CN208746306U - 一种3d眼镜下走纸枕式包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D眼镜下走纸枕式包装机，通过设置机架、进料尾架、送纸机构、纵封机构、端封机构、出料机构、电机、控制装置及传动箱，能够实现3D眼镜的自动包装生产，解决了人工包装带来的污染和效率低下等问题；该包装机采用下走纸的方式，将送纸机构设置于包装机的下方，包装纸膜对中调节简单，纸膜安装快捷、夹紧调节方便，整体结构紧凑，解决了占地面积大的问题，提高了一体化包装的效率；本实用新型结构简单，对于3D眼镜的包装效果好，机械运转可靠性高。

Description

一种3D眼镜下走纸枕式包装机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种3D眼镜下走纸枕式包装机。

背景技术

目前，影院3D眼镜通常采用PC材质或者ABS材质的镜架，搭配偏光 3D镜片，为了保护镜片不被刮花，需要对生产出来的3D眼镜进行包装保护。

现有的3D眼镜生产技术中，生产的3D眼镜通常通过工人手工包装，手工包装不仅工人劳动强度大、效率低下，而且操作时容易造成镜片表面的污染，消费者佩戴此类受污染的3D眼镜，引发眼部疾病的概率就会变高。对于机械包装方面，现有眼镜包装机多为通用型的包装机械，工序比较复杂，包装效率较低，包装的数量规格也较为单一。

因此，针对上述情况，如何改进现有包装机设备的结构，使之更加适合 3D眼镜的包装，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种3D眼镜下走纸枕式包装机，包括机架、进料尾架、送纸机构、纵封机构、端封机构、出料机构、电机及控制装置；

所述进料尾架设置在所述机架左侧，所述机架左侧中部设有支承板；所述进料尾架的左侧设有可调节高度的支撑脚，右侧与所述支承板的顶部固定连接；所述进料尾架包括进料台、进料口、进料导槽、推料组件、动力传送装置及出料口；所述进料口设于所述进料台左侧顶部，所述进料导槽安装于所述进料台顶部，于所述进料导槽底部开有通槽；所述推料组件包括传送带及L型推料块，所述传送带设于所述进料导槽的下方，所述L型推料块伸出所述通槽；于所述L型推料块的直角处设有圆孔，所述L型推料块通过所述圆孔可转动地铰接于所述传送带上；所述L型推料块设置有多个，多个所述L 型推料块等间隔设于所述传送带上；所述动力传送装置包括驱动轮、从动轮及辅助托辊；所述驱动轮设于所述机架左侧，其包括进料驱动轮、进料转轴及进料传动链轮，所述进料驱动轮通过所述进料转轴与所述进料传动链轮固定连接，所述进料驱动轮设于所述进料导槽右下方，所述进料驱动轮与所述传送带啮合，所述进料传动链轮设于所述机架内侧，所述进料传动链轮通过设于所述机架下方的传动箱与所述电机连接；所述进料驱动轮、所述从动轮及所述辅助托辊均与所述传送带的内侧接触；

以所述进料导槽所在的平面为水平面，所述送纸机构设于水平面下方；所述送纸机构包括有送纸机架面板、放卷部、牵引送纸部及摆臂；所述送纸机架面板包括基础板和辅助板，所述放卷部设于所述基础板的下方，所述牵引送纸部及所述摆臂设于所述基础板与所述辅助板之间；所述放卷部包括用于安放包装纸膜的纸筒芯轴、夹紧机构及电磁刹车轮；所述夹紧机构设于所述纸筒芯轴内，所述电磁刹车轮设于所述纸筒芯轴位于所述基础板外侧的一端上，所述电磁刹车轮与所述控制装置连接；所述牵引送纸部包括放料辊、主动辊、压紧辊及色标光眼；所述放料辊设于所述包装纸膜的左上方，所述主动辊设于所述放料辊的右上方，所述压紧辊设于所述主动辊正上方并与所述主动辊贴合；所述主动辊位于所述基础板外侧的一端上设有送纸传动链轮，所述送纸传动链轮通过链条与所述电机连接，所述电机带动所述主动辊，所述主动辊带动所述压紧辊；所述压紧辊位于所述辅助板外侧的一端上设有开合手柄；所述色标光眼设置于所述放料辊与所述主动辊之间的纸膜经过处，所述色标光眼与所述控制装置电性连接；所述摆臂可旋转地设于所述基础板与所述辅助板之间，于所述摆臂与所述辅助板卡接处的外侧设有锁紧块；所述摆臂的前端安装有活动托辊，后端安装有从动托辊；

