CN208775494U - 进料仓通料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种进料仓通料器;包括前后行走机构、左右行走机构、拨料机构;所述的前后行走机构滑接在料斗的顶面,左右行走机构滑接在前后行走机构内,拨料机构的上端固定连接在左右行走机构上,拨料机构的下端伸向料斗内腔的底部。由于本实用新型的前后行走机构和左右行走机构驱动拨料机构前后、左右移动,拨料机构的伸缩臂控制拨料辊上下移动,在PLC控制下,能自动把堵塞的物料均匀的剥离,让其下落至下方的输送机构中,通料效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废处理领域,特别是涉及一种进料仓通料器。
背景技术
在固废物料处理过程中,物料通常由货运车送至车间,一般会倾斜至大型的进料仓,进料仓底部则有螺旋输送机/连扳输送机/皮带输送机,将物料均匀输送至分选或者处理设备。
物料从上方被大车倒入进料仓,被螺旋输送机输送进入下序处理设备。理论上输送机输送完底部物料,上端物料会自然能沿斜面滑落,可实际过程中会早晨物料底部起拱,底部形成空洞,物料无法下滑,输送中断。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种通料效果好的进料仓通料器。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种进料仓通料器;包括前后行走机构、左右行走机构、拨料机构;所述的前后行走机构滑接在料斗的顶面,左右行走机构滑接在前后行走机构内,拨料机构的上端固定连接在左右行走机构上,拨料机构的下端伸向料斗内腔的底部;
所述的前后行走机构包括前后机架、前后电机、前后减速器、行走齿轮、行走轨道;所述的前后电机与前后减速器动力连接后固定安装在前后机架上,前后减速器的输出轴与行走齿轮连接,行走齿轮与行走轨道上的齿条啮合,行走轨道固定安装在料斗的顶面;
所述的左右行走机构包括左右机架、左右电机、左右减速器、行走轮;所述的左右电机与左右减速器动力连接后固定安装在左右机架上,左右减速器的输出轴与行走轮连接,左右机架的两侧皆安装有行走轮,行走轮滑接在前后行走机构的前后机架上;
所述的拨料机构包括升降固定臂、伸缩臂、升降油缸、拨料辊;所述的升降固定臂的上端固定在左右行走机构上,伸缩臂的上部活动套置在升降固定臂的下部,拨料辊可旋转的安装在伸缩臂的下端,升降油缸的缸体铰接在左右行走机构,升降油缸的活塞杆杆端与伸缩臂的上端铰接。
所述的拨料辊表面具有凸起的齿形结构,该凸起的齿形结构为对称的螺旋形,沿着拨料辊中心面对称设置。
采用上述方案后,由于本实用新型包括前后行走机构、左右行走机构、拨料机构,采用行车大小车类似运动原理,前后行走机构和左右行走机构驱动拨料机构前后、左右移动,拨料机构的伸缩臂控制拨料辊上下移动,在PLC控制下,能自动把堵塞的物料均匀的剥离,让其下落至下方的输送机构中,故具有以下优点:
①适应性强,能实现不同转速和行进速度,达到物料共计流量大小的调节;
②双螺旋对称结构可以有效提高通料效率,避免缠绕钩挂,通料效果好,
③各个方向的运动受PLC控制,可有效适应不同底部结构;
④避免人工通料,提高效率。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图;
图2是本实用新型的正视图;
图3是本实用新型的侧视图;
图4是本实用新型的仰视图;
图5是本实用新型拨料机构的轴测图;
图6是本实用新型使用状态的轴测图;
图7是本实用新型使用状态的正视图;
图8时图7沿A-A线的剖视图;
图9是本实用新型使用状态的侧视图;
图10是本实用新型使用状态的俯视图。
具体实施方式
如图1-图4所示,本实用新型是一种进料仓通料器;包括前后行走机构1、左右行走机构2、拨料机构3。
所述的前后行走机构1滑接在料斗10的顶面,左右行走机构2滑接在前后行走机构1内,拨料机构3的上端固定连接在左右行走机构2上,拨料机构3的下端伸向料斗10内腔的底部。
结合图6-图10所示,所述的前后行走机构1包括前后机架11、前后电机12、前后减速器13、行走齿轮14、行走轨道15;所述的前后电机12与前后减速器13动力连接后固定安装在前后机架11上,前后减速器13的输出轴与行走齿轮14连接,行走齿轮14与行走轨道15上的齿条啮合,行走轨道15固定安装在料斗10的顶面;
所述的左右行走机构2包括左右机架21、左右电机22、左右减速器23、行走轮24;所述的左右电机22与左右减速器23动力连接后固定安装在左右机架21上,左右减速器24的输出轴与行走轮24连接,左右机架21的两侧分别安装有两个行走轮24,行走轮24滑接在前后行走机构1的前后机架11上。
结合图5所示,所述的拨料机构3包括升降固定臂31、伸缩臂32、升降油缸33、拨料辊34;所述的升降固定臂31的上端固定在左右行走机构2上,伸缩臂32的上部活动套置在升降固定臂31的下部,拨料辊34可旋转的安装在伸缩臂32的下端,升降油缸33的缸体铰接在左右行走机构2,升降油缸33的活塞杆杆端与伸缩臂32的上端铰接,可驱动伸缩臂32上下移动。所述的拨料辊34表面具有凸起的齿形结构341,该凸起的齿形结构341为对称的螺旋形,沿着拨料辊34中心面对称设置。
本实用新型的工作原理:
所述的前后行走机构1驱动拨料机构3前后移动,左右行走机构2驱动拨料机构3左右移动,拨料机构3的伸缩臂32控制拨料辊34上下移动,在PLC控制下,能自动把堵塞的物料均匀的剥离,让其下落至下方的输送机构中。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种进料仓通料器,其特征在于:包括前后行走机构、左右行走机构、拨料机构;所述的前后行走机构滑接在料斗的顶面,左右行走机构滑接在前后行走机构内,拨料机构的上端固定连接在左右行走机构上,拨料机构的下端伸向料斗内腔的底部;
所述的拨料机构包括升降固定臂、伸缩臂、升降油缸、拨料辊;所述的升降固定臂的上端固定在左右行走机构上,伸缩臂的上部活动套置在升降固定臂的下部,拨料辊可旋转的安装在伸缩臂的下端,升降油缸的缸体铰接在左右行走机构,升降油缸的活塞杆杆端与伸缩臂的上端铰接。
2.根据权利要求1所述的进料仓通料器,其特征在于:所述的前后行走机构包括前后机架、前后电机、前后减速器、行走齿轮、行走轨道;所述的前后电机与前后减速器动力连接后固定安装在前后机架上,前后减速器的输出轴与行走齿轮连接,行走齿轮与行走轨道上的齿条啮合,行走轨道固定安装在料斗的顶面。
3.根据权利要求1所述的进料仓通料器,其特征在于:所述的左右行走机构包括左右机架、左右电机、左右减速器、行走轮;所述的左右电机与左右减速器动力连接后固定安装在左右机架上,左右减速器的输出轴与行走轮连接,左右机架的两侧皆安装有行走轮,行走轮滑接在前后行走机构的前后机架上。
4.根据权利要求1所述的进料仓通料器,其特征在于:所述的拨料辊表面具有凸起的齿形结构,该凸起的齿形结构为对称的螺旋形,沿着拨料辊中心面对称设置。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201821334625.1U Active CN208775494U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 进料仓通料器 |
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2018
- 2018-08-17 CN CN201821334625.1U patent/CN208775494U/zh active Active
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