CN211497697U - 一种通过式感应回火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种通过式感应回火装置,主要包括感应回火通道、冷却通道和传送带,传送带贯穿感应回火通道和冷却通道,感应回火通道的两侧设有回火感应器,冷却通道的两侧设有冷却水喷淋管,感应回火通道的开口处为回火入口,冷却通道的开口处为回火出口。本实用新型有益的效果是:本实用新型的结构形式,缩短了回火时间,提高了生产线加工节拍,可满足更多产品规格型号进行回火。
Description
技术领域
本实用新型涉及回火装置结构,尤其是一种通过式感应回火装置。
背景技术
在现有技术中,钟形壳中频淬火后,采用网带回火炉设备进行网带回火工艺,回火温度175±5°条件下,回火时间120分钟。当回火产品数量较少时,单件产品分摊的设备能耗高,回火时间周期较长,现有网带回火炉网格宽度固定,网格宽度100mm,产品直径超过100mm时不能采用网带回火工艺。网带回火工艺受设备限制,存在局限性。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种效率更高、成本更低的通过式感应回火装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种通过式感应回火装置,主要包括感应回火通道、冷却通道和传送带,传送带贯穿感应回火通道和冷却通道,感应回火通道的两侧设有回火感应器,冷却通道的两侧设有冷却水喷淋管,感应回火通道的开口处为回火入口,冷却通道的开口处为回火出口。
所述回火感应器与回火用电源变压器相连接,冷却水喷淋管与循环冷却水箱相连接,传送带与变频电机相连接。
所述感应回火通道的宽度为可调节结构,调节范围为200mm。
所述传送带为U型结构,感应回火通道和冷却通道分别位于U型的两段直线区间。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的结构形式,缩短了回火时间,提高了生产线加工节拍,可满足更多产品规格型号进行回火。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记说明:传送带1,回火感应器2,回火用电源变压器3,冷却水喷淋管4,循环冷却水箱5,变频电机6,回火入口7,回火出口8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图所示,这种通过式感应回火装置,主要包括感应回火通道、冷却通道和传送带1,传送带1贯穿感应回火通道和冷却通道,传送带1为U型结构,感应回火通道和冷却通道分别位于U型的两段直线区间。传送带1与变频电机6相连接,提供动力。感应回火通道的两侧设有回火感应器2,回火感应器2与回火用电源变压器3相连接,感应回火通道的宽度为可调节结构,调节范围为200mm,完全满足现有设计产品的回火需求。冷却通道的两侧设有冷却水喷淋管4,冷却水喷淋管4与循环冷却水箱5相连接,感应回火通道的开口处为回火入口7,冷却通道的开口处为回火出口8。
回火用电源变压器3采用最新式晶体管逆变器,将商用频率电力变换成高频电力对金属进行加热处理。通道采用U形排列,采用传送带1循环移动形成流水线,待回火的零部件从回火入口7进入整个装置,依次通过左侧通过式感应回火,右侧进行喷淋式冷却,最后从回火出口出去,实现整个通过式感应回火的工艺过程。
本实用新型装置,当回火产品数量较少时,能降低回火工艺能耗成本;可与前工序中频淬火形成快速流水线,可缩短回火周期,网带回火工艺,需先将网带回火炉加热升温至回火温度需1小时,然后回火保温时间2小时完成整个回火过程。然而,通过式感应回火工艺,仅需要几分钟便可完成整个回火过,提高了生产线加工节拍。网带回火工艺,网带回火炉设备受产品尺寸限制。然而,通过式感应回火工艺,调节通道宽度范围最大可达到200mm,解决了网带回火不能回火直径100mm以上的产品,完全满足现有设计产品回火需求。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种通过式感应回火装置,主要包括感应回火通道、冷却通道和传送带(1),其特征是:传送带(1)贯穿感应回火通道和冷却通道,感应回火通道的两侧设有回火感应器(2),冷却通道的两侧设有冷却水喷淋管(4),感应回火通道的开口处为回火入口(7),冷却通道的开口处为回火出口(8)。
2.根据权利要求1所述的通过式感应回火装置,其特征是:所述回火感应器(2)与回火用电源变压器(3)相连接,冷却水喷淋管(4)与循环冷却水箱(5)相连接,传送带(1)与变频电机(6)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的通过式感应回火装置,其特征是:所述感应回火通道的宽度为可调节结构,调节范围为200mm。
4.根据权利要求3所述的通过式感应回火装置,其特征是:所述传送带(1)为U型结构,感应回火通道和冷却通道分别位于U型的两段直线区间。
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CN201921827840.XU CN211497697U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种通过式感应回火装置 |
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CN211497697U true CN211497697U (zh) | 2020-09-15 |
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CN201921827840.XU Active CN211497697U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种通过式感应回火装置 |
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- 2019-10-28 CN CN201921827840.XU patent/CN211497697U/zh active Active
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