所述纵封机构设于水平面上方，包括有成袋器、第一纵封部、加热部及第二纵封部；所述成袋器设于送纸机构与所述纵封机构之间，包括张袋支架及进纸槽；所述张袋支架固定设于所述进纸槽前端下方，所述张袋支架的截呈平底U型结构；所述进纸槽的两侧板呈直角梯形结构，所述直角梯形结构的斜边靠近所述出料口一端；所述第一纵封部与所述第二纵封部的结构相同，所述第一纵封部包括主动纵封轮、从动纵封轮、纵封轮传动轴及调节扳手；所述主动纵封轮与所述从动纵封轮相对设置，于所述主动纵封轮及所述从动纵封轮内部设有发热管；所述纵封轮传动轴的一端与所述主动纵封轮通过锥齿轮连接，另一端位于所述机架内侧并设有纵封轮传动链轮，所述调节扳手与所述从动纵封轮连接；所述加热部包括相对设置的第一加热块及第二加热块，于所述第一加热块及所述第二加热块内部设有发热管，所述第一加热块及所述第二加热块朝向来料方向的内侧均设有斜坡面；

所述端封机构设于所述纵封机构右侧，包括有横封模支架、压簧组件、上横封模、下横封模及传动部；所述压簧组件设于所述横封模支架的上部，所述上横封模可旋转地设于所述横封模支架的中部，所述下横封模可旋转地设于所述横封模支架的下部，所述上横封模及所述下横封模间隙配合设置；所述压簧组件包括调节螺杆、压板及压簧，所述调节螺杆设于所述压板中部并与所述压板通过螺纹配合，所述压簧设置有两根，两根所述压簧分别设于所述横封模支架的两侧边上，两根所述压簧分别与所述上横封模的两端连接；所述传动部包括上横封模齿轮、下横封模齿轮及端封传动链轮；所述上横封模齿轮及所述下横封模齿轮互相啮合，所述端封传动链轮与所述下横封模齿轮同轴设置；所述端封传动链轮通过所述传动箱与所述电机连接；

所述出料机构设于所述端封机构右侧，包括有出料架、托辊组及输料带，所述输料带套接于所述托辊组上；所述出料架顶部设有凹槽，所述托辊组包括一组出料托辊、张紧辊及出料传动辊，一组所述出料托辊设于所述凹槽两端；所述张紧辊设于一组所述出料托辊中央的正下方，所述出料传动辊设于所述张紧辊左下方，所述出料传动辊上设有出料传动链轮，所述出料传动链轮通过所述传动箱与所述电机连接；

所述电机设于所述机架底部，所述电机分别连接并带动所述进料传动链轮、所述送纸传动链轮、所述纵封轮传动链轮及所述传动箱连接；

所述控制装置设于所述机架顶部，包括有控制芯片、操作屏、传感器、温度控制装置以及调速机构，所述控制芯片通过控制总线分别连接所述操作屏、所述传感器、所述温度控制装置、所述调速机构、所述色标光眼及所述电磁刹车轮；所述操作屏至少包括速度调节屏、加热部温控操作屏、纵封部温控操作屏以及端封温控操作屏。

优选地，

所述夹紧机构包括螺杆、卡块及旋紧螺孔；

所述螺杆可转动地设于所述纸筒芯轴内，所述螺杆包括内螺杆、外螺杆及连接部，所述内螺杆的螺牙方向与所述外螺杆的螺牙方向相反，所述内螺杆通过所述连接部与所述外螺杆连接；

所述卡块包括内卡块及外卡块，所述内卡块套设于所述内螺杆上，所述外卡块套设于所述外螺杆上；于所述纸筒芯轴上设有分别与所述内卡块及所述外卡块对应的第一卡槽及第二卡槽；

所述旋紧螺孔与所述外螺杆固定连接，所述旋紧螺孔拧紧时，所述内卡快与所述外卡快向所述连接部靠拢。

优选地，

所述外卡块包括与所述第二卡槽匹配对应的活动卡臂以及套设于所述外螺杆上的螺母块；所述活动卡臂靠近所述连接部的一端为斜坡面结构，另一端的中部设有固定杆；所述螺母块为圆柱结构，于所述螺母块上设有偏心槽，所述固定杆穿过所述偏心槽；

