CN207887615U - 一种新型的大型厂房除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的大型厂房除尘系统，解决了现有技术中高大空间厂房除去粉尘效率低，去除量少的问题。本实用新型包括的顶部排风机组安装在厂房的顶部且与外部空气相导通，钢梁导轨对称安装在厂房的内部，一体化净化风机组通过风机移动架连接在钢梁导轨上，一体化净化风机组位于顶部排风机组的下方；一体化净化风机组包括若干个轴流风机和若干个与轴流风机相对应的除尘装置，除尘装置安装在轴流风机的上部，轴流风机的下部设有用于感知粉尘浓度的粉尘浓度传感器。本实用新型设计巧妙，可实现全方位除尘，除尘效率高，既可以进行行室内与室外空气的循环，又可单独实现室内空气循环，大大提高厂房内工作环境，节能环保。

Description

一种新型的大型厂房除尘系统

技术领域

本实用新型涉及除尘环境保护技术领域，特别是指一种新型的大型厂房除尘系统新型的大型厂房除尘系统及其除尘方法。

背景技术

现有的室内作业通常采用由工作者携带防尘口罩，通过过滤网，滤除粉尘，然而此技术没有从根本上解决大型厂房的污染问题，且口罩携带工作并不方便，同时口罩需要定期更换滤网，对公司来说也是一笔不小的支出，而本系统可以从根源上把粉尘排除到空气中，减少对厂房内工作人员的刺激。

现有的大型空间除尘引入新风系统，但由于大型厂房高度比较高，而一般粉尘集中在比较低的位置，所以一般的新风系统不能有效的去除粉尘，甚至可以说去除粉尘的效果微乎其微，不能保证员工工作环境。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种新型的大型厂房除尘系统及其除尘方法，解决了现有技术中高大空间厂房除去粉尘效率低，去除量少的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型的大型厂房除尘系统，包括由控制系统控制的顶部排风机组、一体化净化风机组和钢梁导轨，顶部排风机组安装在厂房的顶部且与外部空气相导通，钢梁导轨对称安装在厂房的内部，一体化净化风机组通过风机移动架连接在钢梁导轨上，一体化净化风机组位于顶部排风机组的下方；一体化净化风机组包括若干个轴流风机和若干个与轴流风机相对应的除尘装置，除尘装置安装在轴流风机的上部，轴流风机的下部设有用于感知粉尘浓度的粉尘浓度传感器，轴流风机和尘浓度传感器均由控制系统控制。

所述厂房的内部设有吊架导轨，吊架导轨与钢梁导轨平行设置，吊架导轨上设有电动葫芦和货物吊架，电动葫芦带动货物吊架沿吊架导轨移动。

所述风机移动架上设有用于检测电动葫芦与风机移动架之间距离的红外控制装置，风机移动架由驱动装置提供动力，红外控制装置与驱动装置相连接。

所述钢梁导轨上设有若干个平行设置的风机移动架。

所述轴流风机通过安装座并排安装在风机移动架上，除尘装置为静电除尘装置。

本实用新型采用可移动式上下分级除尘的方式进行除尘，解决了高大空间中粉尘去除效率低，除尘量少而影响厂房内工作人员的身体健康等问题。本实用新型中一体化净化风机组可跟随电动葫芦一起运动，不但可以使一体化净化风机组运行到各个空间达到全方位的除尘效果，而且配备的感知粉尘浓度的粉尘浓度传感器能根据厂房内污染物的量来增加或减少一体化净化风机组中轴流风机开启数量，以及顶部排风机组的开启数量。而当厂房内污染物排放量达到卫生标准后，顶部排风机组可关闭，由室内一体化净化风机组工作进行空气内循环，大幅节省能源。本实用新型设计巧妙，可实现全方位除尘，除尘效率高，既可以进行行室内与室外空气的循环，又可单独实现室内空气循环，大大提高厂房内工作环境，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型一体化净化风机组俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种新型的大型厂房除尘系统，包括由控制系统控制的顶部排风机组1、一体化净化风机组2和钢梁导轨3，顶部排风机组1、一体化净化风机组2和钢梁导轨3的数量可根据厂房的空间和体积进行设计，顶部排风机组1安装在厂房10的顶部且与外部空气相导通，用于将厂房内上部的粉尘等污染物排出。钢梁导轨3对称安装在厂房10的内部，两个钢梁导轨为一组，一体化净化风机组2通过风机移动架4连接在钢梁导轨3上，所述钢梁导轨3上设有若干个平行设置的风机移动架4，风机移动架的数量根据厂房的大小确定。风机移动机通过控制系统实现其自动行走的方向和速度，一体化净化风机组2位于顶部排风机组1的下方；一体化净化风机组2安装位置与厂房下部粉尘密集区相对应，用于将厂房中下部的粉尘吸到厂房的上部，一体化净化风机组2包括若干个轴流风机5和若干个与轴流风机5相对应的除尘装置6，除尘装置6安装在轴流风机5的上部，所述轴流风机5通过安装座13并排安装在风机移动架4上，除尘装置6为静电除尘装置，轴流风机5将粉尘等污染物抽吸上来后，经除尘装置静电除尘，然后含有少量污染物的空气排至厂房上部，再经顶部排风机组排出，实现二次除尘。轴流风机5的下部设有用于感知粉尘浓度的粉尘浓度传感器7，轴流风机5和尘浓度传感器7均由控制系统控制，粉尘浓度传感器将信号传递给控制系统，控制系统控制一体化净化风机组的运行，有选择性的开启轴流风机和顶部排风机组，在全车间正常作业时感知较大的污染物浓度时，开启全部一体化净化风机组的轴流风机和顶部排风机组进行除尘排风，在车间区域作业时感知较小的污染物浓度时，只开启部分或全部一体化净化风机组的轴流风机，并关闭顶部排风机组，在达到正常除尘降污效果的情况下最大程度的节省能源。

