CN205308613U - 高效自动控制旋风除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃煤锅炉热风炉除尘设备,尤其涉及高效自动控制旋风除尘器。其结构是在多组旋风子组之间的进烟道内横向设有闸板,将各组旋风子组分隔,闸板轴头相应连接一组低速自锁式电机、位置触杆;电气控制部分的流量传感器设置在进烟道中靠近进烟口的一侧,其流量信号输出端连接控制柜的流量信号输入端,闸板关闭行程开关、闸板开启行程开关分别接入控制柜,控制柜连接自锁式低速电机。本实用新型根据锅炉热风炉实际运行负荷,即排烟量的变化,关闭或开启一组或几组旋风子组,从而有效保证通过旋风子的烟气速度能够维持在某一最佳范围内,实现自动控制,达到除尘效率始终处于最高效率状态,完全满足国家环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃煤锅炉热风炉除尘设备,尤其涉及高效自动控制旋风除尘器。
背景技术
多管式旋风除尘器(简称:多管除尘器)因价格低廉被工业用燃煤锅炉和热风炉广泛采用,但多它的除尘效率与气流切向速度平方成正比,锅炉运行负荷根据天气温度长期处在变化当中,即锅炉运行负荷的变化直接影响到除尘器的除尘效率,我国北方地区供热根据天气特点,锅炉长期处于半负荷运行状态,此时进入除尘器烟气度不到8m/s,有些锅炉除尘器配备还不合理,烟气速度还不到5m/s,监测表明,该类除尘器年平均除尘效率不到40%,完全不能满足国家环保要求。
发明内容
本实用新型的发明目的,在于提供一种可以有效克服上述不足,根据锅炉热风炉实际运行负荷,即排烟量的变化,通过自动控制的办法,达到除尘效率始终处于最高效率状态的高效自动控制旋风除尘器。
实用新型的技术方案是这样实现的:高效自动控制旋风除尘器,其结构包括排烟道1,进烟口2,进烟道3,壳体4,除尘器支架5,灰斗6,旋风子组7,旋风子组7由多个旋风子组成,每个旋风子结构均包括下部的除尘段8、上部的排气管9;排气管9设置在进烟道3中;
其结构还包括闸板10,位置触杆14,闸板轴头15,电气控制部分;
旋风子组7至少有两组;
每两个旋风子组7之间的进烟道3内横向对称设有闸板轴头15并伸出进烟道3;在进烟道3的内部设有至少一个闸板10,每个闸板10分别通过对称设置的闸板轴头15固定;在进烟道3外部,每个闸板轴头15上固定设有位置触杆14。
电气控制部分结构包括控制柜11,流量传感器12,低速自锁式电机13,闸板关闭行程开关16,闸板开启行程开关17;低速自锁式电机13至少设有一个;闸板关闭行程开关16和闸板开启行程开关17数量与低速自锁式电机13数量相对应;流量传感器12的流量信号输出端连接控制柜11的流量信号输入端,闸板关闭行程开关16、闸板开启行程开关17分别接入控制柜11,控制柜11的正转信号输出端连接自锁式低速电机13的正转信号输入端,控制柜11的反转信号输出端连接自锁式低速电机13的反转信号输入端。
流量传感器12设置在进烟道3中靠近进烟口2的一侧。
每一组闸板关闭行程开关16、闸板开启行程开关17设置在进烟道3的外部,靠近相应的闸板轴头15处。
每个低速自锁式电机13分别与相应的闸板轴头15连接。
闸板10的形状和尺寸与进烟道3的横截面形状和尺寸吻合,使闸板10镶嵌在进烟道3中。
本实用新型结构简单,根据锅炉热风炉实际运行负荷,即排烟量的变化,将除尘器旋风子划分为一组或几组,在运行中自动按照锅炉或热风炉实际运行负荷,关闭或开启一组或几组旋风子组,从而有效保证通过旋风子的烟气速度能够维持在某一最佳范围内,实现自动控制,达到除尘效率始终处于最高效率状态,完全满足国家环保要求。
附图说明
图1为高效自动控制旋风除尘器的结构主视图;
图2为高效自动控制旋风除尘器的电路控制及结构俯视图;
图中,1排烟道,2进烟口,3进烟道,4壳体,5除尘器支架,6灰斗,7为旋风子组,8除尘段,9排气管,10闸板,11控制柜,12流量传感器,13低速自锁式电机,14位置触杆,15闸板轴头,16闸板关闭行程开关,17闸板开启行程开关。
具体实施方式
如图1、2所示,高效自动控制旋风除尘器,其结构包括排烟道1,进烟口2,进烟道3,壳体4,除尘器支架5,灰斗6,旋风子组7,旋风子组7由多个旋风子组成,每个旋风子结构均包括下部的除尘段8、上部的排气管9;排气管9设置在进烟道3中;
本实施例中旋风子组7有两组;
每两个旋风子组7之间的进烟道3内横向对称设有闸板轴头15并伸出进烟道3;在进烟道3的内部设有至少一个闸板10,每个闸板10分别通过对称设置的闸板轴头15固定;在进烟道3外部,每个闸板轴头15上固定设有位置触杆14。
电气控制部分结构包括控制柜11,流量传感器12,低速自锁式电机13,闸板关闭行程开关16,闸板开启行程开关17;低速自锁式电机13至少设有一个;闸板关闭行程开关16和闸板开启行程开关17数量与低速自锁式电机13数量相对应;流量传感器12的流量信号输出端连接控制柜11的流量信号输入端,闸板关闭行程开关16、闸板开启行程开关17分别接入控制柜11,控制柜11的正转信号输出端连接自锁式低速电机13的正转信号输入端,控制柜11的反转信号输出端连接自锁式低速电机13的反转信号输入端。
