CN109011958A - 一种超声雾化除尘系统及方法 - Google Patents
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Abstract
一种超声雾化除尘系统及方法，它涉及一种除尘设备，以解决目前电除尘设备结构复杂，安装制造精度较高，布袋除尘需要更换布袋经常维护的问题。本发明包括超声雾化器、集尘管、扰流风扇、挡流板、排风管、粉尘浓度在线监测装置、风机、控制中心和M个气箱；M个气箱串接连通在一起，每个气箱的顶部插装有超声雾化器和粉尘浓度在线监测装置，每个所述气箱的底部设置有下料收集装置，粉尘浓度在线监测装置通过光纤与控制中心的信号输入端口连接，相邻两个气箱之间插装有挡流板，第一个气箱与最末端的气箱一一对应分别与集尘管和排风管连通，集尘管上设有超声雾化器和扰流风扇，扰流风扇的出风口与集尘管的内部连通。本发明适用于粉尘除尘。
Description
技术领域
本发明涉及一种除尘设备，具体涉及一种除尘系统及方法。
背景技术
由于人类活动和某些自然现象的发生，导致空气中有害物质的增加，从而产生空气污染，空气污染源主要来自工业、生活采暖和锅炉、交通运输等，尤其是工业产生的污染物最多，也最为严重。随着社会的发展和人们环保意识的增强，人们对空气质量的要求越来越高，工厂生产普遍采取了环保除尘措施，除尘设备已广泛应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、垃圾焚烧等粉尘污染严重的行业。
目前，国内外在工业环保除尘方面采用较多的除尘技术有电除尘和袋式除尘。电除尘除尘效率高、耐高温性能好、压力损失小、运行费用低，但设备结构复杂、一次投资成本高、制造安装精度要求高，对净化粉尘的比电阻也有一定要求。袋式除尘器除尘效率高、能耗少、运行稳定、处理风量范围大，但随着运营时间的增加，系统阻力增加，迫使停产更换滤袋，使得运行费用居高不下。
发明内容
本发明为了解决目前电除尘设备结构复杂，安装制造精度较高，布袋除尘需要更换布袋经常维护的问题，而提供一种超声雾化除尘系统及方法。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：
方案一：一种超声雾化除尘系统，它包括超声雾化器、集尘管、扰流风扇、挡流板、排风管、粉尘浓度在线监测装置、风机、控制中心和M个气箱,M≥4，M为整数；
M个气箱串接连通在一起，每个气箱的顶部插装有超声雾化器和粉尘浓度在线监测装置，每个所述气箱的底部设置有下料收集装置，粉尘浓度在线监测装置通过光纤与控制中心的信号输入端口连接，相邻两个气箱之间插装有挡流板，第一个气箱与最末端的气箱一一对应分别与集尘管和排风管连通，集尘管上设有超声雾化器和扰流风扇，扰流风扇的出风口与集尘管的内部连通，排风管与风机的吸气端连通。
方案二：一种超声雾化除尘方法，它包括以下步骤：
步骤一：扬尘点产生的含尘气体通过集尘罩在负压作用下进入所述集尘管，气体中的粉尘与所述超声雾化器产生的水雾凝结形成尘珠，在所述扰流风扇的作用下加速凝结并逐渐沉降；
步骤二：尘珠经过所述集尘管进入所述气箱后，部分尘珠加速沉降，并通过所述下料收集装置排出至外部受料设备；其余未沉降的粉尘继续经过多个所述气箱顶部的超声雾化器产生的水雾幕，进一步沉降；
步骤三：经过上述步骤后，若中间某一所述气箱的粉尘浓度在线监测装置的监测结果显示其粉尘浓度能够满足环保标准，后续所述气箱上的超声雾化器和粉尘浓度在线监测装置关闭，将所述挡流板抽出；若粉尘浓度仍然不能够满足环保标准，后续所述气箱上的超声雾化器和粉尘浓度在线监测装置全部启动，直至满足环保标准，最终达标后的气流通过所述排风管和风机排至大气中。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
一、发明具有传统电除尘耐高温、压力损失小等优点的同时，也具有袋式除尘的结构简单。
二、本发明设置有粉尘浓度在线监测仪，可以根据气流含尘浓度大小自动调节雾化器的启动数量和喷雾量，可以自动调节扰流风扇转速，从而达到节能降耗的目的。