所述旋紧螺孔上还设有与之匹配的旋紧手柄。

优选地，

所述传动箱包括有一组轴承座以及套设于所述轴承座上的主轴，所述主轴上依次套设有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮及第一转盘；所述第一转盘上设有一组平行对置的导条，一组所述导条之间嵌套有轴承，所述轴承上套设有传动螺杆，所述传动螺杆的另一端连接有第二转盘，所述第二转盘上固定设有副轴，所述副轴的一端设有第四齿轮；

所述第一齿轮与所述进料传动链轮连接；

所述第二齿轮与所述电机连接；

所述第三齿轮位于一组所述轴承座之间，所述第三齿轮与所述出料传动链轮连接；

所述第四齿轮与所述端封传动链轮连接。

优选地，

所述进料尾架上方设有与所述进料导槽对应的防尘罩，所述防尘罩的一端与所述进料口对接，另一端与所述进纸槽对接；

于所述进料导槽的侧面及底面粘连有植绒膜层。

优选地，

还包括设于所述防尘罩内的消毒除尘装置；

所述消毒除尘装置包括紫外线消毒灯、摇摆杆、离子风铝棒及抽风机；所述紫外线消毒灯设于所述防尘罩顶部，所述摇摆杆设于所述防尘罩侧壁上，所述离子风铝棒设于所述摇摆杆上，所述离子风铝棒与所述传送带的传送方向互相垂直；所述抽风机安装于所述防尘罩顶部，所述防尘罩顶部开有与所述抽风机匹配的排风口。

优选地，

所述出料机构的右侧设有集料斗，于所述集料斗上设有用于统计包装件数的红外计数器，所述红外计数器与所述控制装置电连接。

优选地，

还包括设于所述集料斗底部的称重台，所述称重台下方设有压力传感器，所述压力传感器与所述控制装置电连接。

优选地，

还包括设于所述进料口旁的自动上料机械手，所述自动上料机械手与所述控制装置连接。

优选地，

还包括与所述控制装置连接的无线控制模块；

所述无线控制模块包括蓝牙模块、WIFI通信模块或Zigbee通信模块中的一种或多种。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该包装机通过设置机架、进料尾架、送纸机构、纵封机构、端封机构、出料机构、电机、控制装置及传动箱，能够实现3D眼镜的自动包装生产，解决了人工包装带来的污染和效率低下等问题；该包装机采用下走纸的方式，将送纸机构设置于包装机的下方，包装纸膜对中调节简单，纸膜安装快捷、夹紧调节方便，整体结构紧凑，解决了占地面积大的问题，提高了一体化包装的效率；此外，通过增设防尘罩及消毒除尘装置，能够进一步改善3D眼镜的包装环境，提高3D眼镜的包装质量；本实用新型结构简单，包装过程准确，包装效果好，机械运转可靠性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型3D眼镜下走纸枕式包装机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型3D眼镜下走纸枕式包装机实施例中进料尾架2的结构示意图；

