CN208775135U - 一种集装箱编织袋用封口机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集装箱编织袋用封口机构,包括编织袋封口机本体,编织袋封口机本体的侧边放置有编织袋放置台,编织袋放置台的底端固定连接有单向液压伸缩杆,编织袋放置台的另一侧铰接有缓冲斜板;该装置通过将编织袋的封口机固定在工作台面上,且设置有辅助机构方便将编织袋运输到封口机处,机械化的操作更节省人力,大大提高生产效率;通过夹持件,将编织袋口处进行夹持,固定针能穿过编织袋,再由起重葫芦将编织袋拉动,夹持件的操作简单,且固定针易于抽取。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋封口相关技术领域,具体为一种集装箱编织袋用封口机构。
背景技术
随着国际贸易的发展,集装箱的运用也越来越为广泛,而大部分的集装箱在进行运输的时候,里面的一般货物大都利用集装箱进行包装,因此编织袋运用也将越来越多;
在现有技术中,编织袋在装完货物之后,大都是由操作工拿着手提式的封口机进行封口,虽然编织袋的封口机为人们提供了方便,但在封口的时候需要将编织袋的封口先进行整理封口再用机器操作,大型编织袋需要一人固定住上口,另一人进行封口操作,还是耗费大量的人力物力,浪费时间;为此,本实用新型提出一种集装箱编织袋用封口机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集装箱编织袋用封口机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集装箱编织袋用封口机构,包括编织袋封口机本体,所述编织袋封口机本体的侧边放置有编织袋放置台,所述编织袋放置台的底端固定连接有单向液压伸缩杆,所述编织袋放置台的另一侧铰接有缓冲斜板,所述缓冲斜板靠近编织袋放置台的一侧底端固定连接有压缩弹簧,所述缓冲斜板的上方设置有滑杆,所述滑杆的底端活动连接有滑块,所述滑块的底端固定连接有起重电葫芦,所述起重电葫芦的底端固定连接有夹持件,所述夹持件上端开设有安装孔,且夹持件的内侧设置有孔槽和固定针。
优选的,所述编织袋放置台为矩形柱体结构,编织袋放置台的一侧贴近编织袋封口机本体的侧边设置,编织袋放置台的另一侧铰接有缓冲斜板,所述缓冲斜板呈一定倾斜角度放置。
优选的,所述压缩弹簧固定连接在缓冲斜板的底端,压缩弹簧始终处于压缩状态,且压缩弹簧的自然状态的长度等于编织袋封口机本体的高度。
优选的,所述滑杆的长度长于编织袋封口机本体到缓冲斜板的距离长度,滑杆位于编织袋封口机本体的上方,滑杆的内截面与滑块的外截面为对应的T形结构,且滑杆和滑块对应设置有两个。
优选的,所述夹持件设置有两个,夹持件包括滑槽和移动滑板,所述滑槽的内截面与移动滑板的外截面为对应的T形结构,移动滑板设置有两个,两个移动滑板相对设置,移动滑板的相对的一侧上均固定连接有固定针,两个所述移动滑板上的固定针的位置不相同,且移动滑板相对的一侧上对应固定针均设置有孔槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该装置通过将编织袋的封口机固定在工作台面上,且设置有辅助机构方便将编织袋运输到封口机处,机械化的操作更节省人力,大大提高生产效率;
2.该装置通过夹持件,将编织袋口处进行夹持,固定针能穿过编织袋,再由起重葫芦将编织袋拉动,夹持件的操作简单,且固定针易于抽取。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的夹具结构示意图;
图3为本实用新型的滑杆与滑块结构连接示意图。
图中:1编织袋封口机本体、2编织袋放置台、3单向液压伸缩杆、4缓冲斜板、5压缩弹簧、6滑杆、7滑块、8起重电葫芦、9夹持件、91滑槽、92移动滑板、10安装孔、11孔槽、12固定针
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种集装箱编织袋用封口机构,包括编织袋封口机本体1,编织袋封口机本体1的侧边放置有编织袋放置台2,编织袋放置台2的底端固定连接有单向液压伸缩杆3,编织袋放置台2的另一侧铰接有缓冲斜板4,缓冲斜板4靠近编织袋放置台2的一侧底端固定连接有压缩弹簧5,缓冲斜板4的上方设置有滑杆6,滑杆6的底端活动连接有滑块7,滑块7的底端固定连接有起重电葫芦8,起重电葫芦8的底端固定连接有夹持件9,夹持件9上端开设有安装孔10,且夹持件9的内侧设置有孔槽11和固定针12。
进一步地,编织袋放置台2为矩形柱体结构,编织袋放置台2的一侧贴近编织袋封口机本体1的侧边设置,编织袋放置台2的另一侧铰接有缓冲斜板4,缓冲斜板4呈一定倾斜角度放置,缓冲斜板4更加方便编织袋的移动。