流量传感器12设置在进烟道3中靠近进烟口2的一侧。一个闸板关闭行程开关16和一个闸板开启行程开关17为一组,每一组闸板关闭行程开关16、闸板开启行程开关17设置在进烟道3的外部,靠近相应的闸板轴头15处。
如果有多个旋风子组7,则每两个旋风子组7之间设置闸板轴头15,装有一个闸板10,每个低速自锁式电机13分别与相应的闸板轴头15连接。
闸板10的形状和尺寸与进烟道3的横截面形状和尺寸吻合,使闸板10镶嵌在进烟道3中。
本实用新型在结构上,按照理论计算的方法,计算出除尘器烟气速度最佳上线为w1(对应烟气最佳上线流量Q1),最佳下线速度为w2(对应烟气最佳下线流量Q2),按此参数将多管除尘器旋风子划分为2组或2组以上,科学配置每组旋风子的数量。每组旋风子中间在进烟道3内由闸板10隔开,关闭后互不相通,闸板10由低速自锁式电机13拖动,由流量传感器12和控制柜11控制,根据预设流量参数及当前流量及时准确控制隔板10开启或关闭,使旋风子除尘段8内的烟气速度维持在w1-w2范围内,实现除尘效率始终处于最高效率状态的目的。
本实施例中将多管除尘器旋风子划分为2组,即在进烟道3内设有一个闸板10,因此设置一个低速自锁式电机13,一组闸板关闭行程开关16、闸板开启行程开关17来控制闸板10。
工作时,流量传感器12连续监测当前烟气流量,当监测到流量参数达到预设下限流量Q1时,流量传感器12将信号传输给控制柜11,控制柜11将指令传输给低速自锁式电机13,低速自锁式电机13正转转动,带动闸板轴头15和位置触杆14及闸板10逆时针旋转,当闸板10逆时针旋转到III位置(闸板10全关闭位置)时,位置触杆14同时旋转到I位并与闸板关闭行程开关16触碰,此时闸板关闭行程开关16将触碰信号传输给控制柜11,控制柜11向低速自锁式电机13发出指令,停止转动,此时闸板10将两个旋风子组7的进烟道3隔开,靠近进烟口2的第一组旋风子组7处于工作状态,进行烟气除尘,而另一组则处于停机状态。
当流量传感器12监测到流量参数达到预设上限限流量Q2时,流量传感器12将信号传输给控制柜11,控制柜11将指令传输给低速自锁式电机13,低速自锁式电机13反转转动,带动闸板轴头15和位置触杆14及闸板10顺时针旋转,当闸板10顺时针旋转到IV位置(闸板10全开启位置)时,位置触杆14同时旋转到II位并与闸板开启行程开关17触碰,此时闸板开启行程开关17将触碰信号传输给控制柜11,控制柜11向低速自锁式电机13发出指令,停止转动,此时闸板10将两个旋风子组7的进烟道3连通,两个旋风子组7全部处于工作状态。
按照上述流程周而复始,使旋风子除尘段8内的烟气速度维持在w1——w2范围内,实现除尘效率始终处于最高效率状态的目的。
Claims (6)
1.高效自动控制旋风除尘器,其结构包括排烟道(1),进烟口(2),进烟道(3),壳体(4),除尘器支架(5),灰斗(6),旋风子组(7),旋风子组(7)由多个旋风子组成,每个旋风子结构均包括下部的除尘段(8)、上部的排气管(9);排气管(9)设置在进烟道(3)中;
其特征是:高效自动控制旋风除尘器的结构还包括闸板(10),位置触杆(14),闸板轴头(15),电气控制部分;
旋风子组(7)至少有两组;
每两个旋风子组(7)之间的进烟道(3)内横向对称设有闸板轴头(15)并伸出进烟道(3);在进烟道(3)的内部设有至少一个闸板(10),每个闸板(10)分别通过对称设置的闸板轴头(15)固定;在进烟道(3)外部,每个闸板轴头(15)上还固定连接有位置触杆(14)。
2.根据权利要求1所述的高效自动控制旋风除尘器,其特征是:电气控制部分结构包括控制柜(11),流量传感器(12),低速自锁式电机(13),闸板关闭行程开关(16),闸板开启行程开关(17);
低速自锁式电机(13)至少有一个;
闸板关闭行程开关(16)和闸板开启行程开关(17)数量与低速自锁式电机(13)数量相对应;
流量传感器(12)的流量信号输出端连接控制柜(11)的流量信号输入端;每组闸板关闭行程开关(16)、闸板开启行程开关(17)分别接入控制柜(11),控制柜(11)的正转信号输出端分别连接相应的自锁式低速电机(13)的正转信号输入端,控制柜(11)的反转信号输出端分别连接相应的自锁式低速电机(13)的反转信号输入端。
3.根据权利要求1所述的高效自动控制旋风除尘器,其特征是:流量传感器(12)设置在除尘器进烟道(3)中靠近进烟口(2)的一侧。
4.根据权利要求1所述的高效自动控制旋风除尘器,其特征是:每一组闸板关闭行程开关(16)、闸板开启行程开关(17)均设置在进烟道(3)的外部,靠近相应的闸板轴头(15)处。
5.根据权利要求1所述的高效自动控制旋风除尘器,其特征是:每个低速自锁式电机(13)分别与相应的闸板轴头(15)连接。
6.根据权利要求1所述的高效自动控制旋风除尘器,其特征是:闸板(10)的形状和尺寸与进烟道(3)的横截面形状和尺寸吻合,使闸板(10)镶嵌在进烟道(3)中。
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