图3为本实用新型3D眼镜下走纸枕式包装机实施例中送纸机构3的立体图；

图4为本实用新型3D眼镜下走纸枕式包装机实施例中送纸机构3的另一侧立体图；

图5为本实用新型3D眼镜下走纸枕式包装机实施例中送纸机构3的穿模路径示意图；

图6为本实用新型3D眼镜下走纸枕式包装机实施例中夹紧机构34的结构图；

图7为本实用新型3D眼镜下走纸枕式包装机实施例中纵封机构4及端封机构5的结构图；

图8为本实用新型3D眼镜下走纸枕式包装机实施例中出料机构6的结构图；

图9为本实用新型3D眼镜下走纸枕式包装机实施例中传动箱9的结构图；

在图1至图9中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1--机架、11--支承板、2--进料尾架、21--支撑脚、22--进料台、23--进料口、24--进料导槽、25--推料组件、251--传送带、252--L型推料块、26--动力传送装置、27--出料口、3--送纸机构、31--基础板、32--辅助板、33--纸筒芯轴、 34--夹紧机构、341--螺杆、3411--内螺杆、3412--外螺杆、3413--连接部、342-- 卡块、3421--内卡块、3422--外卡块、34221--活动卡臂、34222--螺母块、343-- 旋紧螺孔、35--刹车轮、36--放料辊、37--主动辊、38--压紧辊、39--色标光眼、 310--摆臂、4--纵封机构、41--第一纵封部、411--主动压纵封轮、412--从动压纵封轮、413—纵封轮传动轴、414--调节扳手、42--加热部、421--第一加热块、422--第二加热块、43--第二纵封部、5--端封机构、51--横封模支架、52--压簧组件、521--调节螺杆、522--压板、523--压簧、53--上横封模、54--下横封模、 55--传动部、551--上横封模齿轮、552--下横封模齿轮、553--端封传动链轮、 6--出料机构、61--出料架、62--凹槽、63--出料托辊、64--张紧辊、65--出料传动辊、66--出料传动链轮、7--电机、8--控制装置、9--传动箱、91--轴承座、92-- 主轴、93--第一齿轮、94--第二齿轮、95--第三齿轮、96--第一转盘、97--导条、 98--轴承、99--传动螺杆、910--第二转盘、911--副轴、912--有第四齿轮。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本放的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图9，本实用新型提供的3D眼镜下走纸枕式包装机，包括机架1、进料尾架2、送纸机构3、纵封机构4、端封机构5、出料机构6、电机7及控制装置8；

所述进料尾架2设置在所述机架1左侧，所述机架1左侧中部设有支承板11；所述进料尾架2的左侧设有可调节高度的支撑脚21，右侧与所述支承板11的顶部固定连接；所述进料尾架2包括进料台22、进料口23、进料导槽24、推料组件25、动力传送装置26及出料口27；所述进料口23设于所述进料台22左侧顶部，所述进料导槽24安装于所述进料台22顶部，于所述进料导槽24底部开有通槽；所述推料组件25包括传送带251及L型推料块252，所述传送带251设于所述进料导槽24的下方，所述L型推料块252伸出所述通槽；于所述L型推料块252的直角处设有圆孔，所述L型推料块252通过所述圆孔可转动地铰接于所述传送带251上；所述L型推料块252设置有多个，多个所述L型推料块252等间隔设于所述传送带251上；所述动力传送装置26包括驱动轮、从动轮及辅助托辊；所述驱动轮设于所述机架1左侧，其包括进料驱动轮、进料转轴及进料传动链轮，所述进料驱动轮通过所述进料转轴与所述进料传动链轮固定连接，所述进料驱动轮设于所述进料导槽24 右下方，所述进料驱动轮与所述传送带251啮合，所述进料传动链轮设于所述机架1内侧，所述进料传动链轮通过设于所述机架1下方的传动箱9与所述电机7连接；所述进料驱动轮、所述从动轮及所述辅助托辊均与所述传送带251的内侧接触；

以所述进料导槽24所在的平面为水平面，所述送纸机构3设于水平面下方；所述送纸机构3包括有送纸机架面板、放卷部、牵引送纸部及摆臂310；所述送纸机架面板包括基础板31和辅助板32，所述放卷部设于所述基础板 31的下方，所述牵引送纸部及所述摆臂310设于所述基础板31与所述辅助板32之间；所述放卷部包括用于安放包装纸膜的纸筒芯轴33、夹紧机构34及电磁刹车轮35；所述夹紧机构34设于所述纸筒芯轴33内，所述电磁刹车轮35设于所述纸筒芯轴33位于所述基础板31外侧的一端上，所述电磁刹车轮 35与所述控制装置8连接；所述牵引送纸部包括放料辊36、主动辊37、压紧辊38及色标光眼39；所述放料辊36设于所述包装纸膜的左上方，所述主动辊37设于所述放料辊36的右上方，所述压紧辊38设于所述主动辊37正上方并与所述主动辊37贴合；所述主动辊37位于所述基础板31外侧的一端上设有送纸传动链轮，所述送纸传动链轮通过链条与所述电机7连接，所述电机7带动所述主动辊37，所述主动辊37带动所述压紧辊38；所述压紧辊38 位于所述辅助板32外侧的一端上设有开合手柄；所述色标光眼39设置于所述放料辊36与所述主动辊37之间的纸膜经过处，所述色标光眼39与所述控制装置8电性连接；所述摆臂310可旋转地设于所述基础板31与所述辅助板 32之间，于所述摆臂310与所述辅助板32卡接处的外侧设有锁紧块；所述摆臂310的前端安装有活动托辊，后端安装有从动托辊；