进一步地,压缩弹簧5固定连接在缓冲斜板4的底端,压缩弹簧5始终处于压缩状态,且压缩弹簧5的自然状态的长度等于编织袋封口机本体1的高度,根据实际情况调节单向液压伸缩杆3的高度,相应的压缩弹簧5进行调节。
进一步地,滑杆6的长度长于编织袋封口机本体1到缓冲斜板4的距离长度,滑杆6位于编织袋封口机本体1的上方,滑杆6的内截面与滑块7的外截面为对应的T形结构,且滑杆6和滑块7对应设置有两个,滑杆6位于工作间的上方,根据编织袋封口机本体1的位置进行安装,方便运输编织袋。
进一步地,夹持件9设置有两个,夹持件9包括滑槽91和移动滑板92,滑槽91的内截面与移动滑板92的外截面为对应的T形结构,移动滑板92设置有两个,两个移动滑板92相对设置,移动滑板92的相对的一侧上均固定连接有固定针12,两个移动滑板92上的固定针12的位置不相同,且移动滑板92相对的一侧上对应固定针12均设置有孔槽11,当两个两对的移动滑板92进行贴近时,固定针12对应插接在相对一侧的孔槽11内。
工作原理:实际工作时,将编织袋放置在缓冲斜板4的一侧,利用夹持件9对编织袋的口进行夹持,移动滑板92内侧的固定针12穿过编织袋口的两侧,且两侧移动滑板92向中间移动,固定针12对应插接在相对移动滑板92的孔槽11中,由滑槽91顶端的安装孔10固定连接的起重电葫芦8,起重电葫芦8对其高度进行伸缩,编织袋的底端有缓冲斜板4移动至编织袋放置台2上,滑块7在滑杆6内进行移动,再将编织袋的上口处通过移动移至编织袋封口机本体1的缝织处进行封口。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种集装箱编织袋用封口机构,包括编织袋封口机本体(1),其特征在于:所述编织袋封口机本体(1)的侧边放置有编织袋放置台(2),所述编织袋放置台(2)的底端固定连接有单向液压伸缩杆(3),所述编织袋放置台(2)的另一侧铰接有缓冲斜板(4),所述缓冲斜板(4)靠近编织袋放置台(2)的一侧底端固定连接有压缩弹簧(5),所述缓冲斜板(4)的上方设置有滑杆(6),所述滑杆(6)的底端活动连接有滑块(7),所述滑块(7)的底端固定连接有起重电葫芦(8),所述起重电葫芦(8)的底端固定连接有夹持件(9),所述夹持件(9)上端开设有安装孔(10),且夹持件(9)的内侧设置有孔槽(11)和固定针(12)。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱编织袋用封口机构,其特征在于:所述编织袋放置台(2)为矩形柱体结构,编织袋放置台(2)的一侧贴近编织袋封口机本体(1)的侧边设置,编织袋放置台(2)的另一侧铰接有缓冲斜板(4),所述缓冲斜板(4)呈一定倾斜角度放置。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱编织袋用封口机构,其特征在于:所述压缩弹簧(5)固定连接在缓冲斜板(4)的底端,压缩弹簧(5)始终处于压缩状态,且压缩弹簧(5)的自然状态的长度等于编织袋封口机本体(1)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种集装箱编织袋用封口机构,其特征在于:所述滑杆(6)的长度长于编织袋封口机本体(1)到缓冲斜板(4)的距离长度,滑杆(6)位于编织袋封口机本体(1)的上方,滑杆(6)的内截面与滑块(7)的外截面为对应的T形结构,且滑杆(6)和滑块(7)对应设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种集装箱编织袋用封口机构,其特征在于:所述夹持件(9)设置有两个,夹持件(9)包括滑槽(91)和移动滑板(92),所述滑槽(91)的内截面与移动滑板(92)的外截面为对应的T形结构,移动滑板(92)设置有两个,两个移动滑板(92)相对设置,移动滑板(92)的相对的一侧上均固定连接有固定针(12),两个所述移动滑板(92)上的固定针(12)的位置不相同,且移动滑板(92)相对的一侧上对应固定针(12)均设置有孔槽(11)。
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CN110921003A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-03-27 | 天津市旭辉恒远塑料包装股份有限公司 | 一种编织袋封口按压架 |
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CN110921002B (zh) * | 2019-12-18 | 2023-12-08 | 天津市旭辉恒远塑料包装股份有限公司 | 一种编织袋封口机架 |
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