CN201375865Y - 分动力脉冲袋式除尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种分动力脉冲袋式除尘器,属于除尘设备的制造技术领域,其结构包括支架、内装布袋的壳体、风机和积灰斗,壳体设置在支架上,在壳体的底部设置有一个或一个以上的与壳体的内腔相通的积灰斗,在壳体的侧壁下端部设置有含尘气体入口,在壳体的侧壁上端部设置有与其内腔相通的净化气室,净化气室上设置有风机,在净化气室的进气口处或壳体的出气口处还设置有升降气缸,其特征在于,设置在净化气室上的风机的数量至少是两个。本实用新型的分动力脉冲袋式除尘器与现有技术相比,在保证原有性能的情况下,采用多台风机做动力,大大降低了运行功率,增加了处理风量及降低了制造成本。

Description

分动力脉冲袋式除尘器
(一) 技术领域
本实用新型涉及一种除尘设备,具体地说是一种采用多个小体积、小功 率风机代替一个大体积、大功率风机的分动力脉冲袋式除尘器。
(二) 背景技术
袋式除尘器是一种广泛应用于钢铁、有色冶金、化工、机械、建材、电 力、轻工、纺织、粮食等多个行业的除尘设备。 脉冲袋式除尘器有以下优点:
(1) 除尘效率高, 一般都可以达到99.9%,可捕集粒径大于0.3um的细小 粉尘颗粒,能满足严格的环保要求。
(2) 性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化,对袋式 除尘器的除尘效果影响不大。
(3) 粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备,不需用水,所以不 存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。
(4) 使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米, 可以作为直接设于室内、机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘室。
(5) 结构比较简单,运行比较稳定,维护方便。 但是,袋式除尘器也存在一些缺点:
(1) 滤料承受温度的能力有一定极限。棉织和毛织滤料耐温70〜12(TC, 合成纤维滤料耐温200〜26(TC,玻璃纤维滤料耐温28(TC。在净化温度更高的烟 气时,必须采取措施降低烟气的温度。
(2) 有的烟气含水分较多,或者所携粉尘有较强的吸湿性,往往导致滤袋 黏结、堵塞滤料。为保证袋式除尘器正常工作,必须采取必要的保温措施以保 证气体中的水分不会凝结。
(3) 某些类型的袋式除尘器,工人工作条件差,检査和更换滤袋时,需要 进入箱体。
另外,由于现有技术袋式除尘器的风机的风机仅有一个,为了实现大除 尘任务,其制造体积往往很大,制造成本较高,较大的体积在安装时,需要在地面上建造基座,由于体积大、震动大、所以基座必须建造的相当牢固并 做减震处理。由于体积大,功率大,所以需做降压启动,因此,电控柜成本 往往相对较高。
(三)发明内容
本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足,提供一种制造成本低、 无需做降压启动的分动力脉冲袋式除尘器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
分动力脉冲袋式除尘器,包括支架、内装布袋的壳体、风机、积灰斗,壳 体设置在支架上,在壳体的底部设置有一个或一个以上的与壳体的内腔相通 的积灰斗,在壳体的侧壁下端部设置有含尘气体入口,在壳体的侧壁上端部 设置有与其内腔相通的净化气室,净化气室上设置有风机,在净化气室的进
气口处或壳体的出气口处还设置有升降气缸,设置在净化气室上的风机的数 量至少是两个。
上述分动力脉冲袋式除尘器,在积灰斗的下方设置有翻板阀。 上述分动力脉冲袋式除尘器,在壳体上还设置有包括气包和电磁脉冲阀 的清灰装置。
上述分动力脉冲袋式除尘器,壳体的侧壁上还设置有三角支撑,三角支 撑的其中一直角片固定在壳体的侧壁上,另一直角边与风机的底部相固定。
上述分动力脉冲袋式除尘器,其风机的数量是2—20个。
本实用新型的分动力脉冲袋式除尘器,其工作原理是:
风机工作,含尘气体经含尘气体入口进入壳体内,经壳体内的布袋过滤 后,大颗粒的粉尘掉入积灰斗内,小颗粒粉尘则粘贴于布袋上,净化气体经 净化气室从风机内排出。
当积灰斗内的粉尘积累到一定量后,翻板阀打开,粉尘被排出积灰斗。
在除尘器除尘一段时间后,布袋的外表面会覆盖一层粉尘,从而影响除尘 效率,所以需要对布袋迸行清尘处理。在做清尘处理时,需要利用升降气缸将 壳体的出风口关闭,然后通过气包向布袋内瞬间射入高压气体,在高压气体的 作用下,吸附在布袋外侧壁上的粉尘被击落并掉入积灰斗内。
本实用新型的分动力脉冲袋式除尘器与现有技术相比,所产生的有益效果 是:该除尘器在保证原有性能的情况下,采用多台风机做动力,大大降低了运
行功率,增加了处理风量及降低了制造成本。以LFMC8X127为例:原处理风量为70000m3/h,动力为90KW;改造后处理风量为100000m3/h ,动力为 32KW。以LFMC5X45为例:原处理风量为25000m3/h,动力为30KW;改造后 处理风量为25000m3/h,动力为15KW。
(四) 附图说明
附图l为本实用新型的主视结构示意图; 附图2为图1的左视结构示意图。
图中,1、支架,2、壳体,3、风机,4、积灰斗,5、含尘气体入口, 6、 翻板阀,7、气包,8、电磁脉冲阀,9、升降气缸,10、三角支撑,11、净化 气室。
(五) 具体实施方式
下面结合附图l、 2对本实用新型的分动力脉冲袋式除尘器作以下详细地 说明。
如附图l、 2所示,本实用新型的分动力脉冲袋式除尘器,其结构包括支 架l、壳体2、风机3、积灰斗4、含尘气体入口5、翻板阀6、气包7、电磁脉冲 阀8、升降气缸9、三角支撑10和净化气室11,壳体2内设置有多个布袋,其制 造技术为现有技术,壳体2设置在支架1上,在壳体2的底部设置有三个与壳体 2的内腔相通的积灰斗4,在每个积灰斗4的下方设置一个翻板阔6,在壳体2 的侧壁下端部设置有含尘气体入口5,在壳体2的侧壁上端部设置有与其内腔 相通的净化气室ll,净化气室11上设置有风机3,风机的数量以2—20个为 宜,本实施例采用8个风机,8个风机依次设置在净化气室11上。
上述壳体2上还设置有包括气包7和电磁脉冲阀8的清灰装置,用于清灰之用。
考虑到风机3的实际重量,在壳体2的侧壁上还设置有三角支撑10,三角 支撑10的其中一直角片固定在壳体2的侧壁上,三角支撑10的另一直角边与 风机3的底部相固定。
本实用新型的分动力脉冲袋式除尘器其加工制作简单方便,按说明书附 图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (5)

