CN105983573A - 一种轧钢生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轧钢生产工艺，包括如下步骤，1）钢坯验收；2）加热；3）轧制；4）倍尺剪切；5）冷却；6）剪切；7）检验。本发明提高了加工效率、成品率，降低生产成本，取得了本领域技术人员所预料不到的技术效果，克服了长期以来的设计定势，提供了一种新的设计和加工思路，并取得了比现有技术更好的加工效果。

Description

一种轧钢生产工艺

技术领域

本发明涉及一种轧钢生产工艺。

背景技术

在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，目前轧钢生产工艺复杂，没有统一标准，造成生产的轧钢质量参差不齐，很多重复工序也使得生产效率底下，加大了工人的劳动负担，同时使得产品的市场竞争力不高。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种轧钢生产工艺，该工艺方法简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。

为实现上述目的，本发明提供了1、一种轧钢生产工艺，其特征在于，包括如下步骤，

1）钢坯验收：物卡核对、外形尺寸测量、表面质量检查、记录；

2）加热：利用加热烟气余热对钢坯进行预加热，以节约燃料，一般预加热到300～450℃；加热段的作用：对预加热钢坯再加温至1150～1250℃；

3）轧制：轧制工序必须根据产品技术标准或技术要求，生产产品特点和生产技术装备能力，以及生产成本和工人劳动条件等方面的要求，制定相应的轧制工艺技术规程和工艺管理制度。以确保轧制产品质量和技术经济指标达到最优化；

4）倍尺剪切；

5）冷却：采用吹风、喷雾、喷水等方式，其工艺特点是使钢材在一定时间内速冷到某一温度后再进行自然冷却；

6）剪切：剪掉影响钢材使用（缺陷）的部位如钢材头和尾；切成 用户需要的长度；

7）检验：产品检验通常包括：钢材外形尺寸、表面质量、定尺长度、重量偏差、工艺性能、机械性能。

本发明的有益效果是：本发明提高了加工效率、成品率，降低生产成本，取得了本领域技术人员所预料不到的技术效果，克服了长期以来的设计定势，提供了一种新的设计和加工思路，并取得了比现有技术更好的加工效果。

具体实施方式

本发明公开的技术方案是一种轧钢生产工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）钢坯验收：物卡核对、外形尺寸测量、表面质量检查、记录；

2）加热：利用加热烟气余热对钢坯进行预加热，以节约燃料，一般预加热到300～450℃；加热段的作用：对预加热钢坯再加温至1150～1250℃；钢坯加热的目的是提高钢的塑性，降低变形抗力，以便于轧制；正确的加热工艺，还可以消除或减轻钢坯内部组织缺陷。钢的加热工艺与钢材质量、轧机产量、能量消耗、轧机寿命等各项技术经济指标有直接关系。

3）轧制：轧制工序必须根据产品技术标准或技术要求，生产产品特点和生产技术装备能力，以及生产成本和工人劳动条件等方面的要求，制定相应的轧制工艺技术规程和工艺管理制度。以确保轧制产品质量和技术经济指标达到最优化；

4）倍尺剪切；

5）冷却：采用吹风、喷雾、喷水等方式，其工艺特点是使钢材在一定时间内速冷到某一温度后再进行自然冷却；

6）剪切：剪掉影响钢材使用（缺陷）的部位如钢材头和尾；切成用户需要的长度；

7）检验：产品检验通常包括：钢材外形尺寸、表面质量、定尺长度、重量偏差、工艺性能、机械性能。

钢坯在高温长时间加热时，极易产生过热现象。钢坯产生过热现象主要表现在钢的组织晶粒过分长大变为粗晶组织，从而降低晶粒间的结合力，降低钢的可塑性。过热钢在轧制时易产生拉裂，尤其边角部位。轻微过热时钢材表面产生裂纹，影响钢材表面质量和力学性能。为了避免产生过热缺陷，必须对加热温度和加热时间进行严格控制。钢坯在高温长时间加热会变成粗大的结晶组织，同时晶粒边界上的低熔点非金属化合物氧化而使结晶组织遭到破坏，使钢失去应有的强度和塑性，这种现象称为过烧。 过烧钢在轧制时会产生严重的破裂。因此过烧是比过热更为严重的一种加热缺陷。过烧钢除重新冶炼外无法挽救。

钢坯加热速度过快或轧制机时产量大于加热能力时易产生这种现象。温度不均的钢坯，轧制时轧件尺寸精度难以稳定控制，且易造成轧制事故或设备事故。所以要合理控制炉温和加热速度；做好轧制与加热的联系衔接。

本发明，提高了加工效率、成品率，降低生产成本，取得了本领域技术人员所预料不到的技术效果，克服了长期以来的设计定势，提供了一种新的设计和加工思路，并取得了比现有技术更好的加工效果。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种轧钢生产工艺，其特征在于，包括如下步骤，

1）钢坯验收：物卡核对、外形尺寸测量、表面质量检查、记录；

2）加热：利用加热烟气余热对钢坯进行预加热，以节约燃料，一般预加热到300～450℃；加热段的作用：对预加热钢坯再加温至1150～1250℃；

3）轧制：轧制工序必须根据产品技术标准或技术要求，生产产品特点和生产技术装备能力，以及生产成本和工人劳动条件等方面的要求，制定相应的轧制工艺技术规程和工艺管理制度；

以确保轧制产品质量和技术经济指标达到最优化；

4）倍尺剪切；

5）冷却：采用吹风、喷雾、喷水等方式，其工艺特点是使钢材在一定时间内速冷到某一温度后再进行自然冷却；

6）剪切：剪掉影响钢材使用（缺陷）的部位如钢材头和尾；切成用户需要的长度；

7）检验：产品检验通常包括：钢材外形尺寸、表面质量、定尺长度、重量偏差、工艺性能、机械性能。