CN208440676U - 一种轧辊淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧辊淬火装置，包括轧辊淬火装置本体与底座，所述轧辊淬火装置本体是由轧辊放置箱、加热箱、油冷箱、水冷箱、空冷箱、底座和顶板组成。本实用新型中，本轧辊淬火装置本体，结构紧凑，机械化程度高，能够科学的改善淬火处理后轧辊的物理性质，本轧辊淬火装置本体采用多重介质进行冷却处理，当加热后的轧辊通过机械手运动送入到油冷箱进行油冷处理，当温度降至300度以下时，会被机械手送至水冷箱内进行水冷处理，当温度降至50度以下时，会被机械手送至空冷箱内进行沥水空冷处理，这种复式的冷却处理，可以根据钢材的物理性质，进行科学有效的淬火处理，从而提高钢的强度与硬度。

Description

一种轧辊淬火装置

技术领域

本实用新型涉及淬火装置技术领域，尤其涉及一种轧辊淬火装置。

背景技术

淬火装置指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备，主要分为中频淬火炉，高频淬火炉，工频淬火炉，数控淬火机床，一体化淬火机床。淬火设备本身主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成。

然而现有的轧辊淬火装置，需要人工参与加工过程，无法实现淬火的自动化，大多淬火装置只通过单介质进行轧辊的淬火处理，既不能有效的提高轧辊的的强度与硬度，同时也不能科学的控温进行冷却处理，也有许多的轧辊淬火装置，虽然通过机械手进行轧辊的抓取，但是无法有效的对你不同直径的轧辊进行抓取。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧辊淬火装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轧辊淬火装置，包括轧辊淬火装置本体与底座，所述轧辊淬火装置本体是由轧辊放置箱、加热箱、油冷箱、水冷箱、空冷箱、底座和顶板组成，所述轧辊淬火装置本体内部位于底座的上方从左到右依次焊接有轧辊放置箱、加热箱、油冷箱、水冷箱和空冷箱，所述底座的顶部一侧通过固定板固定连接有顶板，所述加热箱的内部中心处卡接有感应加热圈，所述加热箱的内部位于感应加热圈的上方卡接有红外温度感应器，所述空冷箱的内壁顶部卡接有沥水漏网，所述顶板的底部滑接有机械手，所述机械手的底部焊接有轧辊固定盘，所述轧辊固定盘的内部呈环形均匀卡接有多个限位块，所述轧辊固定盘的外侧卡接有配合限位块使用的电磁推杆，所述顶板的内部位于机械手的上方传动连接有传送带，所述机械手通过螺栓与传送带固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轧辊放置箱的底部位于底座的上方关于轧辊放置箱竖直中线对称卡接有控制器和延时继电器，所述控制器位于延时继电器的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油冷箱和水冷箱内部均卡接有温度传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的内部卡接有五个距离感应器，五个所述距离感应器分别位于轧辊放置箱、加热箱、油冷箱、水冷箱、空冷箱同一竖直中线位置处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机械手的内部位于轧辊固定盘的一侧对称卡接有位置感应器。

本实用新型中，首先本轧辊淬火装置本体，结构紧凑，机械化程度高，能够科学的改善淬火处理后轧辊的物理性质，本轧辊淬火装置本体采用多重介质进行冷却处理，当加热后的轧辊通过机械手运动送入到油冷箱进行第一步油冷处理，当温度降至300度以下时，会被机械手送至水冷箱内进行第二步水冷处理，当温度降至50度以下时，会被机械手送至空冷箱内进行沥水空冷处理，这种复式的冷却处理，可以根据钢材的物理性质，进行科学有效的淬火处理，从而提高钢的强度与硬度，其次由于轧辊的形状特殊，传统的夹具不能很好的适应不同直径的轧辊，所以在机械手底部焊接有轧辊固定盘，当轧辊固定盘移至轧辊上方时，电磁推杆会推动限位块将轧辊进行固定抓取，这种结构可适应不同直径轧辊的抓取，同时采用三爪向心固定方式，使得抓取的轧辊时更加稳定，最后在轧辊淬火装置本体内部设置有距离感应器、延时继电器、红外温度感应器、位置感应器和温度传感器，通过它们的共同作用，可以科学有效的对轧辊进行机械化淬火处理，既不需要人工参与淬火过程，同时科学有效的机械化生产，可以提高轧辊的物理性质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轧辊淬火装置的结构示意图；

图2为本实用新型轧辊淬火装置本体的内部结构图；

图3为本实用新型轧辊固定盘的内部结构示意图。

图例说明：

1-轧辊淬火装置本体、2-轧辊放置箱、3-加热箱、4-油冷箱、5-水冷箱、6-空冷箱、7-底座、8-顶板、9-机械手、10-距离感应器、11-轧辊固定盘、12-位置感应器、13-控制器、14-延时继电器、15-红外温度感应器、16-感应加热圈、17-温度传感器、18-沥水漏网、19-限位块、20-电磁推杆、21-传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种轧辊淬火装置，包括轧辊淬火装置本体1与底座7，轧辊淬火装置本体1是由轧辊放置箱2、加热箱3、油冷箱4、水冷箱5、空冷箱6、底座7和顶板8组成，轧辊淬火装置本体1内部位于底座7的上方从左到右依次焊接有轧辊放置箱2、加热箱3、油冷箱4、水冷箱5和空冷箱6，底座7的顶部一侧通过固定板固定连接有顶板8，加热箱3的内部中心处卡接有感应加热圈16，加热箱3的内部位于感应加热圈16的上方卡接有红外温度感应器15，空冷箱6的内壁顶部卡接有沥水漏网18，顶板8的底部滑接有机械手9，机械手9的底部焊接有轧辊固定盘11，轧辊固定盘11的内部呈环形均匀卡接有多个限位块19，轧辊固定盘11的外侧卡接有配合限位块19使用的电磁推杆20，顶板8的内部位于机械手9的上方传动连接有传送带21，机械手9通过螺栓与传送带21固定连接。

