CN208757145U - 新型卸灰系统和卸灰系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型卸灰系统和卸灰系统，涉及卸灰技术领域。一种新型卸灰系统，包括输灰装置、旋风卸灰装置、除尘塔以及集尘袋。旋风卸灰装置通过第一管路与输灰装置连通，旋风卸灰装置通过第二管路与除尘塔连通，输灰装置通过第三管路与除尘塔连通，集尘袋通过第四管路与除尘塔连通。该结构可以同时对灰尘含量少和含量多的烟气进行分类处理。可同时应用于含灰尘和含油气的气体处理，降低成本。

Description

新型卸灰系统和卸灰系统

技术领域

本实用新型涉及卸灰技术领域，具体而言，涉及一种新型卸灰系统和卸灰系统。

背景技术

除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型卸灰系统，结构简单，可同时应用于含灰尘和含油气的气体处理，降低成本。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种新型卸灰系统，包括

输灰装置；

旋风卸灰装置，旋风卸灰装置通过第一管路与输灰装置连通。

除尘塔，旋风卸灰装置通过第二管路与除尘塔连通，输灰装置通过第三管路与除尘塔连通。

集尘袋，集尘袋通过第四管路与除尘塔连通。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一管路靠近输灰装置的一端设有第一开关阀。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第三管路靠近输灰装置的一端设有第二开关阀。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第二管路靠近除尘塔的一端设有第三开关阀。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一管路设有第一风机，用于将输灰装置内的空气输送至旋风卸灰装置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第二管路设有第二风机，用于将输灰装置内的空气输送至除尘塔。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第三管路靠近除尘塔的一端设有第四开关阀。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第四管路靠近除尘塔的一端设有第五开关阀。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，新型卸灰系统还包括控制器，控制器与第一开关阀、第二开关阀电连接，用于控制第一开关阀、第二开关阀的开启和关闭。

一种卸灰系统，包括供电装置和上述新型卸灰系统，底板和新型卸灰系统电连接。

本实用新型实施例的有益效果：

本实用新型提供一种新型卸灰系统，包括输灰装置、旋风卸灰装置、除尘塔以及集尘袋。旋风卸灰装置通过第一管路与输灰装置连通，旋风卸灰装置通过第二管路与除尘塔连通，输灰装置通过第三管路与除尘塔连通，集尘袋通过第四管路与除尘塔连通。该结构可以同时对灰尘含量少和含量多的烟气进行分类处理，可同时应用于含灰尘和含油气的气体处理，降低成本。

进一步地，在第一管路、第二管路上设有开关阀，可控制烟气的处理，避免了烟气的倒灌，影响处理效果。同时避免了第二管路和第二管路的气体在除尘塔中相互影响，降低第五管路内的输出风速。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的新型卸灰系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的新型卸灰系统的流程示意图。

图标：100-新型卸灰系统；101-第一管路；102-第二管路；103- 第三管路；104-第四管路；110-输灰装置；120-旋风卸灰装置；130- 除尘塔；140-集尘袋；150-控制器；171-第一开关阀；172-第二开关阀；173-第三开关阀；174-第四开关阀；175-第五开关阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在本实用新型中，在不矛盾或冲突的情况下，本实用新型的所有实施例、实施方式以及特征可以相互组合。在本实用新型中，常规的设备、装置、部件等，既可以商购，也可以根据本实用新型公开的内容自制。在本实用新型中，为了突出本实用新型的重点，对一些常规的操作和设备、装置、部件进行的省略，或仅作简单描述。

实施例

请参照图1和图2，本实施例提供一种新型卸灰系统100，包括输灰装置110、旋风卸灰装置120、除尘塔130以及集尘袋140。旋风卸灰装置120通过第一管路101与输灰装置110连通，旋风卸灰装置120通过第二管路102与除尘塔130连通，输灰装置110通过第三管路103与除尘塔130连通，集尘袋140通过第四管路104与除尘塔 130连通。该结构可以同时进行两种工作路线，对于灰尘含量少的烟气，可以通过第三管路103进入除尘塔130。灰尘含量高的烟气，通过第一管路101进入旋风卸灰装置120进行处理后，再通过第二管路 102进入除尘塔130。