进一步，厂房10的内部设有吊架导轨11，吊架导轨11与钢梁导轨3平行设置，吊架导轨11上设有电动葫芦8和货物吊架9，电动葫芦8带动货物吊架9沿吊架导轨11移动，用于运输货物，在进行运输工作工程中进行同步除尘。所述风机移动架4上设有用于检测电动葫芦8与风机移动架4之间距离的红外控制装置12，风机移动架4由驱动装置提供动力，红外控制装置12与驱动装置相连接；红外线控制装置用于控制一体化净化风机组和电动葫芦之间的距离，一体化净化风机组和电动葫芦一起运行时，始终保持一定的距离，当红外线控制器测得一体化净化风机组达到极限位置时，通过控制开关停止运动，保证厂房内的安全工作。所述厂房10的内部设有一组吊架导轨11和一组钢梁导轨3，吊架导轨11位于钢梁导轨3上方，即设置一组一体化净化风机组跟随电动葫芦运动，进行一级移动除尘，一体化净化机组位于货物吊架梁下方任意位置，不影响原来的工作要求。

新型的大型厂房除尘系统的除尘方法， a.正常工作时，吊架导轨上的电动葫芦带动货物吊架用来运输货物，同时一体化净化风机组跟随电动葫芦一起沿钢梁导轨运动，一体化净化风机组与货物吊架保持安全距离，以不与货物吊架发生碰撞为准，当红外线控制器测得一体化净化风机组达到极限位置时，通过控制开关停止运动，保证厂房内的安全工作，在保持厂房内正常作业、货物正常运输的情况下同步进行排风除尘工作；一体化净化风机组将厂房下部的粉尘吸至厂房上空，同时进行一级除尘，即下部一级除尘，然后经顶部排风机组排出室外，实现室内空气与室外空气的循环，即上部二级除尘；b.当粉尘浓度传感器检测到厂房内的污染物浓度达到了安全标准值时，顶部排风机组关闭，一体化净化风机组单独工作继续排风除尘，进行厂房内的空气循环，节能环保。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型的大型厂房除尘系统，其特征在于：包括由控制系统控制的顶部排风机组（1）、一体化净化风机组（2）和钢梁导轨（3），顶部排风机组（1）安装在厂房（10）的顶部且与外部空气相导通，钢梁导轨（3）对称安装在厂房（10）的内部，一体化净化风机组（2）通过风机移动架（4）连接在钢梁导轨（3）上，一体化净化风机组（2）位于顶部排风机组（1）的下方；一体化净化风机组（2）包括若干个轴流风机（5）和若干个与轴流风机（5）相对应的除尘装置（6），除尘装置（6）安装在轴流风机（5）的上部，轴流风机（5）的下部设有用于感知粉尘浓度的粉尘浓度传感器（7），轴流风机（5）和尘浓度传感器（7）均由控制系统控制。

2.根据权利要求1所述的新型的大型厂房除尘系统，其特征在于：所述厂房（10）的内部设有吊架导轨（11），吊架导轨（11）与钢梁导轨（3）平行设置，吊架导轨（11）上设有电动葫芦（8）和货物吊架（9），电动葫芦（8）带动货物吊架（9）沿吊架导轨（11）移动。

3.根据权利要求2所述的新型的大型厂房除尘系统，其特征在于：所述风机移动架（4）上设有用于检测电动葫芦（8）与风机移动架（4）之间距离的红外控制装置（12），风机移动架（4）由驱动装置提供动力，红外控制装置（12）与驱动装置相连接。

4.根据权利要求3所述的新型的大型厂房除尘系统，其特征在于：所述钢梁导轨（3）上设有若干个平行设置的风机移动架（4）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的新型的大型厂房除尘系统，其特征在于：所述轴流风机（5）通过安装座（13）并排安装在风机移动架（4）上，除尘装置（6）为静电除尘装置。