三、本发明采用超声雾化的方式对粉尘进行沉降，与布袋除尘相比不需要经常维护。
附图说明
图1是本发明超声雾化除尘设备系统的示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本发明超声雾化除尘方法的流程图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1和图2来说明本实施方式，本实施方式一种超声雾化除尘设备系统包括超声雾化器1、集尘管2、扰流风扇3、挡流板5、排风管6、粉尘浓度在线监测装置8、风机9、控制中心10和M个气箱4,M≥4，M为整数；
M个气箱4串接连通在一起，每个气箱4的顶部插装有超声雾化器1和粉尘浓度在线监测装置8，每个所述气箱4的底部设置有下料收集装置7，粉尘浓度在线监测装置8通过光纤与控制中心10的信号输入端口连接，相邻两个气箱4之间插装有挡流板5，第一个气箱4与最末端的气箱4一一对应分别与集尘管2和排风管6连通，集尘管2上设有超声雾化器1和扰流风扇3，扰流风扇3的出风口与集尘管2的内部连通，排风管6与风机9的吸气端连通。
控制中心10可以为PLC，粉尘浓度在线监测装置8通过光纤与PLC的输入端连接，
PLC的输出端通过导线与继电器输入端口连接，继电器的输出端口通过导线与每个超声雾化器1和扰流风扇3连接，
实施例：
M个气箱4的数量为四个，四个气箱4串接连通在一起，每个气箱4的顶部设有两个超声雾化器1、挡流板5和粉尘浓度在线监测装置8，每个气箱4的底部设有下料收集装置7，其中，第一个气箱4和第四个气箱4分别一一对应与集尘管2和排风管6连通，在集尘管2的同一水平面上设有两个超声雾化器1，在集尘管2上沿其竖直方向上设有四列超声雾化器1；扰流风扇3设有三个，扰流风扇3设置在相邻两列超声雾化器1之间，每个扰流风扇3的出风口与集尘管2的内部相通，设置扰流风扇3的目的在于提高水汽和粉尘的接触概率，使其凝结更加充分，凝结后的尘珠之间也会因为空气的扰动相互凝结，从而使尘珠的重量增加更快，通过超声波雾化器1向集尘管2和气箱4内不断注入雾化水汽，粉尘经过集尘管2的过程中作为凝结核不断凝结水汽，随着集尘管2内水汽含量的不断增加，粉尘与水凝结后的尘珠的重量也不断增加，当重量增加到一定程度时便会自然沉降。
气箱4的出风口的侧面设有挡流板卡槽，挡流板卡槽内装有挡流板5。
粉尘浓度在线监测仪8可以选用BR-50Z一体化高精度粉尘浓度在线测量仪，超声雾化器1可以选用kj-304型，所述风机9可以优选为离心式通风机。
具体实施方式二：结合图1和图2来说明本实施方式，本实施方式每个所述气箱4顶部的超声雾化器1的数量至少为一个。
其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1来说明本实施方式，本实施方式所述集尘管2上的超声雾化器1在集尘管2的圆周上均等分布，在同一水平面上设有至少两个超声雾化器1，且在集尘管2上沿着集尘管2长度方向至少设有两列超声雾化器1。
其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图1和图2来说明本实施方式，本实施方式所述扰流风扇3设置在所述集尘管2上相邻两列超声雾化器1之间。
其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：结合图1和图2来说明本实施方式，本实施方式所述挡流板5为孔板。
在气箱4内设置多级挡流板5，尘珠因受到挡流板5的阻挡，动能减小沉降，以提高除尘的能力。
具体实施方式六：结合图1-图3来说明本实施方式，本实施方式一种超声雾化除尘方法包括以下步骤：
步骤一：扬尘点产生的含尘气体通过集尘罩在负压作用下进入所述集尘管2，气体中的粉尘与所述超声雾化器1产生的水雾凝结形成尘珠，在所述扰流风扇3的作用下加速凝结并逐渐沉降；
步骤二：尘珠经过所述集尘管2进入所述气箱4后，部分尘珠加速沉降，并通过所述下料收集装置7排出至外部受料设备；其余未沉降的粉尘继续经过多个所述气箱4顶部的超声雾化器1产生的水雾幕，进一步沉降；
