CN208772283U - 一种能够增长模具寿命的内缩一步冲型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够增长模具寿命的内缩一步冲型设备，包括设备主体和工作台，工作台的上表面开设有凹槽，凹槽的底壁固定连接有多个伸缩杆，多个伸缩杆的顶部共同固定连接有第一支撑板，多个伸缩杆的杆壁活动套接有弹簧，弹簧的两端分别与第一支撑板的下表面和凹槽的底壁固定连接，设备主体的冲型机构的底端固定连接有连接块，连接块的下表面开设有深槽。本实用新型能够避免在模具接受冲型头冲压时通过弹簧的缓冲作用，避免模具与冲型头硬性冲撞，避免模具损坏，保障模具正常使用，提高了模具的使用寿命，且模具的固定不需要人工操作，省时省力，高效快捷，降低了工作人员的劳动强度，提高了冲型加工的效率。

Description

一种能够增长模具寿命的内缩一步冲型设备

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种能够增长模具寿命的内缩一步冲型设备。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的冲型设备冲头都是直接冲向模具上，模具经过反复硬性冲撞，容易出现损坏，无法正常使用，影响冲型加工的效率，同时降低模具的使用寿命，此外，现有的冲型设备对模具固定的过程过于繁琐不便，且为人工固定，费时费力，工作人员劳动强度较大，同时也会影响冲型加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具经过反复硬性冲撞，容易出现损坏，无法正常使用，影响冲型加工的效率，同时降低模具的使用寿命和模具固定的过程过于繁琐不便的问题，而提出的一种能够增长模具寿命的内缩一步冲型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能够增长模具寿命的内缩一步冲型设备，包括设备主体和工作台，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的底壁固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的顶部共同固定连接有第一支撑板，多个所述伸缩杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一支撑板的下表面和凹槽的底壁固定连接，所述设备主体的冲型机构的底端固定连接有连接块，所述连接块的下表面开设有深槽，且深槽的槽壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽的槽壁活动设有两个弧形块，两个所述弧形块相背的一侧通过第一滚动轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离弧形块的一端穿过连接块，所述连接块的管壁开设有与第一螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述连接块深槽设有冲型头，所述第一支撑板的上表面固定设有模具固定机构。

所述模具固定机构包括两个与第一支撑板上表面固定连接的第二支撑板和两个与第一支撑板上表面固定连接的第三支撑板，两个所述第二支撑板的侧壁均通过第二滚动轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹配合连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆相对的一端均固定连接有固定板，两个所述螺纹筒的外壁均固定套接有第一斜齿轮，两个所述第三支撑板的侧壁均通过第三滚动轴承转动连接有传动杆，两个所述传动杆的两端均固定连接有第二斜齿轮，所述第一支撑板的上表面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定连接有第三斜齿轮，所述第一斜齿轮与靠近第一斜齿轮的第二斜齿轮垂直啮合，所述第三斜齿轮与靠近第三斜齿轮的第二斜齿轮垂直啮合。

所述连接块深槽的顶壁和固定板的表面均固定设有橡胶垫。

所述设备主体的下表面四角处均固定设有支撑块。

两个所述第一螺纹杆相背的一端均固定连接有转动块。

所述第一支撑板的两侧壁固定均固定连接有滑块，所述凹槽的槽壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种能够增长模具寿命的内缩一步冲型设备，具备以下有益效果：

1、该能够增长模具寿命的内缩一步冲型设备，通过设置有伸缩杆、弹簧和第一支撑板，当冲型设备需要冲型的时候，首先把冲型头通过连接块、弧形块和第一螺纹杆进行固定，然后在设备主体的冲型机构带动冲型头冲向模具时，冲型头挤压模具，模具挤压第一支撑板，第一支撑板挤压伸缩杆和弹簧，同时伸缩杆收缩，弹簧受力变形，在此过程中第一支撑板受弹簧弹力的作用下逐渐改变向下运动的趋势最后回到原始位置，该结构在模具接受冲型头冲压时通过弹簧的缓冲作用，避免模具与冲型头硬性冲撞，避免模具损坏，保障模具正常使用，不影响冲型加工的效率，同时提高了模具的使用寿命。

