CN205079627U - 一种熔炉废气处理设备的自动控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种熔炉废气处理设备的自动控制系统，包括安装于炉边的远程控制盒、电控柜和受控单元，所述远程控制盒、电控柜和受控单元间通过线路连接，所述受控单元包括若干台并联的熔炉，所述熔炉通过各自的支管路与废气处理主管路连接，所述熔炉的投料部位和打渣部位上部安装有投料集气罩和打渣集气罩，所述投料集气罩与投料废气支管电动风阀连接后连接于熔炉的废气支管上，熔炉的废气支管与废气处理主管路之间连接有单熔炉废气支管电动风阀，所述废气处理主管路上安装有总管电动风阀，所述总管电动风阀后依次安装有废气处理设备和排风风机。本实用新型的有益效果是：能够实现打渣与燃烧过程废气的同时且全自动处理，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制系统，尤其涉及一种废气处理设备的自动控制系统，属于废气处理技术及自动化控制领域。
背景技术
在当今工业的发展给人类带来进步的同时，也给社会带来了诸多的负面影响，大气污染就是其中重要的一个。它不仅是世界也是我国最突出的环境问题之一，同时也给人们的生活带来严重的危害。工业废气中所含有的大量污染物是造成我国大气污染的重要原因，因而，处理效果好、自控系统使用方便的废气处理设施成为污染治理行业的重要关注内容。
实用新型内容
本实用新型针对现有废气处理设备存在的不足，提供一种熔炉废气处理设备的自动控制系统。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种熔炉废气处理设备的自动控制系统，包括安装于炉边的远程控制盒、电控柜和受控单元，所述远程控制盒、电控柜和受控单元间通过线路连接，所述受控单元包括若干台并联的熔炉，所述熔炉通过各自的支管路与废气处理主管路连接，所述熔炉的投料部位和打渣部位上部安装有投料集气罩和打渣集气罩，所述投料集气罩与投料废气支管电动风阀连接后连接于熔炉的废气支管上，熔炉的废气支管与废气处理主管路之间连接有单熔炉废气支管电动风阀，所述废气处理主管路上安装有总管电动风阀，所述总管电动风阀后依次安装有废气处理设备和排风风机。
本实用新型的有益效果是：
1)控制盒可实现一键打渣功能，废气系统各电动风阀自动调整启闭状态，变更通风管道风量布局，保证打渣操作时的大风量需求，同时系统内设打渣延时，打渣作业完成后可自动恢复正常通风状态；
2)能够实现打渣与燃烧过程废气的同时且全自动处理，省时省力。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，还包括安装于所述废气处理主管路上并位于总管电动风阀之前的应急排风电动风阀。
采用上述进一步方案的有益效果是，可方便的实现系统在应急状态下的状态切换。
进一步，还包括安装于废气处理设备内的感温探头和与废气处理设备相连接的自动补风风阀。
采用上述进一步方案的有益效果是，当烟气温度超温时，自动补风风阀自动开启，保护废气处理设备免受高温损伤。
进一步，所述排风风机采用变频风机。
采用上述进一步方案的有益效果是，可根据使用情况调整风机的风量。
进一步，所述自动控制系统的所有电动风阀上均设有红绿指示灯。
采用上述进一步方案的有益效果是，便于观察确认位于厂房顶部管道的阀门启闭状态。
进一步，所述电控柜上设有手动自动转换旋钮，手动状态下可对所有电动阀进行手动操作。
进一步，所述受控单元包括3～5台熔炉。
进一步，所述远程控制盒上设有打渣停止和急停按钮。
附图说明
图1为本实用新型受控单元结构示意图；
图1中，101/201/301、投料废气支管电动风阀；102/202/302、单熔炉废气支管电动风阀；401、应急排风电动风阀；402、总管电动风阀；501、感温探头；502、自动补风风阀；601、投料集气罩；602、打渣集气罩；603、废气处理设备；604、排风风机
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种熔炉废气处理设备的自动控制系统，包括安装于炉边的远程控制盒、电控柜和受控单元，远程控制盒、电控柜和受控单元间通过线路连接，受控单元包括3台并联的熔炉，熔炉通过各自的支管路与废气处理主管路连接，熔炉的投料部位和打渣部位上部安装有投料集气罩601和打渣集气罩602，所述投料集气罩601与投料废气支管电动风阀101/201/301连接后连接于熔炉的废气支管上，熔炉的废气支管与废气处理主管路之间连接有单熔炉废气支管电动风阀102/202/302，所述废气处理主管路上安装有总管电动风阀402，所述总管电动风阀402后依次安装有废气处理设备603和排风风机604。
