CN205223301U - 一种淬火装置 - Google Patents
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Abstract
一种淬火装置,包括由铜管环绕而成的管状淬火器,管状淬火器的两端贯通,管状淬火器内设有供工件穿行的轨道,铜管内设电阻丝且两端与加热器连接。本实用新型管状淬火器由铜管环绕而成,通过铜管对穿行在管状淬火器内的工件进行淬火处理,实现了小零部件的连续淬火处理,不仅提高了工作效率,而且提高了热处理效果的稳定性。本实用新型结构简单,易于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种淬火装置。
背景技术
热处理是机械零部件加工中的重要工序,通过热处理,可以改变钢的内部组织结构,从而改善钢的性能。通过适当的热处理可以显著提髙钢的机械性能,延长机器零件的使用寿命。恰当的热处理可以消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺陷,细化晶粒、消除偏析、降低内应力,使钢的组织和性能更加均匀。由于机械零部件的形状和结构各种各样,对于不同的零部件需要不同的装置进行热处理。为了保证产品质量,对于小领域需要一件一件进行热处理,不仅工作效率低,而且处理效果不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的淬火装置。
本实用新型的目的是这样实现的,一种淬火装置,包括由铜管环绕而成的管状淬火器,管状淬火器的两端贯通,管状淬火器内设有供工件穿行的轨道,铜管内设电阻丝且两端与加热器连接。该技术方案中,管状淬火器由铜管环绕而成,通过铜管对穿行在管状淬火器内的工件进行淬火处理,实现了小零部件的连续淬火处理,不仅提高了工作效率,而且提高了热处理效果的稳定性。
为了结构简单,上述轨道为两根平行设置的钢管。
为了保证工作可靠,上述工件通过料盘与轨道接触。
保证工件在管状淬火器内顺利穿行,管状淬火器的进料端设有喷气装置。通过喷气装置喷出的汽流,可将放置于管状淬火器进料端的工件运送且到达管状淬火器的出料端。
为了保证工件热处理的连续性,管状淬火器出料端的下方设有水池。经过淬火的工件从管状淬火器出料端直接掉入水池进行冷却处理。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型管状淬火器由铜管环绕而成,通过铜管对穿行在管状淬火器内的工件进行淬火处理,实现了小零部件的连续淬火处理,不仅提高了工作效率,而且提高了热处理效果的稳定性。
2、本实用新型结构简单,易于实现。
附图说明
图1为本实用新型淬火装置结构示意图;
图2为本实用新型淬火装置中的轨道示意图;
图中,1.管状淬火器,2.轨道,3.铜管,4.加热器,4-1.室内加热器,4-2.室外加热器,5.喷气装置,6.水池,7.料盘。
具体实施方式
实施例,一种淬火装置,参见图1,包括由铜管3环绕而成的管状淬火器1,管状淬火器1的两端贯通,管状淬火器1内设有供工件穿行的轨道2,铜管3内设电阻丝且两端与加热器4连接。加热器4包括相连的中频室外加热器4-1和室内加热器4-2。
轨道2为两根平行设置的钢管,参见图2。
管状淬火器1的进料端设有喷气装置5。
管状淬火器1出料端的下方设有水池6。
工件通过料盘7放置于轨道2上,在喷气装置5的汽流作用下从进料端穿过管状淬火器1到达出料端,铜管3对穿行在管状淬火器1内的工件进行淬火处理,工件到达出料端后掉入下方的水池进行冷却处理。
Claims (9)
1.一种淬火装置,其特征在于:包括由铜管(3)环绕而成的管状淬火器(1),所述管状淬火器(1)的两端贯通,所述管状淬火器(1)内设有供工件穿行的轨道(2),所述铜管(3)内设电阻丝且两端与加热器(4)连接。
2.如权利要求1所述的淬火装置,其特征在于:所述轨道(2)为两根平行设置的钢管。
3.如权利要求1或2所述的淬火装置,其特征在于:所述工件通过料盘(7)与轨道(2)接触。
4.如权利要求1或2所述的淬火装置,其特征在于:所述管状淬火器(1)的进料端设有喷气装置(5)。
5.如权利要求3所述的淬火装置,其特征在于:所述管状淬火器(1)的进料端设有喷气装置(5)。
6.如权利要求1或2所述的淬火装置,其特征在于:所述管状淬火器(1)的出料端的下方设有水池(6)。
7.如权利要求3所述的淬火装置,其特征在于:所述管状淬火器(1)的出料端的下方设有水池(6)。
8.如权利要求4所述的淬火装置,其特征在于:所述管状淬火器(1)的出料端的下方设有水池(6)。
9.如权利要求1或2所述的淬火装置,其特征在于:所述加热器(4)包括室外加热器(4-1)和室内加热器(4-2)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105296724A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-03 | 重庆美炽科技有限公司 | 一种淬火装置 |
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Granted publication date: 20160511 Termination date: 20161208 |
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