2、该能够增长模具寿命的内缩一步冲型设备，通过设置有双轴电机、传动杆、螺纹筒和第二螺纹杆，当需要在设备主体上安装模具的时候，首先把模具搬运到第一支撑板，然后把模具放置在正确的位置上，之后启动双轴电机，双轴电机带动第三斜齿轮转动，第三斜齿轮通过第二斜齿轮带动传动杆转动，传动杆通过第二斜齿轮带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动螺纹筒转动，螺纹筒带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动固定板挤压模具并固定模具，该结构使模具的固定不需要人工操作，省时省力，高效快捷，同时降低了工作人员的劳动强度，提高了冲型加工的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够避免在模具接受冲型头冲压时通过弹簧的缓冲作用，避免模具与冲型头硬性冲撞，避免模具损坏，保障模具正常使用，提高了模具的使用寿命，且模具的固定不需要人工操作，省时省力，高效快捷，降低了工作人员的劳动强度，提高了冲型加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能够增长模具寿命的内缩一步冲型设备的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型提出的一种能够增长模具寿命的内缩一步冲型设备B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种能够增长模具寿命的内缩一步冲型设备C部分的结构示意图。

图中：1设备主体、2工作台、3伸缩杆、4第一支撑板、5弹簧、6连接块、7弧形块、8第一螺纹杆、9第二支撑板、10第三支撑板、11螺纹筒、12第二螺纹杆、13固定板、14第一斜齿轮、15传动杆、16第二斜齿轮、17双轴电机、18第三斜齿轮、19支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种能够增长模具寿命的内缩一步冲型设备，包括设备主体1和工作台2，工作台2的上表面开设有凹槽，凹槽的底壁固定连接有多个伸缩杆3，多个伸缩杆3的顶部共同固定连接有第一支撑板4，多个伸缩杆3的杆壁活动套接有弹簧5，弹簧5的两端分别与第一支撑板4的下表面和凹槽的底壁固定连接，设备主体1的冲型机构的底端固定连接有连接块6，连接块6深槽的顶壁和固定板13的表面均固定设有橡胶垫，橡胶垫能够增加缓冲作用，保护模具不受损伤，提高模具的使用寿命，连接块6的下表面开设有深槽，且深槽的槽壁开设有环形凹槽，环形凹槽的槽壁活动设有两个弧形块7，两个弧形块7相背的一侧通过第一滚动轴承转动连接有第一螺纹杆8，两个第一螺纹杆8相背的一端均固定连接有转动块，转动块能够方便转动第一螺纹杆8，第一螺纹杆8远离弧形块7的一端穿过连接块6，连接块6的管壁开设有与第一螺纹杆8相匹配的螺纹孔，连接块6深槽设有冲型头，第一支撑板4的上表面固定设有模具固定机构，模具固定机构包括两个与第一支撑板4上表面固定连接的第二支撑板9和两个与第一支撑板4上表面固定连接的第三支撑板10，两个第二支撑板9的侧壁均通过第二滚动轴承转动连接有螺纹筒11，螺纹筒11的内壁螺纹配合连接有第二螺纹杆12，两个第二螺纹杆12相对的一端均固定连接有固定板13，两个螺纹筒11的外壁均固定套接有第一斜齿轮14，两个第三支撑板10的侧壁均通过第三滚动轴承转动连接有传动杆15，两个传动杆15的两端均固定连接有第二斜齿轮16，第一支撑板4的上表面固定连接有双轴电机17，双轴电机17的两个输出端均固定连接有第三斜齿轮18，第一斜齿轮14与靠近第一斜齿轮14的第二斜齿轮16垂直啮合，第三斜齿轮18与靠近第三斜齿轮18的第二斜齿轮16垂直啮合，该结构使模具的固定不需要人工操作，省时省力，高效快捷，同时降低了工作人员的劳动强度，提高了冲型加工的效率，设备主体1的下表面四角处均固定设有支撑块19，支撑块19能够避免设备主体1受潮，提高设备主体1的使用寿命，第一支撑板4的两侧壁固定均固定连接有滑块，凹槽的槽壁开设有与滑块相匹配的滑槽，双轴电机17通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，在此不再赘述。

