CN202078817U - 内滤式振打除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及内滤式振打除尘器，包括支承座、箱体、滤袋、风机和控制装置，箱体安装在支承座上，箱体上分别设有进风口和出风口，箱体下面安装有灰斗，进风口设在箱体下面灰斗的一侧，进风口与箱体内部连通，风机设在靠近箱体上端的位置，箱体的出风口与风机连通；滤袋上方设有振打机构，振打机构动作时与滤袋接触并使滤袋产生震动。振打机构包括振打端、连杆和驱动装置，振打端设在箱体内，驱动装置设在箱体上表面，驱动装置通过曲轴或凸轮与连杆连接，连杆连接振打端。本实用新型清灰过程采用机械式振打装置，因此不需要空气压缩装置，其结构简化、体积较小、造价低，并且能耗较小、效率较高，安装和维护较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置，尤其是一种采用机械式振打装置进行清灰操作的内滤式振打除尘器。
背景技术
目前，现有的袋式除尘器一般由支架、灰斗、箱体、滤袋、清灰装置和控制装置等几部分组成，箱体上设置有进风口和出风口，箱体内安装有花板，花板上安装有若干滤袋。现有袋式除尘器的清灰装置通常采用压缩空气进行清灰，因此需要附设空气压缩装置，其结构复杂、体积大、造价高，并且能耗较大、效率较低，安装和维护不太方便。
实用新型内容
针对以上现有袋式除尘器的不足，本实用新型的目的是提供一种不需要空气压缩装置，清灰过程采用机械式振打装置进行操作的内滤式振打除尘器。
本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
内滤式振打除尘器，包括支承座、箱体、滤袋、风机和控制装置，箱体安装在支承座上，滤袋设在箱体内，箱体上分别设有进风口和出风口，箱体下面安装有灰斗，所述进风口设在箱体下面灰斗的一侧，进风口与箱体内部连通，所述风机设在靠近箱体上端的位置，箱体的出风口与风机连通；所述滤袋的上方设有振打机构，振打机构动作时可以使滤袋产生震动。
作为本实用新型的优选技术方案，所述振打机构包括振打端、连杆和驱动装置，振打端设在箱体内，驱动装置设在箱体的上表面，驱动装置通过曲轴或凸轮与连杆连接，连杆与振打端连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动装置包括电机和减速机，电机与减速机连接，减速机的输出端连接曲轴或凸轮。
本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型清灰过程采用机械式振打装置进行操作，因此不需要空气压缩装置，其结构简化、体积较小、造价低，并且能耗较小、效率较高，安装和维护较为方便。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，内滤式振打除尘器，包括支承座2、箱体3、滤袋4、风机5和控制装置，箱体3安装在支承座2上，滤袋4设在箱体3内，箱体3上分别设有进风口7和出风口，箱体3下面安装有灰斗1，所述进风口7设在箱体3下面灰斗1的一侧，进风口7与箱体3内部连通，所述风机5设在靠近箱体3上端的位置，箱体3的出风口与风机5连通。所述滤袋4的上方设有振打机构6，振打机构6动作时与滤袋4接触并使滤袋4产生震动。
本实施例中，所述振打机构6包括振打端、连杆和驱动装置，振打端设在箱体3内，驱动装置设在箱体3的上表面，驱动装置通过曲轴或凸轮与连杆连接，连杆与振打端连接。本实施例驱动装置包括电机和减速机，电机与减速机连接，减速机的输出端连接曲轴或凸轮。
本实用新型工作时，含尘气体由灰斗进入箱体内的过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋外表面，净化气体经滤袋口到净气室由风机排除。当气体阻力上升到一定值时，控制装置控制振打机构启动并使滤袋震动清灰。本实用新型可以广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等各种工矿企业工业粉尘的除尘净化。
Claims (3)
1.一种内滤式振打除尘器，包括支承座、箱体、滤袋、风机和控制装置，箱体安装在支承座上，滤袋设在箱体内，箱体上分别设有进风口和出风口，箱体下面安装有灰斗，其特征是：所述进风口设在箱体下面灰斗的一侧，进风口与箱体内部连通，所述风机设在靠近箱体上端的位置，箱体的出风口与风机连通；所述滤袋的上方设有振打机构，振打机构动作时可以使滤袋产生震动。
2.根据权利要求1所述的内滤式振打除尘器，其特征是：所述振打机构包括振打端、连杆和驱动装置，振打端设在箱体内，驱动装置设在箱体的上表面，驱动装置通过曲轴或凸轮与连杆连接，连杆与振打端连接。
3.根据权利要求2所述的内滤式振打除尘器，其特征是：所述驱动装置包括电机和减速机，电机与减速机连接，减速机的输出端连接曲轴或凸轮。
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