CN206911002U - 一种袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袋式除尘器，包括支撑架和导流室，所述支撑架上连接支撑有上体仓，所述中央仓的下端连通有灰斗，所述上体仓的壳体上设置有进气烟道，所述进气分烟道与导流室相连通，所述导流室的上端与袋室相连通，且袋室的内部设置有滤袋，所述袋室的上端与脉冲阀控制端相连接，所述灰斗的下端安置有排尘装置。该实用新型袋式除尘器，结合现在普遍使用的脉冲布袋式除尘器进行内部结构的创新改良，通过导流板的结构设置，使得整个烟道的气流流速得到均匀流动，不会对过滤结构的滤袋造成损坏的结果，均匀气流的流动分配，使得运动到滤袋的气流不会对滤袋造成损坏，提高了滤袋的使用寿命，而且可以达到良好的除尘效果。

Description

一种袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，具体为一种袋式除尘器。

背景技术

近几十年来,我国工业生产的发展势头非常迅猛,而由此带来的能源消耗和环境污染问题也越来越严重。我国的能源结构决定了燃煤电厂在电力行业中的中坚地位,而由于煤燃烧产生的烟尘所造成的煤烟型污染则成为了我国大气污染的主要形式之一。因此,在燃煤电厂研究和推广高效除尘技术,对于我国经济和社会的发展都有着重要的意义。伴随着我国环境保护要求的日渐提高,传统的电除尘器已越来越难以满足火电厂锅炉烟尘排放浓度的要求,而以此为契机,除尘效果相对更好的袋式除尘器逐渐发展起来,并且已经在一些电厂的实际应用中取得了良好的效果。然而随着袋式除尘技术的不断发展和应用,也暴露出了一些不容忽视的问题,主要表现为系统阻力较大,滤袋寿命较短,滤袋更换频繁等,而除尘器内气流分布不均匀是造成这些问题的重要原因之一。

由于除尘器内部流动十分复杂,因此在进行袋式除尘器气流分布措施的设计时,往往只能依赖经验数据或简单模型的计算结果给出设计方案,有较强的主观性,使除尘器实际工程的气流分布均匀程度达不到设计要求。针对这一情况,为了给袋式除尘器实际工程气流分布均匀,优化除尘器内部的气流分布状况。新型格栅导流袋式除尘器以其中位于边侧的前端直接连接弯管段的一个过滤格栅通道,从而优化气流分布状况，减少由于局部气流速度过高引起的布袋损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种袋式除尘器，以解决上述背景技术中提出的除尘器内气流分布不均匀，形成的局部气流因速度过高对布袋造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袋式除尘器，包括支撑架和导流室，所述支撑架上连接支撑有上体仓，且上体仓的下端连通安置有中央仓，所述中央仓的下端连通有灰斗，且灰斗对应的支撑架部位设置有维护架，所述上体仓的壳体上设置有进气烟道，且进气烟道的下端分支连通有进气分烟道，所述进气分烟道与导流室相连通，且导流室中央安置有L型导流板，所述导流室的上端与袋室相连通，且袋室的内部设置有滤袋，所述袋室的上端与脉冲阀控制端相连接，且袋室的顶端出口与出气烟道相连通，所述灰斗的下端安置有排尘装置。

优选的，所述中央仓设置在导流室的正下方，且中央仓设置为倒棱锥型结构，其中央仓的底端与灰斗的上端对应连接。

优选的，所述进气分烟道设置有两条通道，其每条通道连通到导流室，且通道为曲型结构。

优选的，所述导流室与袋室一一对应设置，且导流室的下端与中央仓相连通。

优选的，所述L型导流板包括连接短板、导流长板和气流孔，且气流孔等间距设置在导流长板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型袋式除尘器，结合现在普遍使用的脉冲布袋式除尘器进行内部结构的创新改良，通过导流板的结构设置，使得整个烟道的气流流速得到均匀流动，不会对过滤结构的滤袋造成损坏的结果，其导流板结构借助导流室进行连通作用，当带有灰尘的气流经过进气分烟道进入导流室时，在L型导流板的作用下可以对高速流动的气流进行流速的减弱，而且可以均匀气流的流动分配，使得运动到滤袋的气流不会对滤袋造成损坏，提高了滤袋的使用寿命，而且可以达到良好的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型L型导流板结构示意图。

