CN208758910U - 一种精密加工的变位机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密加工的变位机,包括一种精密加工的变位机,包括机头,所述机头的底部设有底座,所述底座与所述机头固定连接,所述机头的左端设有侧挡板,所述侧挡板与所述机头固定连接,所述侧挡板的顶部设有锁扣,所述机头与所述侧挡板通过所述锁扣固定连接,所述机头的顶部设有机头盖板,所述机头盖板与所述机头固定连接,所述机头的前表面设有电源插座,所述电源插座与所述机头固定连接,所述机头的内部顶端设有电机,所述电机与所述机头固定连接,所述电机的输出端设有旋转轴;在原有的变位机上设置了可以放置大型工件的横梁,通过横梁放置工件可以方便进行大型工件的焊接加工,给生产加工带来便利。
Description
技术领域
本实用新型属于变位机技术领域,具体涉及一种精密加工的变位机。
背景技术
变位机是专用焊接辅助设备,适用于回转工作的焊接变位,以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用,组成自动焊接中心,也可用于手工作业时的工件变位。
原有的变位机只能对较小规格的工件进行加工,当对大型工件加工时不能起到较好的固定,影响工件的加工效果,给生产进度带来影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密加工的变位机,以解决上述背景技术中提出原有的变位机只能对较小规格的工件进行加工,当对大型工件加工时不能起到较好的固定,影响工件的加工效果,给生产进度带来影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密加工的变位机,包括机头,所述机头的底部设有底座,所述底座与所述机头固定连接,所述机头的左端设有侧挡板,所述侧挡板与所述机头固定连接,所述侧挡板的顶部设有锁扣,所述机头与所述侧挡板通过所述锁扣固定连接,所述机头的顶部设有机头盖板,所述机头盖板与所述机头固定连接,所述机头的前表面设有电源插座,所述电源插座与所述机头固定连接,所述机头的内部顶端设有电机,所述电机与所述机头固定连接,所述电机的输出端设有旋转轴,所述旋转轴与所述电机的输出端固定连接,所述旋转轴的右端设有旋转板座,所述旋转板座与所述旋转轴固定连接,所述旋转板座的底部设有横梁支座,所述横梁支座与所述旋转板座固定连接,所述横梁支座的右端设有横梁,所述横梁与所述横梁支座固定连接,所述横梁的内部设有三脚架,所述三脚架与所述横梁固定连接,所述横梁的右端设有机尾,所述机尾与所述横梁固定连接,所述机尾的顶部左端设有轴承座,所述轴承座与所述旋转板座固定连接,所述机尾的顶部设有警示灯,所述警示灯与所述机尾固定连接,所述机尾的底部设有支撑板,所述支撑板与所述机尾固定连接,所述警示灯和所述电机与外部电源电性连接。
优选的,所述横梁的结构为矩形,且所述矩形的外侧设有密封边。
优选的,所述三脚架的数量为四个,且四个所述三脚架均安装所述横梁的内部。
优选的,所述旋转板座的数量为两个,且两个所述旋转板座4均安装在所述横梁的左右两端。
优选的,所述底座的上表面开设有滚花纹,所述滚花纹与所述底座一体成型。
优选的,所述支撑板的数量为四个,且四个所述支撑板两两对应安装在所述机头和所述机尾的底部。
优选的,所述三脚架与所述横梁之间通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在原有的变位机上设置了可以放置大型工件的横梁,通过横梁放置工件可以方便进行大型工件的焊接加工,给生产加工带来便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图中:1-底座、2-机头、3-机头盖板、4-旋转板座、5-横梁支座、6-三角架、7-横梁、8-机尾、9-锁扣、10-侧挡板、11-电源插座、12-旋转轴、13-警示灯、14-轴承座、15-支撑板、16-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种精密加工的变位机,包括机头2,机头2的底部设有底座1,底座1与机头2固定连接,机头2的左端设有侧挡板10,侧挡板10与机头2固定连接,侧挡板10的顶部设有锁扣9,机头2与侧挡板10通过锁扣9固定连接,机头2的顶部设有机头盖板3,机头盖板3与机头2固定连接,机头2的前表面设有电源插座11,电源插座11与机头2固定连接,机头2的内部顶端设有电机16,电机16与机头2固定连接,电机16的输出端设有旋转轴12,旋转轴12与电机16的输出端固定连接,旋转轴12的右端设有旋转板座4,旋转板座4与旋转轴12固定连接,旋转板座4的底部设有横梁支座5,横梁支座5与旋转板座4固定连接,横梁支座5的右端设有横梁7,横梁7与横梁支座5固定连接,横梁7的内部设有三脚架6,三脚架6与横梁7固定连接,横梁7的右端设有机尾8,机尾8与横梁7固定连接,机尾8的顶部左端设有轴承座14,轴承座14与旋转板座4固定连接,机尾8的顶部设有警示灯13,警示灯13与机尾8固定连接,机尾8的底部设有支撑板15,支撑板15与机尾8固定连接,警示灯13和电机16与外部电源电性连接。
