CN103335325B - 火电厂脱硫烟气系统中的联动式引风装置及其操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种火电厂脱硫烟气系统中的联动式引风装置及其操作方法,该联动式引风装置包括联动控制系统和引风机系统,联动控制系统与引风机系统相连接,引风机系统包括至少一组引风机机组,每一组引风机机组均由一台汽动引风机和一台电动引风机组成,多组引风机机组呈并联状设置,彼此独立工作,联动控制系统用于控制引风机系统中的汽动引风机和电动引风机,在汽动引风机的末级叶片发生水蚀时将汽动引风机切换至电动引风机,通过电动引风机替代汽动引风机进行工作。联动式引风装置能够在低负荷工况下,对汽动引风机末级叶片发生水蚀时进行预警和联动控制,实现汽动引风机与电动引风机之间的切换。本发明同时公开了联动式引风装置的操作方法。

Description

火电厂脱硫烟气系统中的联动式引风装置及其操作方法
技术领域
本发明涉及一种火电厂的烟气引风设备及其操作方法,具体是指一种火电厂脱硫烟气系统中的联动式引风装置及其操作方法。
背景技术
随着科学技术的发展,现代大型火电燃煤机组逐渐朝着高参数、大功率的方向发展,这使得锅炉引风机的功率逐渐增大。同时因为国家绿色环保的要求,新老电厂加装脱硫装置时普遍将引风机与脱硫增压机合并,直接采用引风机克服原有的烟气系统阻力和新增的脱硫系统阻力,相当于减少了1~2台设备,对减少设备投资和减轻维护人员的工作量有积极的意义。引风机与脱硫增压风机合并后使引风机功率进一步增大,对于1000MW超超临界机组,合并后的单台引风机的驱动功率已达到8000~11000kW。
对大容量火电机组采用小汽轮机驱动引风机方案的设想已被超超临界机组电厂采用并取得创新性应用。与引风机采用电动机驱动方式相比,采用汽轮机驱动将会体现以下优点:
(1)彻底解决引风机启动时电流过大对厂用电系统的冲击;
(2)大幅降低厂用电率,增加供电量,提高电厂的运行指标,实现更多的供电盈利;
(3)风机在不同负荷下均能保持高效率;
(4)减少能量转换环节和能量损失,提高了热能的利用效率。
汽动引风机在低负荷工况下,汽轮机末级叶片容易发生水蚀,如何在水蚀时及时发出预警以及做出紧急处理措施也是需要考虑的问题。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种火电厂脱硫烟气系统中的联动式引风装置,该联动式引风装置能够在低负荷工况下,对汽动引风机末级叶片发生水蚀时进行预警和联动控制,实现汽动引风机与电动引风机之间的切换。
本发明的这一目的通过如下的技术方案来实现的:一种火电厂脱硫烟气系统中的联动式引风装置,其特征在于:所述的联动式引风装置包括联动控制系统和引风机系统,所述的联动控制系统与所述的引风机系统相连接,所述的引风机系统包括至少一组引风机机组,每一组引风机机组均由一台汽动引风机和一台电动引风机组成,多组引风机机组呈并联状设置,彼此独立工作,所述的联动控制系统用于控制引风机系统中的汽动引风机和电动引风机,在汽动引风机的末级叶片发生水蚀时将汽动引风机切换至电动引风机,通过电动引风机替代汽动引风机进行工作。
所述的引风机系统包括两组引风机机组,每一组引风机机组中的汽动引风机和电动引风机呈并联状设置,汽动引风机和电动引风机均与火电厂锅炉的炉膛相连通,用于引出炉膛内的烟气,所述汽动引风机的入口与火电厂锅炉的炉膛连接有入口管路,该入口管路上安装有汽动引风机入口挡板,汽动引风机的出口连接有出口管路,该出口管路上设置有汽动引风机出口挡板,经汽动引风机的锅炉烟气从该出口管路排出,所述电动引风机的入口与火电厂锅炉的炉膛连接有入口管路,该入口管路上安装有电动引风机入口挡板,电动引风机的出口连接有出口管路,该出口管路上设置有电动引风机出口挡板,经电动引风机的锅炉烟气从该出口管路排出,所述的联动控制系统分别与所述的汽动引风机、电动引风机、电动引风机入口挡板、电动引风机出口挡板、汽动引风机入口挡板和汽动引风机出口挡板相连接,通过控制汽动引风机、电动引风机的运行或停止以及控制电动引风机入口挡板、电动引风机出口挡板、汽动引风机入口挡板和汽动引风机出口挡板的开启或关闭,实现汽动引风机与电动引风机之间的切换控制。