1、分动力脉冲袋式除尘器,包括支架(1)、内装布袋的壳体(2)、风机(3)、积灰斗(4),壳体(2)设置在支架(1)上,在壳体(2)的底部设置有一个或一个以上的与壳体(2)的内腔相通的积灰斗(4),在壳体(2)的侧壁下端部设置有含尘气体入口(5),在壳体(2)的侧壁上端部设置有与其内腔相通的净化气室(11),净化气室(11)上设置有风机(3),在净化气室(11)的进气口处或壳体(2)的出气口处还设置有升降气缸(9),其特征在于,设置在净化气室(11)上的风机(3)的数量至少是两个。
2、 根据权利要求l所述的分动力脉冲袋式除尘器,其特征在于,在积灰 斗(4)的下方设置有翻板阀(6)。
3、 根据权利要求l所述的分动力脉冲袋式除尘器,其特征在于,在壳体 (2)上还设置有'包括气包(7)和电磁脉冲阀(8)的清灰装置。
4、 根据权利要求l所述的分动力脉冲袋式除尘器,其特征在于,壳体的 侧壁上还设置有三角支撑(10),三角支撑(10)的其中一直角片固定在壳 体的侧壁上,另一直角边与风机的底部相固定。
5、 根据权利要求l所述的分动力脉冲袋式除尘器,其特征在于,风机的 数量是2—20个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102294155A (zh) * 2011-06-23 2011-12-28 太仓市华昔机械控制设备厂 一种脉冲袋式除尘器
WO2015018230A1 (zh) * 2013-08-06 2015-02-12 Dong Yuquan 一种节能型除尘器

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Inventor after: Yu Qiuguang

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Address after: 271600, No. 100, Shanghai Road, Feicheng, Shandong, Tai'an

Patentee after: Feicheng Huili Machinery Co., Ltd.

Address before: 271600 Feicheng Huili Machinery Co., Ltd., 100 Shanghai Road, Feicheng, Shandong, Tai'an

Patentee before: Li Yongchang

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Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 271600 FEICHENG HUILI MACHINERY CO., LTD., NO.100, SHANGHAI ROAD, FEICHENG CITY, TAIAN CITY, SHANDONG PROVINCE TO: 271600 NO.100, SHANGHAI ROAD, FEICHENG CITY, TAIAN CITY, SHANDONG PROVINCE

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