CN204710026U - 一种全自动清灰系统新型环保自动化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于环保自动化设备领域,尤其涉及一种全自动清灰系统新型环保自动化设备,包括斗式提升机、卸料斗、输出管、连接管、过滤器、球阀、风机管、风机、风机支撑、灰斗、螺旋输送机、回收管、贮料仓、排污口、压球机、清灰车、振动筛、带式输送机和出料口,所述斗式提升机的一端与所述卸料斗相连接,所述斗式提升机的另一端与所述出料口相连接,所述卸料斗与所述贮料仓相连接,所述连接管的一端与所述输出管相连接,所述连接管的另一端与所述过滤器相连接,所述过滤器的下端与所述灰斗相连接,所述过滤器的外侧安装有所述球阀,所述风机管的一端与所述球阀相连接,所述风机管的另一端与所述风机相连接,所述风机安装在所述风机支撑上。
Description
技术领域
本实用新型属于环保自动化设备领域,尤其涉及一种一种全自动清灰系统新型环保自动化设备。
背景技术
机械式除尘器是利用质量力(如重力、惯性力、离心力等)的作用使台尘气流中的尘粒与气流分离并被捕集的装置。包括重力沉降室、惯性力沉降室和旋风除尘器等。机械除尘器的主要特点是结构简单、易于制造、造价低、便于维护及阻力小等,因而广泛用于工业生产中,但一般来说,这类除尘器对大粒径粉尘的去除具有较高的效率.而对于小粒径粉伞捕获率很低。因而这类除少器通常用在去除大颗粒粉尘以及除尘效率要求水高的场合,有时也作为除尘效率要求较高场合的须除尘器。
发明内容
针对以上现有存在的问题,本实用新型提供一种一种全自动清灰系统新型环保自动化设备,可以简单高效的对粉尘气体进行除尘。
本实用新型的技术方案在于:
本实用新型提供一种电机端盖冲压设备,其特征在于:包括斗式提升机、卸料斗、输出管、连接管、过滤器、球阀、风机管、风机、风机支撑、灰斗、螺旋输送机、回收管、贮料仓、排污口、压球机、清灰车、振动筛、带式输送机和出料口,所述斗式提升机的一端与所述卸料斗相连接,所述斗式提升机的另一端与所述出料口相连接,所述卸料斗与所述贮料仓相连接,所述贮料仓上安装有所述输出管,所述连接管的一端与所述输出管相连接,所述连接管的另一端与所述过滤器相连接,所述过滤器的下端与所述灰斗相连接,所述过滤器的外侧安装有所述球阀,所述风机管的一端与所述球阀相连接,所述风机管的另一端与所述风机相连接,所述风机安装在所述风机支撑上。
进一步地,所述灰斗下方设有所述螺旋输送机,所述螺旋输送机的下方设有所述回收管。
进一步地,所述贮料仓外侧与所述回收管相连接,所述排污口安装在所述贮料仓上,所述贮料仓的下方设有所述螺旋输送机。
进一步地,所述压球机安装在所述螺旋输送机下方,所述振动筛安装在所述压球机下方,所述振动筛的下方设有所述清灰车。
进一步地,所述带式输送机的一端与所述振动筛相连接,所述带式输送机的另一端与所述出料口相连接。
本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具体的积极有益效果为:
1、本实用新型把贮料仓作为沉降室,节省了额外设置沉降室的费用,同时更加方便回收有价值的物料
2、本实用新型的斗式提升机也可以作为除尘室使用,更加提高了除尘效果。
3、本实用新型可以实现多次沉降除尘,除尘效率高。
4、本实用新型结构简单,安全可靠,具有良好的市场前景。
5、本实用新型产品质量好、精度高,而且产品范围广,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型结构的整体结构示意图。
图中:1—斗式提升机,2—卸料斗,3—输出管,4—连接管,5—过滤器,6—球阀,7—风机管,8—风机,9—风机支撑,10—灰斗,11—螺旋输送机,12—回收管,13—贮料仓,14—排污口,15—压球机,16—清灰车,17—振动筛,18—带式输送机,19—出料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例:为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
如图1所示,本实用新型提供一种一种全自动清灰系统新型环保自动化设备,包括斗式提升机1、卸料斗2、输出管3、连接管4、过滤器5、球阀6、风机管7、风机8、风机支撑9、灰斗10、螺旋输送机11、回收管12、贮料仓13、排污口14、压球机15、清灰车16、振动筛17、带式输送机18和出料口19,斗式提升机1的一端与卸料斗2相连接,斗式提升机1的另一端与出料口19相连接,卸料斗2与贮料仓13相连接,贮料仓13上安装有输出管3,连接管4的一端与输出管3相连接,连接管4的另一端与过滤器5相连接,过滤器5的下端与灰斗10相连接,过滤器5的外侧安装有球阀6,风机管7的一端与球阀6相连接,风机管7的另一端与风机8相连接,风机8安装在风机支撑9上。