步骤三：经过上述步骤后，若中间某一所述气箱4的粉尘浓度在线监测装置8的监测结果显示其粉尘浓度能够满足环保标准，后续所述气箱4上的超声雾化器1和粉尘浓度在线监测装置8关闭，将所述挡流板5抽出；若粉尘浓度仍然不能够满足环保标准，后续所述气箱4上的超声雾化器1和粉尘浓度在线监测装置8全部启动，直至满足环保标准，最终达标后的气流通过所述排风管6和风机9排至大气中。
本实施例中，预先设定的环保标准为50mg/m3，当各个气箱4上各自的粉尘浓度在线监测装置8检测的粉尘浓度高于50mg/m3时，粉尘浓度在线监测装置8产生启动的反馈信号，将启动的反馈信号传递给控制中心10,控制中心10驱动继电器使粉尘浓度在线监测装置8所在气箱4上的多个超声雾化器1开始工作，以增强粉尘凝结作用，使粉尘进一步沉降，当粉尘浓度在线监测装置8检测的粉尘浓度低于50mg/m3时，产生关闭的反馈信号，将关闭的反馈信号传递给控制中心10,控制中心10驱动继电器使粉尘浓度在线监测装置8所在气箱4上的多个超声雾化器1停止工作。
如此设置，可以最大程度的使粉尘浓度达标的情况下，使超声雾化器1工作的数量最少，有利于节能。
其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。
Claims (6)
1.一种超声雾化除尘系统，其特征在于：它包括超声雾化器(1)、集尘管(2)、扰流风扇(3)、挡流板(5)、排风管(6)、粉尘浓度在线监测装置(8)、风机(9)、控制中心(10)和M个气箱(4),M≥4，M为整数；
M个气箱(4)串接连通在一起，每个气箱(4)的顶部插装有超声雾化器(1)和粉尘浓度在线监测装置(8)，每个气箱(4)的底部设置有下料收集装置(7)，粉尘浓度在线监测装置(8)通过光纤与控制中心(10)的信号输入端口连接，相邻两个气箱(4)之间插装有挡流板(5)，第一个气箱(4)与最末端的气箱(4)一一对应分别与集尘管(2)和排风管(6)连通，集尘管(2)上设有超声雾化器(1)和扰流风扇(3)，扰流风扇(3)的出风口与集尘管(2)的内部连通，排风管(6)与风机(9)的吸气端连通。
2.根据权利要求1所述的一种超声雾化除尘系统，其特征在于：每个所述气箱(4)顶部的超声雾化器(1)的数量至少为一个。
3.根据权利要求1所述的一种超声雾化除尘系统，其特征在于：所述集尘管(2)上的超声雾化器(1)在集尘管(2)的圆周上均等分布，在同一水平面上设有至少两个超声雾化器(1)，且在集尘管(2)上沿着集尘管(2)长度方向至少设有两列超声雾化器(1)。
4.根据权利要求3所述的一种超声雾化除尘系统，其特征在于：所述扰流风扇(3)设置在所述集尘管(2)上相邻两列超声雾化器(1)之间。
5.根据权利要求4所述的一种超声雾化除尘系统，其特征在于：所述挡流板(5)为孔板。
6.一种超声雾化除尘方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一：扬尘点产生的含尘气体通过集尘罩在负压作用下进入所述集尘管(2)，气体中的粉尘与所述超声雾化器(1)产生的水雾凝结形成尘珠，在所述扰流风扇(3)的作用下加速凝结并逐渐沉降；
步骤二：尘珠经过所述集尘管(2)进入所述气箱(4)后，部分尘珠加速沉降，并通过所述下料收集装置(7)排出至外部受料设备；其余未沉降的粉尘继续经过多个所述气箱(4)顶部的超声雾化器(1)产生的水雾幕，进一步沉降；
步骤三：经过步骤一和步骤二后，若中间某一所述气箱(4)的粉尘浓度在线监测装置(8)的监测结果显示其粉尘浓度能够满足环保标准，后续所述气箱(4)上的超声雾化器(1)和粉尘浓度在线监测装置(8)关闭，将所述挡流板(5)抽出；若粉尘浓度仍然不能够满足环保标准，后续所述气箱(4)上的超声雾化器(1)和粉尘浓度在线监测装置(8)全部启动，直至满足环保标准，最终达标后的气流通过所述排风管(6)和风机(9)排至大气中。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181218 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |