CN210366026U - 一种大米提升机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米提升机构，行走轨为两条平行铺设在米仓一侧的地面上，滑块通过两个行走轮与行走轨滚动连接，立座与米仓外周面之间水平固接两根导杆，滑块下部开有与导杆相匹配的通孔，导杆穿过滑块上的通孔且与滑块滑动连接，气缸一活塞杆向左穿过立座后末端与滑块右端面固接，U型块滑动设置在滑块上，气缸二活塞杆末端与U型块下端面固接，转运斗内、外两端面均固接一根短轴，短轴另一端通过轴承与相应一侧的U型块竖直部转接，齿轮固接在外侧短轴的末端，啮合块上端面开有与齿轮相匹配的啮合齿，啮合块通过凹槽与导轨滑动连接，且啮合齿与齿轮相啮合，气缸三活塞杆末端与啮合块右端面固接。本实用新型省时省力、使用方便。

Description

一种大米提升机构

技术领域

本实用新型涉及一种大米提升机构，应用于稻谷精加工技术领域。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。我国是一个农业大国，市场上的粮食加工企业很多，在加工完成后，需要将加工后的大米存储至米仓内，传统方式是通过人工将大米送至米仓中，由于米仓具有一定的高度，因此需耗费大量的劳力与体力，现有市场上多数传送带将大米输送至米仓内，这种方式在运输大米时，一方面需搭设平台安装传送带造价较高且在运输过程中大米容易从传动带上掉落下来，造成资源浪费，给企业带来一定的损失。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种大米提升机构，具有省时省力、使用方便的优点。

本实用新型公开了一种大米提升机构，包括：米仓、行走轨、滑块、安装块、行走轮、立座、导杆、气缸一、U型块、气缸二、转运斗、短轴、齿轮、条形块、导轨、啮合块、气缸三，所述行走轨为两条平行铺设在米仓一侧的地面上，所述滑块下端面内外两侧分别固接一个安装块，且每个安装块内均转动安装一个行走轮，且两个行走轮分别架设在内外两侧的行走轨上，所述立座竖直固接在两条行走轨之间的地面上，所述立座与米仓外周面之间水平固接两根导杆，两根导杆的安装高度一致且分别置于立座内外两侧，所述滑块下部开有与导杆相匹配的通孔，所述导杆穿过滑块上的通孔且与滑块滑动连接，所述气缸一水平安装在立座右端面下侧，且气缸一活塞杆向左穿过立座后末端与滑块右端面固接，所述U型块水平部上开有与滑块相匹配的矩形豁口，所述U型块通过矩形豁口滑动设置在滑块上，所述气缸二竖直安装在立座左端面处，且气缸二活塞杆末端与U型块下端面固接，所述转运斗内、外两端面均固接一根短轴，所述短轴不与转动斗连接的另一端通过轴承与相应一侧的U型块竖直部转接，且外侧短轴的末端向外伸出U型块，所述齿轮固接在外侧短轴的末端，所述条形块水平固接在U型块外端面左侧，所述条形块上端面处水平固接一根导轨，所述啮合块上端面开有与齿轮相匹配的啮合齿，所述啮合块下端面开有与导轨相匹配的凹槽，所述啮合块通过凹槽与导轨滑动连接，且啮合齿与齿轮相啮合，所述气缸三水平安装在U型块外端面右侧，且气缸三活塞杆末端与啮合块右端面固接。

所述行走轮外周面上开有环槽，且环槽的宽度与行走轨的宽度相一致。

所述导杆的纵截面为圆形结构。

所述转运斗为上部敞口的箱体结构，且转运斗的内外侧壁为直角梯形结构，其口径由上到下逐渐减小，所述转运斗的左侧壁向左倾斜。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、相较于传统人工上料，要大大节约劳力与时间且无需繁杂的操作，使用方便；

2、设置三个气缸，完成大米的提升过程，无需搭建支架或平台等设施，成本较传动带输送要低，且不会有大米从转运斗内流出，节约资源。

附图说明

图1是本实用新型一种大米提升机构的主视结构示意图；

图2是本实用新型中U型块处的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中安装块与行走轮的连接结构示意图。