进一步，还包括安装于所述废气处理主管路上并位于总管电动风阀402之前的应急排风电动风阀401。
进一步，还包括安装于废气处理设备内的感温探头501和与废气处理设备相连接的自动补风风阀502。
进一步，所述排风风机604为变频风机。
进一步，所述自动控制系统的所有电动风阀上均设有红绿指示灯。
进一步，所述电控柜上设有手动自动转换旋钮，手动状态下可对所有电动阀进行手动操作。
本实施例为三台熔铝炉废气合并处理系统，使用时有如下情形：
(1)正常废气处理状态。电动风阀101/201/301/102/202/302开启，废气经集气罩进入废气总管，电动阀门401/502关闭，电动阀门402开启，总管中的废气在排风机604的负压驱动下经废气处理设备净化后，至15米烟囱达标排放。
(2)单熔炉打渣状态(以1#炉为例)。电动阀门101/202/302关闭，电动阀门102开启，打渣废气经1#炉打渣集气罩收集进入废气总管，电动阀门401/502关闭，电动阀门402开启，总管中的废气在排风机604的负压驱动下经废气处理设备净化后，至15米烟囱达标排放。
(3)废气温度超温状态。当废气感温探头501测量温度超过设定限值时，自动补风风阀502自动开启，变频排风风机604自动关闭，保护废气处理设备。
(4)应急状态。当废气设备或风机需要紧急检修时，可调至应急状态，电动阀门202自动开启，电动阀门402自动关闭，废气自应急自然排风烟囱排放。
(5)调试检修状态。将电控柜上旋钮调至手动状态，可对电动风阀等单个进行调试，并通过风阀上装的红绿指示灯判断调试效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种熔炉废气处理设备的自动控制系统，包括安装于炉边的远程控制盒、电控柜和受控单元，所述远程控制盒、电控柜和受控单元间通过线路连接，所述受控单元包括若干台并联的熔炉，所述熔炉通过各自的支管路与废气处理主管路连接，所述熔炉的投料部位和打渣部位上部安装有投料集气罩和打渣集气罩，所述投料集气罩与投料废气支管电动风阀连接后连接于熔炉的废气支管上，熔炉的废气支管与废气处理主管路之间连接有单熔炉废气支管电动风阀，所述废气处理主管路上安装有总管电动风阀，所述总管电动风阀后依次安装有废气处理设备和排风风机。
2.根据权利要求1所述的一种熔炉废气处理设备的自动控制系统，其特征在于，还包括安装于所述废气处理主管路上并位于总管电动风阀之前的应急排风电动风阀。
3.根据权利要求1或2所述的一种熔炉废气处理设备的自动控制系统，其特征在于，还包括安装于废气处理设备内的感温探头和与废气处理设备相连接的自动补风风阀。
4.根据权利要求3所述的一种熔炉废气处理设备的自动控制系统，其特征在于，所述排风风机采用变频风机。
5.根据权利要求3所述的一种熔炉废气处理设备的自动控制系统，其特征在于，所述自动控制系统的所有电动风阀上均设有红绿指示灯。
6.根据权利要求3所述的一种熔炉废气处理设备的自动控制系统，其特征在于，所述电控柜上设有手动自动转换旋钮，手动状态下可对所有电动阀进行手动操作。
7.根据权利要求1所述的一种熔炉废气处理设备的自动控制系统，其特征在于，所述受控单元包括3～5台熔炉。
8.根据权利要求4-7中任一项所述的一种熔炉废气处理设备的自动控制系统，其特征在于，所述远程控制盒上设有打渣停止和急停按钮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520820448.8U CN205079627U (zh) | 2015-10-22 | 2015-10-22 | 一种熔炉废气处理设备的自动控制系统 |
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| CN (1) | CN205079627U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110694419A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-17 | 李河 | 一种有机废气处理的节电系统及监控系统 |
| CN112337259A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-09 | 周大福珠宝文化产业园(武汉)有限公司 | 废气处理系统 |
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2015
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