本发明的目的之二是提供上述火电厂脱硫烟气系统中的联动式引风装置的操作方法,该方法包括如下步骤:
第一步:汽动引风机末级叶片未发生水蚀时,保持汽动引风机正常工作,此时,汽动引风机入口挡板和汽动引风机出口挡板均处于开启状态,电动引风机处于关闭状态,电动引风机的电动引风机出口挡板和电动引风机入口挡板均处于关闭状态;
第二步:当汽动引风机末级叶片发生水蚀时,由联动控制系统驱动,开启电动引风机的电动引风机出口挡板,保持电动引风机入口挡板处于关闭状态;
第三步:起动电动引风机,待电动引风机转速达到带负荷转速时,执行第三步命令;
第四步:开启电动引风机入口挡板,关闭汽动引风机,关闭汽动引风机入口挡板,保持汽动引风机出口挡板处于开启状态,至此,完成汽动引风机与电动引风机的切换。
与现有技术相比,本发明的联动式引风装置能够在低负荷工况下,对汽动引风机末级叶片发生水蚀时进行预警和联动控制,做出紧急处理措施,实现汽动引风机与电动引风机之间的切换。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明火电厂脱硫烟气系统中的联动式引风装置的整体结构示意图。
附图标记说明
10、联动控制系统;100、汽动引风机;101、电动引风机;102、炉膛;A、电动引风机入口挡板;B、电动引风机出口挡板;C、汽动引风机入口挡板;D、汽动引风机出口挡板;
具体实施方式
如图1所示的一种火电厂脱硫烟气系统中的联动式引风装置,包括联动控制系统10和引风机系统,联动控制系统10与引风机系统相连接,联动控制系统10用于控制引风机系统中的汽动引风机100和电动引风机101,在汽动引风机的末级叶片发生水蚀时将汽动引风机切换至电动引风机,通过电动引风机替代汽动引风机进行工作。
所述的引风机系统包括两组引风机机组,两组引风机机组呈并联状设置,彼此独立工作,每一组引风机机组均由一台汽动引风机100和一台电动引风机101组成,每一组引风机机组中的汽动引风机100和电动引风机101呈并联状设置,汽动引风机100和电动引风机101均与火电厂锅炉的炉膛102相连通,用于引出炉膛102内的烟气,汽动引风机100的入口与火电厂锅炉的炉膛102连接有入口管路,该入口管路上安装有汽动引风机入口挡板C,汽动引风机100的出口连接有出口管路,该出口管路上设置有汽动引风机出口挡板D,经汽动引风机100的锅炉烟气从该出口管路排出,排出后的烟气进入烟囱,电动引风机101的入口与火电厂锅炉的炉膛102连接有入口管路,该入口管路上安装有电动引风机入口挡板A,电动引风机101的出口连接有出口管路,该出口管路上设置有电动引风机出口挡板B,经电动引风机101的锅炉烟气从该出口管路排出,排出后的烟气进入烟囱,联动控制系统10分别与汽动引风机100、电动引风机101、电动引风机入口挡板A、电动引风机出口挡板B、汽动引风机入口挡板C和汽动引风机出口挡板D相连接,通过控制汽动引风机100、电动引风机101的运行或停止以及控制电动引风机入口挡板A、电动引风机出口挡板B、汽动引风机入口挡板C和汽动引风机出口挡板D的开启或关闭,实现汽动引风机100与电动引风机101之间的切换控制。
作为本实施例的变换,所述的引风机系统11中的引风机机组为至少一组引风机机组,每一组引风机机组均由一台汽动引风机100和一台增设的电动引风机101组成,多组引风机机组呈并联状设置,彼此独立工作。
上述联动式引风装置的操作方法,该方法包括如下步骤:
第一步:汽动引风机末级叶片未发生水蚀时,保持汽动引风机100正常工作,此时,汽动引风机入口挡板C和汽动引风机出口挡板D均处于开启状态,电动引风机101处于关闭状态,电动引风机101的电动引风机出口挡板B和电动引风机入口挡板A均处于关闭状态;