其中：1-米仓；2-行走轨；3-滑块；4-安装块；5-行走轮；6-立座；7-导杆；8-气缸一；9-U型块；10-气缸二；11-转运斗；12-短轴；13-齿轮；14-条形块；15-导轨；16-啮合块；17-气缸三；51-环槽；161-啮合齿。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型公开了一种大米提升机构，包括：米仓1、行走轨2、滑块3、安装块4、行走轮5、立座6、导杆7、气缸一8、U型块9、气缸二10、转运斗11、短轴12、齿轮13、条形块14、导轨15、啮合块16、气缸三17，所述行走轨2为两条平行铺设在米仓1一侧的地面上，所述滑块3下端面内外两侧分别固接一个安装块4，且每个安装块4内均转动安装一个行走轮5，且两个行走轮5分别架设在内外两侧的行走轨2上，所述立座6竖直固接在两条行走轨2之间的地面上，所述立座6与米仓1外周面之间水平固接两根导杆7，两根导杆7的安装高度一致且分别置于立座6内外两侧，所述滑块3下部开有与导杆7相匹配的通孔，所述导杆7穿过滑块3上的通孔且与滑块3滑动连接，所述气缸一8水平安装在立座6右端面下侧，且气缸一8活塞杆向左穿过立座6后末端与滑块3右端面固接，所述U型块9水平部上开有与滑块3相匹配的矩形豁口，所述U型块9通过矩形豁口滑动设置在滑块3上，所述气缸二10竖直安装在立座3左端面处，且气缸二10活塞杆末端与U型块9下端面固接，所述转运斗11内、外两端面均固接一根短轴12，所述短轴12不与转动斗11连接的另一端通过轴承与相应一侧的U型块9竖直部转接，且外侧短轴12的末端向外伸出U型块9，所述齿轮13固接在外侧短轴12的末端，所述条形块14水平固接在U型块9外端面左侧，所述条形块14上端面处水平固接一根导轨15，所述啮合块16上端面开有与齿轮13相匹配的啮合齿161，所述啮合块16下端面开有与导轨15相匹配的凹槽，所述啮合块16通过凹槽与导轨15滑动连接，且啮合齿161与齿轮13相啮合，所述气缸三17水平安装在U型块9外端面右侧，且气缸三17活塞杆末端与啮合块16右端面固接。

所述行走轮5外周面上开有环槽51，且环槽51的宽度与行走轨2的宽度相一致。

所述导杆7的纵截面为圆形结构。

所述转运斗11为上部敞口的箱体结构，且转运斗11的内外侧壁为直角梯形结构，其口径由上到下逐渐减小，所述转运斗11的左侧壁向左倾斜。

本实用新型是这样实施的：如图1所示，图1为本提升机构的初始状态，通过气缸二10带动U型块9沿着滑块3下移，U型块9带动转运斗11下移，将转运斗11移动至下方，人工将大米加入至转运斗11内，然后重新通过气缸二10带动转运斗11移动至高于米仓1的位置，再通过气缸一8带动滑块3向左移动，滑块3带动U型块9及转运斗11左移，至转运斗11置于米仓1上口上方，此时启动气缸三17，气缸三17带动啮合块16右移，啮合块16带动啮合齿161同步运动，由于啮合齿161与齿轮13啮合，因此当啮合齿161右移时，带动齿轮13逆时针转动，齿轮13带动短轴12转动，从而带动转运斗11逆时针转动，从而可将转运斗11内的大米倾倒至米仓1内，当大米倾倒干净后，通过气缸三17将转运斗11回复至水平状态，然后通过气缸一8带动滑块3右移，回归至整个装置最初始的状态，重复上述过程，即可不断将大米存储至米仓1内，采用本技术方案，省时省力且使用方便，造价低。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种大米提升机构，包括：米仓、行走轨、滑块、安装块、行走轮、立座、导杆、气缸一、U型块、气缸二、转运斗、短轴、齿轮、条形块、导轨、啮合块、气缸三，所述行走轨为两条平行铺设在米仓一侧的地面上，其特征在于：所述滑块下端面内外两侧分别固接一个安装块，且每个安装块内均转动安装一个行走轮，且两个行走轮分别架设在内外两侧的行走轨上，所述立座竖直固接在两条行走轨之间的地面上，所述立座与米仓外周面之间水平固接两根导杆，两根导杆的安装高度一致且分别置于立座内外两侧，所述滑块下部开有与导杆相匹配的通孔，所述导杆穿过滑块上的通孔且与滑块滑动连接，所述气缸一水平安装在立座右端面下侧，且气缸一活塞杆向左穿过立座后末端与滑块右端面固接，所述U型块水平部上开有与滑块相匹配的矩形豁口，所述U型块通过矩形豁口滑动设置在滑块上，所述气缸二竖直安装在立座左端面处，且气缸二活塞杆末端与U型块下端面固接，所述转运斗内、外两端面均固接一根短轴，所述短轴不与转动斗连接的另一端通过轴承与相应一侧的U型块竖直部转接，且外侧短轴的末端向外伸出U型块，所述齿轮固接在外侧短轴的末端，所述条形块水平固接在U型块外端面左侧，所述条形块上端面处水平固接一根导轨，所述啮合块上端面开有与齿轮相匹配的啮合齿，所述啮合块下端面开有与导轨相匹配的凹槽，所述啮合块通过凹槽与导轨滑动连接，且啮合齿与齿轮相啮合，所述气缸三水平安装在U型块外端面右侧，且气缸三活塞杆末端与啮合块右端面固接。

2.根据权利要求1中所述的一种大米提升机构，其特征在于：所述行走轮外周面上开有环槽，且环槽的宽度与行走轨的宽度相一致。

3.根据权利要求1中所述的一种大米提升机构，其特征在于：所述导杆的纵截面为圆形结构。

4.根据权利要求1中所述的一种大米提升机构，其特征在于：所述转运斗为上部敞口的箱体结构，且转运斗的内外侧壁为直角梯形结构，其口径由上到下逐渐减小，所述转运斗的左侧壁向左倾斜。

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