本实施例中，输灰装置110、旋风卸灰装置120、除尘塔130以及集尘袋140均为本技术领域的通用装置，本实用新型对其不做限定。

为了方便控制和除尘，第一管路101靠近输灰装置110的一端设有第一开关阀171，第二管路102靠近除尘塔130的一端设有第三开关阀173。第三管路103靠近输灰装置110的一端设有第二开关阀172。第三管路103靠近除尘塔130的一端设有第四开关阀174。通过控制第一开关阀171、第二开关阀172、第三开关阀173以及第四开关阀174对不同的烟气进行处理，避免了烟气的倒灌，影响处理效果。并且，设置开关阀，使得从第二管路102和第三管路103进入除尘塔130的气体相互时间不会影响，影响从第五管路输出的风速。

第一管路101设有第一风机，用于将输灰装置110内的空气输送至旋风卸灰装置120。第二管路102设有第二风机，用于将输灰装置 110内的空气输送至除尘塔130。第一风机和第二风机可以加速气体的输送，提高处理的效率。

第四管路104靠近除尘塔130的一端设有第五开关阀175，便于维修和维护。

本实施例中，第一开关阀171、第二开关阀172、第三开关阀173、第四开关阀174以及第五开关阀175均为本技术领域的通用设备，为电控阀，本实用新型对其结构等不做限定。

新型卸灰系统100还包括控制器150，控制器150与第一开关阀 171、第二开关阀172、第三开关阀173、第四开关阀174以及第五开关阀175电连接，用于控制上述开关阀的开启和关闭，减少工作人员的工作强度，提高安全性。

本实用新型还提供了基于新型卸灰系统100的卸灰系统(图未示)，包括供电装置(图未示)和新型卸灰系统100，供电装置和新型卸灰系统100电连接，用于提供电能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型卸灰系统，其特征在于，包括

输灰装置；

旋风卸灰装置，所述旋风卸灰装置通过第一管路与所述输灰装置连通；

除尘塔，所述旋风卸灰装置通过第二管路与所述除尘塔连通，所述输灰装置通过第三管路与所述除尘塔连通；

集尘袋，所述集尘袋通过第四管路与所述除尘塔连通。

2.根据权利要求1所述的新型卸灰系统，其特征在于，所述第一管路靠近所述输灰装置的一端设有第一开关阀。

3.根据权利要求2所述的新型卸灰系统，其特征在于，所述第三管路靠近所述输灰装置的一端设有第二开关阀。

4.根据权利要求2所述的新型卸灰系统，其特征在于，所述第二管路靠近所述除尘塔的一端设有第三开关阀。

5.根据权利要求2所述的新型卸灰系统，其特征在于，所述第一管路设有第一风机，用于将所述输灰装置内的空气输送至所述旋风卸灰装置。

6.根据权利要求1所述的新型卸灰系统，其特征在于，所述第二管路设有第二风机，用于将所述输灰装置内的空气输送至所述除尘塔。

7.根据权利要求3所述的新型卸灰系统，其特征在于，所述第三管路靠近所述除尘塔的一端设有第四开关阀。

8.根据权利要求1所述的新型卸灰系统，其特征在于，所述第四管路靠近所述除尘塔的一端设有第五开关阀。

9.根据权利要求3所述的新型卸灰系统，其特征在于，所述新型卸灰系统还包括控制器，所述控制器与所述第一开关阀、所述第二开关阀电连接，用于控制所述第一开关阀、所述第二开关阀的开启和关闭。

10.一种卸灰系统，其特征在于，包括供电装置和如权利要求1至9任一项所述的新型卸灰系统，所述供电装置和所述新型卸灰系统电连接。