃-350℃的淬火油中淬火冷却,持续0.5小时,取出齿轮风冷至室温;
(6)回火处理:将淬火冷却后的齿轮放入回火炉中,升高回火炉温度,使之达到450℃-550℃,持续2小时,取出齿轮空冷至室温。
作为优选所述齿轮在上述步骤(1)预热处理前能够进行酸洗。
与现有技术比较,本发明具有以下优点:
1、本发明所述的热处理工艺采用分级加热,使加热更加完全;
2、本发明所述的热处理工艺采用分级淬火,使齿轮内部的韧性提高。
本发明具有简单易行,可用于工业批量生产,适于规模化工业生产的需要,具有较高的工程应用价值,其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。
具体实施方式
实施例1,一种耐磨齿轮的热处理工艺,其特征在于包括以下工艺步骤:
(1)预热处理:将齿轮放入加热炉中,升高加热炉的温度,使之达到400℃-500℃,通入二氧化碳作为保护气体,持续两小时;
(2)第一阶段热处理:将放有齿轮的加热炉的温度升至800℃-850℃,持续1小时;
(3)第二阶段热处理:将放有齿轮的加热炉的温度升至950℃-1050℃,持续0.5小时;
(4)第一阶段淬火:将取出的齿轮放入600℃-650℃的淬火油中淬火冷却,持续0.5小时;
(5)第二阶段淬火:将取出的齿轮放入300℃-350℃的淬火油中淬火冷却,持续0.5小时,取出齿轮风冷至室温;
(6)回火处理:将淬火冷却后的齿轮放入回火炉中,升高回火炉温度,使之达到450℃-550℃,持续2小时,取出齿轮空冷至室温。
所述齿轮在上述步骤(1)预热处理前能够进行酸洗。
本发明所述的热处理工艺采用分级加热,使加热更加完全;采用分级淬火,使齿轮内部的韧性提高,使齿轮在使用的过程中更加的耐磨,实用寿命提高。本发明具有简单易行,可用于工业批量生产,适于规模化工业生产的需要,具有较高的工程应用价值,其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种耐磨齿轮的热处理工艺,其特征在于包括以下工艺步骤:
(1)预热处理:将齿轮放入加热炉中,升高加热炉的温度,使之达到400℃-500℃,通入二氧化碳作为保护气体,持续两小时;
(2)第一阶段热处理:将放有齿轮的加热炉的温度升至800℃-850℃,持续1小时;
(3)第二阶段热处理:将放有齿轮的加热炉的温度升至950℃-1050℃,持续0.5小时;
(4)第一阶段淬火:将取出的齿轮放入600℃-650℃的淬火油中淬火冷却,持续0.5小时;
(5)第二阶段淬火:将取出的齿轮放入300℃-350℃的淬火油中淬火冷却,持续0.5小时,取出齿轮风冷至室温;
(6)回火处理:将淬火冷却后的齿轮放入回火炉中,升高回火炉温度,使之达到450℃-550℃,持续2小时,取出齿轮空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨齿轮的热处理工艺,其特征在于:所述齿轮在上述步骤(1)预热处理前能够进行酸洗。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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