CN105063302A - 一种新型喷淬冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型的喷淬冷却设备，包括用于承托轧辊（12）的主动托辊（9）和被动托辊（10），所述轧辊（12）的两侧设有对应设置的进水管（7），进水管（7）通过进水软管（6）与带有喷嘴（2）的喷水套（1）相连接，喷水套（1）固定设置在带标尺的调节螺杆（3）的前端使得喷嘴（2）与轧辊（12）之间的距离能够调节。本发明的主动托辊和被动托辊都可以调节，且底座装有托辊间距标尺，能够保证不同规格的轧辊的中心能够保持原位，即使在调节喷水套距离时，也能够使得喷嘴始终对准轧辊中心，冷却速度大，调质热处理的轧辊强韧性能高且轧辊质量稳定性高；同时采用水为冷却介质，安全无毒、不污染环境且对人体无害。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型喷淬冷却设备，具体的说是一种用于轧辊等大型轴类工件喷淬冷却处理的设备。
背景技术
轧辊调质热处理是轧辊制造流程中一道重要的工序，目的是改善组织状态，提高轧辊的强韧性能。目前轧辊调质主要用淬火油池进行冷却，这种冷却存在很多弊端：（1）、淬火油价格昂贵，且使用时品质会发生变质老化，经济投入较大；（2）操作要求高，发生火灾的风险极大；(3)油气挥发污染车间工作环境，对人体健康有害；（4）冷却速度有限，影响生产效率，且油温高于一定温度时将不能满足质量要求。（5）无法根据工艺需要调整冷却速度。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种使用水作为冷却介质的新型喷淬冷却设备。
本发明的目的是通过以下技术方案解决的：
一种新型喷淬冷却设备，包括用于承托轧辊的主动托辊和被动托辊，其特征在于：所述轧辊的两侧设有对应设置的进水管，进水管通过进水软管与带有喷嘴的喷水套相连接，喷水套固定设置在带标尺的调节螺杆的前端使得喷嘴与轧辊之间的距离能够调节。
所述的带标尺的调节螺杆安装在安全挡板上且带标尺的调节螺杆的尾端设有调节手轮用于调节喷嘴与轧辊之间的距离。
所述的喷水套沿着轧辊的周向设置。
所述的喷水套上设有的喷嘴数量不少于三排。
所述的主动托辊和被动托辊安装在钢结构的底座上，且底座上设有用于调整主动托辊和被动托辊之间间距的托辊间距标尺以保证不同规格的轧辊的中心能够保持原位。
所述的主动托辊通过链条与由电动机、减速机装配成的动力系统联结在一起。
本发明相比现有技术有如下优点：
本发明的主动托辊和被动托辊都可以调节，且底座装有托辊间距标尺，能够保证不同规格的轧辊的中心能够保持原位，即使在调节喷水套距离时，也能够使得喷嘴始终对准轧辊中心，冷却速度大，调质热处理的轧辊强韧性能高且轧辊质量稳定性高；同时采用水为冷却介质，安全无毒、不污染环境且对人体无害。
附图说明
附图1为本发明的新型喷淬冷却设备结构示意图。
其中：1—喷水套；2—喷嘴；3—带标尺的调节螺杆；4—调节手轮；5—安全挡板；6—进水软管；7—进水管；8—动力系统；9—主动托辊；10—被动托辊；11—托辊间距标尺；12—轧辊。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示：一种新型喷淬冷却设备，包括用于承托轧辊12的主动托辊9和被动托辊10，主动托辊9通过链条与由电动机、减速机装配成的动力系统8联结在一起，主动托辊9和被动托辊10安装在钢结构的底座上，且底座上设有用于调整主动托辊9和被动托辊10之间间距的托辊间距标尺11以保证不同规格的轧辊12的中心能够保持原位；在轧辊12的两侧设有对应设置的进水管7，进水管7通过进水软管6与带有喷嘴2的喷水套1相连接，喷水套1沿着轧辊12的周向设置且喷水套1上设有的喷嘴2数量不少于三排，喷水套1固定设置在带标尺的调节螺杆3的前端使得喷嘴2与轧辊12之间的距离能够调节，具体来说，带标尺的调节螺杆3安装在安全挡板5上且带标尺的调节螺杆3的尾端设有调节手轮4用于调节喷嘴2与轧辊12之间的距离。