本实用新型中，当冲型设备需要冲型的时候，首先把冲型头通过连接块6、弧形块7和第一螺纹杆8进行固定，然后在设备主体1的冲型机构带动冲型头冲向模具时，冲型头挤压模具，模具挤压第一支撑板4，第一支撑板4挤压伸缩杆3和弹簧5，同时伸缩杆3收缩，弹簧5受力变形，在此过程中第一支撑板4受弹簧5弹力的作用下逐渐改变向下运动的趋势最后回到原始位置，该结构在模具接受冲型头冲压时通过弹簧5的缓冲作用，避免模具与冲型头硬性冲撞，避免模具损坏，保障模具正常使用，不影响冲型加工的效率，同时提高了模具的使用寿命，当需要在设备主体1上安装模具的时候，首先把模具搬运到第一支撑板4，然后把模具放置在正确的位置上，之后启动双轴电机17，双轴电机17带动第三斜齿轮18转动，第三斜齿轮18通过第二斜齿轮16带动传动杆15转动，传动杆15通过第二斜齿轮16带动第一斜齿轮14转动，第一斜齿轮14带动螺纹筒11转动，螺纹筒11带动第二螺纹杆12转动，第二螺纹杆12带动固定板13挤压模具并固定模具，该结构使模具的固定不需要人工操作，省时省力，高效快捷，同时降低了工作人员的劳动强度，提高了冲型加工的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能够增长模具寿命的内缩一步冲型设备，包括设备主体（1）和工作台（2），其特征在于，所述工作台（2）的上表面开设有凹槽，所述凹槽的底壁固定连接有多个伸缩杆（3），多个所述伸缩杆（3）的顶部共同固定连接有第一支撑板（4），多个所述伸缩杆（3）的杆壁活动套接有弹簧（5），所述弹簧（5）的两端分别与第一支撑板（4）的下表面和凹槽的底壁固定连接，所述设备主体（1）的冲型机构的底端固定连接有连接块（6），所述连接块（6）的下表面开设有深槽，且深槽的槽壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽的槽壁活动设有两个弧形块（7），两个所述弧形块（7）相背的一侧通过第一滚动轴承转动连接有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）远离弧形块（7）的一端穿过连接块（6），所述连接块（6）的管壁开设有与第一螺纹杆（8）相匹配的螺纹孔，所述连接块（6）深槽设有冲型头，所述第一支撑板（4）的上表面固定设有模具固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种能够增长模具寿命的内缩一步冲型设备，其特征在于，所述模具固定机构包括两个与第一支撑板（4）上表面固定连接的第二支撑板（9）和两个与第一支撑板（4）上表面固定连接的第三支撑板（10），两个所述第二支撑板（9）的侧壁均通过第二滚动轴承转动连接有螺纹筒（11），所述螺纹筒（11）的内壁螺纹配合连接有第二螺纹杆（12），两个所述第二螺纹杆（12）相对的一端均固定连接有固定板（13），两个所述螺纹筒（11）的外壁均固定套接有第一斜齿轮（14），两个所述第三支撑板（10）的侧壁均通过第三滚动轴承转动连接有传动杆（15），两个所述传动杆（15）的两端均固定连接有第二斜齿轮（16），所述第一支撑板（4）的上表面固定连接有双轴电机（17），所述双轴电机（17）的两个输出端均固定连接有第三斜齿轮（18），所述第一斜齿轮（14）与靠近第一斜齿轮（14）的第二斜齿轮（16）垂直啮合，所述第三斜齿轮（18）与靠近第三斜齿轮（18）的第二斜齿轮（16）垂直啮合。

3.根据权利要求1所述的一种能够增长模具寿命的内缩一步冲型设备，其特征在于，所述连接块（6）深槽的顶壁和固定板（13）的表面均固定设有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种能够增长模具寿命的内缩一步冲型设备，其特征在于，所述设备主体（1）的下表面四角处均固定设有支撑块（19）。

5.根据权利要求1所述的一种能够增长模具寿命的内缩一步冲型设备，其特征在于，两个所述第一螺纹杆（8）相背的一端均固定连接有转动块。

6.根据权利要求1所述的一种能够增长模具寿命的内缩一步冲型设备，其特征在于，所述第一支撑板（4）的两侧壁固定均固定连接有滑块，所述凹槽的槽壁开设有与滑块相匹配的滑槽。