轧辊放置箱2的底部位于底座7的上方关于轧辊放置箱2竖直中线对称卡接有控制器13和延时继电器14，控制器13位于延时继电器14的一侧，油冷箱4和水冷箱5内部均卡接有温度传感器17，顶板8的内部卡接有五个距离感应器10，五个距离感应器10分别位于轧辊放置箱2、加热箱3、油冷箱4、水冷箱5、空冷箱6同一竖直中线位置处，机械手9的内部位于轧辊固定盘11的一侧对称卡接有位置感应器12。

距离感应器10、延时继电器14、红外温度感应器15、位置感应器12和温度传感器17的输出端电性连接有控制器13，顶板8内均匀分布的距离感应器10单独工作，两两之间不发生干涉，空冷箱6内的沥水漏网18既用于轧辊的沥水空冷处理，同时也是储存淬火后轧辊的装置。

工作原理：使用时，接通电源，打开开关，机械手9会移至到顶板8的最左端，然后接触轧辊放置箱2上方的距离感应器10，距离感应器10便会通过控制器13控制机械手9通过轧辊固定盘11，向下抓取轧辊放置箱2内的轧辊，轧辊固定盘11下移时，接触位置感应器12，位置感应器12会通过控制器13控制延时继电器14工作，从而使得轧辊固定盘11上的电磁推杆20工作，通过向心推动限位块19将轧辊进行固定抓取，机械手9便将轧辊移至通过传送带21向右移动，当接触加热箱3上的距离感应器10时，感应加热圈16会通电工作，同时机械手9会在控制器13的作用下向下移动，对轧辊固定盘11上的轧辊进行加热处理，加热到指定的温度时，红外温度感应器15会通过控制器13，控制感应加热圈16停止工作，同时机械手会在控制器13的作用下，通过传送带21的作用移至油冷箱4的上方，移动至油冷箱4上方时，距离感应器10会控制机械手9将轧辊扎入油冷箱4内进行油冷处理，当温度降至300度时，温度传感器17会通过控制器13控制机械手9将轧辊移至水冷箱5的上方，移至水冷箱5的上方时，位置感应器10会控制机械手9将轧辊移至水冷箱5内进行水冷处理，当轧辊温度降至50度时，温度传感器17会通过控制器13控制机械手9将轧辊移至到空冷箱6的上方，移至空冷箱6上方时，控制器13会控制机械手9上的轧辊固定盘11向下移动，轧辊固定盘11向下移动时接触位置感应器12，位置感应器12会通过控制器13，控制延时继电器14与电磁推杆20同时工作，电磁推杆20会收缩，从而使得轧辊落入空冷箱6上的沥水漏网18上，进行沥水空冷处理，然后控制器13会控制机械手9重新通过传送带21的作用，滑至到顶板8的最左端抓取轧辊进行淬火处理，本轧辊淬火装置本体1结构紧凑，加工效率高，同时可对轧辊进行科学有效的自动化淬火处理，便于推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轧辊淬火装置，包括轧辊淬火装置本体(1)与底座(7)，其特征在于，所述轧辊淬火装置本体(1)是由轧辊放置箱(2)、加热箱(3)、油冷箱(4)、水冷箱(5)、空冷箱(6)、底座(7)和顶板(8)组成，所述轧辊淬火装置本体(1)内部位于底座(7)的上方从左到右依次焊接有轧辊放置箱(2)、加热箱(3)、油冷箱(4)、水冷箱(5)和空冷箱(6)，所述底座(7)的顶部一侧通过固定板固定连接有顶板(8)，所述加热箱(3)的内部中心处卡接有感应加热圈(16)，所述加热箱(3)的内部位于感应加热圈(16)的上方卡接有红外温度感应器(15)，所述空冷箱(6)的内壁顶部卡接有沥水漏网(18)，所述顶板(8)的底部滑接有机械手(9)，所述机械手(9)的底部焊接有轧辊固定盘(11)，所述轧辊固定盘(11)的内部呈环形均匀卡接有多个限位块(19)，所述轧辊固定盘(11)的外侧卡接有配合限位块(19)使用的电磁推杆(20)，所述顶板(8)的内部位于机械手(9)的上方传动连接有传送带(21)，所述机械手(9)通过螺栓与传送带(21)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊淬火装置，其特征在于，所述轧辊放置箱(2)的底部位于底座(7)的上方关于轧辊放置箱(2)竖直中线对称卡接有控制器(13)和延时继电器(14)，所述控制器(13)位于延时继电器(14)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊淬火装置，其特征在于，所述油冷箱(4)和水冷箱(5)内部均卡接有温度传感器(17)。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊淬火装置，其特征在于，所述顶板(8)的内部卡接有五个距离感应器(10)，五个所述距离感应器(10)分别位于轧辊放置箱(2)、加热箱(3)、油冷箱(4)、水冷箱(5)、空冷箱(6)同一竖直中线位置处。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊淬火装置，其特征在于，所述机械手(9)的内部位于轧辊固定盘(11)的一侧对称卡接有位置感应器(12)。