本实用新型进一步设置为:灰斗10下方设有螺旋输送机11,螺旋输送机11的下方设有回收管12。
本实用新型进一步设置为:贮料仓13外侧与回收管12相连接,排污口14安装在贮料仓13上,贮料仓13的下方设有螺旋输送机11。
本实用新型进一步设置为:压球机15安装在螺旋输送机11下方,振动筛17安装在压球机15下方,振动筛17的下方设有清灰车16。
本实用新型进一步设置为:带式输送机18的一端与振动筛17相连接,带式输送机18的另一端与出料口19相连接。
通过采用上述技术方案,在该设备中,粉尘气体通过风机8进入过滤器5,然后在连接管4的带动下通过输出管3进入贮料仓13,粉尘气体在过滤器5中进行初步过滤,过滤掉的粉尘通过灰斗10输送到螺旋输送机11内,螺旋输送机11把灰尘通过回收管12输送到贮料仓13内,粉尘在贮料仓13内进一步沉降,粉尘通过螺旋输送机11进入压球机15,使粉尘在压球机15内被压缩成球,然后再通过振动筛17对压缩后的粉尘进行筛分,筛分后的粉尘一部分通过清灰车16被输送到下一工序,另一部分粉尘通过带式输送机18被输送到斗式提升机1内,通过卸料斗2再次进入贮料仓13进行沉降。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种全自动清灰系统新型环保自动化设备,其特征在于:包括斗式提升机、卸料斗、输出管、连接管、过滤器、球阀、风机管、风机、风机支撑、灰斗、螺旋输送机、回收管、贮料仓、排污口、压球机、清灰车、振动筛、带式输送机和出料口,所述斗式提升机的一端与所述卸料斗相连接,所述斗式提升机的另一端与所述出料口相连接,所述卸料斗与所述贮料仓相连接,所述贮料仓上安装有所述输出管,所述连接管的一端与所述输出管相连接,所述连接管的另一端与所述过滤器相连接,所述过滤器的下端与所述灰斗相连接,所述过滤器的外侧安装有所述球阀,所述风机管的一端与所述球阀相连接,所述风机管的另一端与所述风机相连接,所述风机安装在所述风机支撑上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动清灰系统新型环保自动化设备,其特征在于:所述灰斗下方设有所述螺旋输送机,所述螺旋输送机的下方设有所述回收管。
3.根据权利要求1所述的一种全自动清灰系统新型环保自动化设备,其特征在于:所述贮料仓外侧与所述回收管相连接,所述排污口安装在所述贮料仓上,所述贮料仓的下方设有所述螺旋输送机。
4.根据权利要求1所述的一种全自动清灰系统新型环保自动化设备,其特征在于:所述压球机安装在所述螺旋输送机下方,所述振动筛安装在所述压球机下方,所述振动筛的下方设有所述清灰车。
5.根据权利要求1所述的一种全自动清灰系统新型环保自动化设备,其特征在于:所述带式输送机的一端与所述振动筛相连接,所述带式输送机的另一端与所述出料口相连接。
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CN201520357119.4U CN204710026U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 一种全自动清灰系统新型环保自动化设备 |
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CN201520357119.4U CN204710026U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 一种全自动清灰系统新型环保自动化设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105836496A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-10 | 无锡亿恩科技股份有限公司 | 清洁式粉煤压球机 |
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2015
- 2015-05-27 CN CN201520357119.4U patent/CN204710026U/zh not_active Expired - Fee Related
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