本实施例中,电机16为伺服电机,可以控制速度,位置精度准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,通过电机16输出端连接的旋转轴12带动旋转板座4转动,可以进行横梁7的变位运行。
本实施方案中,将工件放置在底座1上方的横梁7上,通过横梁7固定工件,电机16通过输出端连接的旋转轴12带动旋转板座4转动,进行横梁7的变位工作,配合使用者进行工件的焊接,方便对大规格的工件加工,给工件加工带来便利。
进一步的,横梁7的结构为矩形,且矩形的外侧设有密封边。
本实施例中,横梁7的结构为矩形,矩形可以提升横梁7的放置面积,方便对大规格工件进行加工。
进一步的,三脚架6的数量为四个,且四个三脚架6均安装横梁7的内部。
本实施例中,三脚架6的数量为四个,可以使横梁7的稳定性更高,方便分散安装的工件所受到焊接的冲击力,可以提升工件焊接的稳定性。
进一步的,旋转板座4的数量为两个,且两个旋转板座4均安装在横梁7的左右两端。
本实施例中,两个旋转板座4用于夹持横梁7,方便横梁7放置工件。
进一步的,底座1的上表面开设有滚花纹,滚花纹与底座1一体成型。
本实施例中,底座1的上表面开设有滚花纹,滚花纹增大底座1的接触摩擦力,有利于底座1放置物品。
进一步的,支撑板15的数量为四个,且四个支撑板15两两对应安装在机头2和机尾8的底部。
本实施例中,支撑板15的数量为四个,支撑板15可以使机头2与机尾8安装更加稳定。
进一步的,三脚架6与横梁7之间通过螺栓固定连接。
本实施例中,三脚架6与横梁7之间通过螺栓固定连接,可以使横梁7的放置工件的稳定性更高。
本实用新型的工作原理及使用流程:接通外部电源,将工件放置在底座1上方的横梁7上,通过横梁7固定工件,电机16通过输出端连接的旋转轴12带动旋转板座4转动,进行横梁7的变位工作,配合使用者进行工件的焊接,方便对大规格的工件加工,给工件加工带来便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种精密加工的变位机,其特征在于:包括机头(2),所述机头(2)的底部设有底座(1),所述底座(1)与所述机头(2)固定连接,所述机头(2)的左端设有侧挡板(10),所述侧挡板(10)与所述机头(2)固定连接,所述侧挡板(10)的顶部设有锁扣(9),所述机头(2)与所述侧挡板(10)通过所述锁扣(9)固定连接,所述机头(2)的顶部设有机头盖板(3),所述机头盖板(3)与所述机头(2)固定连接,所述机头(2)的前表面设有电源插座(11),所述电源插座(11)与所述机头(2)固定连接,所述机头(2)的内部顶端设有电机(16),所述电机(16)与所述机头(2)固定连接,所述电机(16)的输出端设有旋转轴(12),所述旋转轴(12)与所述电机(16)的输出端固定连接,所述旋转轴(12)的右端设有旋转板座(4),所述旋转板座(4)与所述旋转轴(12)固定连接,所述旋转板座(4)的底部设有横梁支座(5),所述横梁支座(5)与所述旋转板座(4)固定连接,所述横梁支座(5)的右端设有横梁(7),所述横梁(7)与所述横梁支座(5)固定连接,所述横梁(7)的内部设有三脚架(6),所述三脚架(6)与所述横梁(7)固定连接,所述横梁(7)的右端设有机尾(8),所述机尾(8)与所述横梁(7)固定连接,所述机尾(8)的顶部左端设有轴承座(14),所述轴承座(14)与所述旋转板座(4)固定连接,所述机尾(8)的顶部设有警示灯(13),所述警示灯(13)与所述机尾(8)固定连接,所述机尾(8)的底部设有支撑板(15),所述支撑板(15)与所述机尾(8)固定连接,所述警示灯(13)和所述电机(16)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密加工的变位机,其特征在于:所述横梁(7)的结构为矩形,且所述矩形的外侧设有密封边。
3.根据权利要求1所述的一种精密加工的变位机,其特征在于:所述三脚架(6)的数量为四个,且四个所述三脚架(6)均安装所述横梁(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种精密加工的变位机,其特征在于:所述旋转板座(4)的数量为两个,且两个所述旋转板座(4)均安装在所述横梁(7)的左右两端。
5.根据权利要求1所述的一种精密加工的变位机,其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有滚花纹,所述滚花纹与所述底座(1)一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种精密加工的变位机,其特征在于:所述支撑板(15)的数量为四个,且四个所述支撑板(15)两两对应安装在所述机头(2)和所述机尾(8)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种精密加工的变位机,其特征在于:所述三脚架(6)与所述横梁(7)之间通过螺栓固定连接。
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