CN210878374U - 一种双轴h型变位机 - Google Patents

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牛庆利
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Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域,具体公开了一种双轴H型变位机,包括底座;所述底座上端左右两侧分别设有侧立柱,侧立柱的数量为两个,分别为轴承侧立柱以及电机侧立柱,轴承侧立柱与电机侧立柱之间安装有第一旋转组件,第一旋转组件上设有第二旋转组件;所述的双轴H型变位机通过设置的第一旋转组件与第二旋转组件配合使用,能够对放置在第二旋转组件上的工件进行多方位多角度的位置改变,便于焊接机器人对工件进行全方位焊接,缩小了焊接机器人的占地面积。

Description

一种双轴H型变位机
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体是一种双轴H型变位机。
背景技术
工件在加工过程中有时候会用到焊接工艺,随着社会生产力的发展,越来越多的焊接机器人走向了工业生产的舞台,焊接机器人焊接工件效率高效,焊接效果稳定,与传统的人工焊接操作相比,焊接机器人极大地促进社会生产力的解放。
通过焊接机器人焊接工件时,一般都是先将工件固定在工作台上,然后通过设置的多个焊接机器人同时对工件的不同部位进行焊接,这样无疑是增大了焊接作业占地面积。
针对上述背景技术中的问题,本实用新型旨在提供一种双轴H型变位机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双轴H型变位机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双轴H型变位机,其包括:底座1,所述底座1上端左右两侧分别设有侧立柱,侧立柱的数量为两个,分别为轴承侧立柱2以及电机侧立柱6,轴承侧立柱2与电机侧立柱6之间安装有第一旋转组件,第一旋转组件上设有第二旋转组件;
机器人焊接工件时,将工件放置在第二旋转组件上,通过第二旋转组件与第一旋转组件配合作用,使焊接机器人能够对工件进行不同部位的焊接作业,提高焊接效率。
作为本实用新型进一步的方案:所诉第一旋转组件包括旋转H型横梁3,旋转H型横梁3一端铰接活动安装在轴承侧立柱2内部,旋转H型横梁3另一端与第一RV减速机9的输出轴连接,第一RV减速机9一端与第一电机的驱动轴连接,第一电机设置在第一电机防尘罩5内部,第一电机防尘罩5焊接固定在第一RV减速机9上;通过启动第一电机,运转的第一电机通过第一RV减速机9作用使旋转H型横梁3缓慢转动,精准调整旋转H型横梁3的倾斜度。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二旋转组件包括旋转工作盘4,旋转工作盘4下端与第二RV减速机8的输出轴连接,第二RV减速机8下端与第二电机的驱动轴连接,第二电机设置在第二电机防尘罩10内部,第二电机防尘罩10安装固定在旋转H型横梁3下端;启动第二电机,第二电机通过第二RV减速机8作用后使旋转工作盘4缓慢转动,便于精准调整旋转工作盘4上的焊接工件的待焊接部位精准对准焊接机器人。
作为本实用新型进一步的方案:所述电机侧立柱6下端设有线路转接板7,线路转接板7便于所述双轴H型变位机接通电源,给所述双轴H型变位机运行提供动力源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
所述的双轴H型变位机通过设置的第一旋转组件与第二旋转组件配合使用,能够对放置在第二旋转组件上的工件进行多方位多角度的位置改变,便于焊接机器人对工件进行全方位焊接,缩小了焊接机器人的占地面积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例的一种双轴H型变位机的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的一种双轴H型变位机的正视图。
图3为本实用新型实施例的一种双轴H型变位机的俯视图。
图4为本实用新型实施例的一种双轴H型变位机的仰视图。
图5为本实用新型实施例的一种双轴H型变位机的左视图。
图6为本实用新型实施例的一种双轴H型变位机的右视图。
图中:1-底座、2-轴承侧立柱、3-旋转H型横梁、4-旋转工作盘、5-第一电机防尘罩、6-电机侧立柱、7-线路转接板、8-第二RV减速机、9-第一RV减速机、10-第二电机防尘罩。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1~6,本实用新型实施例1中,一种双轴H型变位机,其包括:底座1,所述底座1上端左右两侧分别设有侧立柱,侧立柱的数量为两个,分别为轴承侧立柱2以及电机侧立柱6,轴承侧立柱2与电机侧立柱6之间安装有第一旋转组件,第一旋转组件上设有第二旋转组件;
机器人焊接工件时,将工件放置在第二旋转组件上,通过第二旋转组件与第一旋转组件配合作用,使焊接机器人能够对工件进行不同部位的焊接作业,提高焊接效率。
进一步地,所诉第一旋转组件包括旋转H型横梁3,旋转H型横梁3一端铰接活动安装在轴承侧立柱2内部,旋转H型横梁3另一端与第一RV减速机9的输出轴连接,第一RV减速机9一端与第一电机的驱动轴连接,第一电机设置在第一电机防尘罩5内部,第一电机防尘罩5焊接固定在第一RV减速机9上;
通过启动第一电机,运转的第一电机通过第一RV减速机9作用使旋转H型横梁3缓慢转动,精准调整旋转H型横梁3的倾斜度。
进一步地,所述第二旋转组件包括旋转工作盘4,旋转工作盘4下端与第二RV减速机8的输出轴连接,第二RV减速机8下端与第二电机的驱动轴连接,第二电机设置在第二电机防尘罩10内部,第二电机防尘罩10安装固定在旋转H型横梁3下端;
启动第二电机,第二电机通过第二RV减速机8作用后使旋转工作盘4缓慢转动,便于精准调整旋转工作盘4上的焊接工件的待焊接部位精准对准焊接机器人。
实施例2
进一步地,所述电机侧立柱6下端设有线路转接板7,线路转接板7便于所述双轴H型变位机接通电源,给所述双轴H型变位机运行提供动力源。
本实用新型实施例的工作原理是:
机器人焊接工件时,将工件放置在第二旋转组件上,通过第二旋转组件与第一旋转组件配合作用,使焊接机器人能够对工件进行不同部位的焊接作业,提高焊接效率。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双轴H型变位机,其包括:底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端左右两侧分别设有侧立柱,侧立柱的数量为两个,分别为轴承侧立柱(2)以及电机侧立柱(6),轴承侧立柱(2)与电机侧立柱(6)之间安装有第一旋转组件,第一旋转组件上设有第二旋转组件。
2.根据权利要求1所述的双轴H型变位机,其特征在于:所诉第一旋转组件包括旋转H型横梁(3),旋转H型横梁(3)一端铰接活动安装在轴承侧立柱(2)内部,旋转H型横梁(3)另一端与第一RV减速机(9)的输出轴连接,第一RV减速机(9)一端与第一电机的驱动轴连接,第一电机设置在第一电机防尘罩(5)内部。
3.根据权利要求2所述的双轴H型变位机,其特征在于:所述第一电机防尘罩(5)焊接固定在电机侧立柱(6)上。
4.根据权利要求1所述的双轴H型变位机,其特征在于:所述第二旋转组件包括旋转工作盘(4),旋转工作盘(4)下端与第二RV减速机(8)的输出轴连接,第二RV减速机(8)下端与第二电机的驱动轴连接,第二电机设置在第二电机防尘罩(10)内部,第二电机防尘罩(10)安装固定在旋转H型横梁(3)下端。
5.根据权利要求3所述的双轴H型变位机,其特征在于:所述电机侧立柱(6)下端设有线路转接板(7)。
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