如图1所示，本发明提供了一种使用水作为冷却介质的新型喷淬冷却设备，用于轧辊调质热处理，设备的结构为：在钢结构的底座上安装有一副托辊，其中一个为主动托辊9，一个为被动托辊10；底座侧面装有托辊间距标尺11，通过调整主动托辊9和被动托辊10之间的间距至托辊间距标尺11的规定位置，以保证当支撑不同规格大小的轧辊12时，两侧的喷水套1都能够对准轧辊1的中心。主动托辊9通过链条与由电动机、减速机装配成的动力系统8联结在一起；托辊系统的两侧分别安装有一个进水管7、以及两副喷水套1，喷水套1的长度具体根据常用规格而定，喷水套1通过带标尺的调节螺杆3进行距离调节，进水管7与喷水套1之间通过进水软管6连接并通过安装在喷水套1上的三排喷嘴2喷到轧辊12的表面。
使用时，以规格为Φ450的轧辊调质为例，根据轧辊12的直径，将主动托辊9和被动托辊10的间距调整到托辊间距标尺11上对应的位置，并将两侧的喷水套1也调整到工艺要求的位置，将轧辊12放在高温炉里进行加热，加热、保温完成后迅速将轧辊12吊入喷淬冷却设备上，进行喷淬冷却，喷淬结束即工艺完成。
本发明的主动托辊9和被动托辊10都可以调节，且底座装有托辊间距标尺11，能够保证不同规格的轧辊12的中心能够保持原位，即使在调节喷水套1距离时，也能够使得喷嘴2始终对准轧辊12的中心，冷却速度大，调质热处理的轧辊强韧性能高且轧辊质量稳定性高；同时采用水为冷却介质，安全无毒、不污染环境且对人体无害。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内；本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种新型喷淬冷却设备，包括用于承托轧辊（12）的主动托辊（9）和被动托辊（10），其特征在于：所述轧辊（12）的两侧设有对应设置的进水管（7），进水管（7）通过进水软管（6）与带有喷嘴（2）的喷水套（1）相连接，喷水套（1）固定设置在带标尺的调节螺杆（3）的前端使得喷嘴（2）与轧辊（12）之间的距离能够调节。
2.根据权利要求1所述的新型喷淬冷却设备，其特征在于：所述的带标尺的调节螺杆（3）安装在安全挡板（5）上且带标尺的调节螺杆（3）的尾端设有调节手轮（4）用于调节喷嘴（2）与轧辊（12）之间的距离。
3.根据权利要求1或2所述的新型喷淬冷却设备，其特征在于：所述的喷水套（1）沿着轧辊（12）的周向设置。
4.根据权利要求1所述的新型喷淬冷却设备，其特征在于：所述的喷水套（1）上设有的喷嘴（2）数量不少于三排。
5.根据权利要求1所述的新型喷淬冷却设备，其特征在于：所述的主动托辊（9）和被动托辊（10）安装在钢结构的底座上，且底座上设有用于调整主动托辊（9）和被动托辊（10）之间间距的托辊间距标尺（11）以保证不同规格的轧辊（12）的中心能够保持原位。
6.根据权利要求1所述的新型喷淬冷却设备，其特征在于：所述的主动托辊（9）通过链条与由电动机、减速机装配成的动力系统（8）联结在一起。
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| CN201510441419.5A CN105063302A (zh) | 2015-07-25 | 2015-07-25 | 一种新型喷淬冷却设备 |
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Publications (1)
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| CN105063302A true CN105063302A (zh) | 2015-11-18 |
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