图中：1、支撑架，2、中央仓，3、上体仓，4、进气烟道，5、进气分烟道，6、导流室，7、L型导流板，701、连接短板，702、导流长板，703、气流孔，8、袋室，9、滤袋，10、脉冲阀控制端，11、出气烟道，12、灰斗，13、维护架，14、排尘装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种袋式除尘器，包括支撑架1、中央仓2、上体仓3、进气烟道4、进气分烟道5、导流室6、L型导流板7、袋室8、滤袋9、脉冲阀控制端10、出气烟道11、灰斗12、维护架13和排尘装置14，支撑架1上连接支撑有上体仓3，且上体仓3的下端连通安置有中央仓2，中央仓2的下端连通有灰斗12，且灰斗12对应的支撑架1部位设置有维护架13，上体仓3的壳体上设置有进气烟道4，且进气烟道4的下端分支连通有进气分烟道5，进气分烟道5与导流室6相连通，且导流室6中央安置有L型导流板7，L型导流板7包括连接短板701、导流长板702和气流孔703，且气流孔703等间距设置在导流长板702上，进气分烟道5设置有两条通道，其每条通道连通到导流室6，且通道为曲型结构，可以减缓气流的速度，中央仓2设置在导流室6的正下方，且中央仓2设置为倒棱锥型结构，其中央仓2的底端与灰斗12的上端对应连接，形成一个相通的结构空间，导流室6的上端与袋室8相连通，且袋室8的内部设置有滤袋9，导流室6与袋室8一一对应设置，且导流室6的下端与中央仓2相连通，袋室8的上端与脉冲阀控制端10相连接，且袋室8的顶端出口与出气烟道11相连通，灰斗12的下端安置有排尘装置14。

工作原理：在使用该袋式除尘器之前，需要将除尘器装置与外接排尘装置进行连通，在外接风机的动力作用下，使得带有灰尘的空气从进气烟道4进入除尘器机体中，然后通过进气分烟道5进行分支流动，分别经过两侧的导流室6中，在导流室6中L型导流板7的作用下进行气流的均匀减缓，减小气流对滤袋9的冲击，当气流通过导流室6进入袋室8中，在滤袋9的作用下进行除尘，最后除尘后的气体从出气烟道11中排出空气中，对环境不会有污染的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种袋式除尘器，包括支撑架(1)和导流室(6)，其特征在于：所述支撑架(1)上连接支撑有上体仓(3)，且上体仓(3)的下端连通安置有中央仓(2)，所述中央仓(2)的下端连通有灰斗(12)，且灰斗(12)对应的支撑架(1)部位设置有维护架(13)，所述上体仓(3)的壳体上设置有进气烟道(4)，且进气烟道(4)的下端分支连通有进气分烟道(5)，所述进气分烟道(5)与导流室(6)相连通，且导流室(6)中央安置有L型导流板(7)，所述导流室(6)的上端与袋室(8)相连通，且袋室(8)的内部设置有滤袋(9)，所述袋室(8)的上端与脉冲阀控制端(10)相连接，且袋室(8)的顶端出口与出气烟道(11)相连通，所述灰斗(12)的下端安置有排尘装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于：所述中央仓(2)设置在导流室(6)的正下方，且中央仓(2)设置为倒棱锥型结构，其中央仓(2)的底端与灰斗(12)的上端对应连接。

3.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于：所述进气分烟道(5)设置有两条通道，其每条通道连通到导流室(6)，且通道为曲型结构。

4.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于：所述导流室(6)与袋室(8)一一对应设置，且导流室(6)的下端与中央仓(2)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器，其特征在于：所述L型导流板(7)包括连接短板(701)、导流长板(702)和气流孔(703)，且气流孔(703)等间距设置在导流长板(702)上。