第二步:当汽动引风机末级叶片发生水蚀时,由联动控制系统10驱动,开启电动引风机101的电动引风机出口挡板B,保持电动引风机入口挡板A处于关闭状态;
第三步:起动电动引风机101,待电动引风机101转速达到带负荷转速时,执行第三步命令;
第四步:开启电动引风机入口挡板A,关闭汽动引风机100,关闭汽动引风机入口挡板C,保持汽动引风机出口挡板D处于开启状态,至此,完成汽动引风机100与电动引风机101的切换。
本发明的上述实施例并不是对本发明保护范围的限定,本发明的实施方式不限于此,凡此种种根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,对本发明上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更,均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种火电厂脱硫烟气系统中的联动式引风装置,其特征在于:所述的联动式引风装置包括联动控制系统(10)和引风机系统,所述的联动控制系统(10)与所述的引风机系统相连接,所述的引风机系统包括两组引风机机组,两组引风机机组呈并联状设置,彼此独立工作,每一组引风机机组均由一台汽动引风机(100)和一台电动引风机(101)组成,每一组引风机机组中的汽动引风机(100)和电动引风机(101)呈并联状设置,所述的联动控制系统(10)用于控制引风机系统中的汽动引风机(100)和电动引风机(101),在汽动引风机的末级叶片发生水蚀时将汽动引风机切换至电动引风机,通过电动引风机替代汽动引风机进行工作,汽动引风机(100)和电动引风机(101)均与火电厂锅炉的炉膛(102)相连通,用于引出炉膛(102)内的烟气,所述汽动引风机(100)的入口与火电厂锅炉的炉膛(102)连接有入口管路,该入口管路上安装有汽动引风机入口挡板(C),汽动引风机(100)的出口连接有出口管路,该出口管路上设置有汽动引风机出口挡板(D),经汽动引风机(100)的锅炉烟气从该出口管路排出,所述电动引风机(101)的入口与火电厂锅炉的炉膛(102)连接有入口管路,该入口管路上安装有电动引风机入口挡板(A),电动引风机(101)的出口连接有出口管路,该出口管路上设置有电动引风机出口挡板(B),经电动引风机(101)的锅炉烟气从该出口管路排出,所述的联动控制系统(10)分别与所述的汽动引风机(100)、电动引风机(101)、电动引风机入口挡板(A)、电动引风机出口挡板(B)、汽动引风机入口挡板(C)和汽动引风机出口挡板(D)相连接,通过控制汽动引风机(100)、电动引风机(101)的运行或停止以及控制电动引风机入口挡板(A)、电动引风机出口挡板(B)、汽动引风机入口挡板(C)和汽动引风机出口挡板(D)的开启或关闭,实现汽动引风机(100)与电动引风机(101)之间的切换控制。
2.一种火电厂脱硫烟气系统中的联动式引风装置的操作方法,该方法包括如下步骤:
第一步:汽动引风机末级叶片未发生水蚀时,保持汽动引风机(100)正常工作,此时,汽动引风机入口挡板(C)和汽动引风机出口挡板(D)均处于开启状态,电动引风机(101)处于关闭状态,电动引风机(101)的电动引风机出口挡板(B和电动引风机入口挡板(A)均处于关闭状态;
第二步:当汽动引风机末级叶片发生水蚀时,由联动控制系统(10)驱动,开启电动引风机(101的电动引风机出口挡板(B),保持电动引风机入口挡板(A)处于关闭状态;
第三步:起动电动引风机(101),待电动引风机(101)转速达到带负荷转速时,执行第四步命令;
第四步:开启电动引风机入口挡板(A),关闭汽动引风机(100),关闭汽动引风机入口挡板(C),保持汽动引风机出口挡板(D)处于开启状态,至此,完成汽动引风机(100)与电动引风机(101)的切换。
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