所述纵封机构4设于水平面上方，包括有成袋器(未在图中标示)、第一纵封部41、加热部42及第二纵封部43；所述成袋器设于送纸机构3与所述纵封机构4之间，包括张袋支架及进纸槽；所述张袋支架固定设于所述进纸槽前端下方，所述张袋支架的截呈平底U型结构；所述进纸槽的两侧板呈直角梯形结构，所述直角梯形结构的斜边靠近所述出料口一端；所述第一纵封部41与所述第二纵封部42的结构相同，所述第一纵封部41包括主动纵封轮411、从动纵封轮412、纵封轮传动轴413及调节扳手414；所述主动纵封轮 411与所述从动纵封轮412相对设置，于所述主动纵封轮411及所述从动纵封轮412内部设有发热管；所述纵封轮传动轴413的一端与所述主动纵封轮411 通过锥齿轮连接，另一端位于所述机架1内侧并设有纵封轮传动链轮，所述调节扳手414与所述从动纵封轮412连接；所述加热部42包括相对设置的第一加热块421及第二加热块422，于所述第一加热块421及所述第二加热块 422内部设有发热管，所述第一加热块421及所述第二加热块422朝向来料方向的内侧均设有斜坡面；

所述端封机构5设于所述纵封机构4右侧，包括有横封模支架51、压簧组件52、上横封模53、下横封模54及传动部55；所述压簧组件52设于所述横封模支架51的上部，所述上横封模53可旋转地设于所述横封模支架51的中部，所述下横封模53可旋转地设于所述横封模支架51的下部，所述上横封模53及所述下横封模54间隙配合设置；所述压簧组件52包括调节螺杆521、压板522及压簧523，所述调节螺杆521设于所述压板522中部并与所述压板 522通过螺纹配合，所述压簧523设置有两根，两根所述压簧523分别设于所述横封模支架51的两侧边上，两根所述压簧523分别与所述上横封模53的两端连接；所述传动部55包括上横封模齿轮551、下横封模齿轮552及端封传动链轮553；所述上横封模齿轮551及所述下横封模齿轮552互相啮合，所述端封传动链轮553与所述下横封模齿轮552同轴设置；所述端封传动链轮 553通过所述传动箱9与所述电机7连接；

所述出料机构6设于所述端封机构5右侧，包括有出料架61、托辊组及输料带，所述输料带套接于所述托辊组上；所述出料架61顶部设有凹槽62，所述托辊组包括一组出料托辊63、张紧辊64及出料传动辊65，一组所述出料托辊63设于所述凹槽62两端；所述张紧辊64设于一组所述出料托辊63 中央的正下方，所述出料传动辊65设于所述张紧辊64左下方，所述出料传动辊65上设有出料传动链轮66，所述出料传动链轮66通过所述传动箱9与所述电机7连接；

所述电机7设于所述机架1底部，所述电机7分别连接并带动所述进料传动链轮、所述送纸传动链轮、所述纵封轮传动链轮及所述传动箱9连接；

所述控制装置8设于所述机架1顶部，包括有控制芯片、操作屏、传感器、温度控制装置以及调速机构，所述控制芯片通过控制总线分别连接所述操作屏、所述传感器、所述温度控制装置、所述调速机构、所述色标光眼及所述电磁刹车轮；所述操作屏至少包括速度调节屏、加热部温控操作屏、纵封部温控操作屏以及端封温控操作屏。

本实用新型的3D眼镜下走纸枕式包装机，工作时，3D眼镜从进料口23 进入进料导槽24，在L型推料块252的带动下向右行进，抵达出料口27后进入进纸槽；夹紧机构34将包装纸膜固定在纸筒芯轴33的中间位置，纸膜从放料辊36绕着放料辊36的左侧，经过主动辊37与压紧辊38之间，电机7 带动主动辊37，主动辊37带动压紧辊38转动，色标光眼39以单个包装所用膜通过的时间为间隔有频率地发出检测光线，当色标光眼39检测到膜的色标错位或者运行速度过快时，将信号传送给包装机的控制系统8；纸膜经过主动辊37后经由从动托辊的下方经过并绕至活动托辊的上方，继而进入成袋器； 3D眼镜和纸膜在进纸槽相遇，纸膜两边经由第一纵封部41进行初步纵封，再经过加热部42进行加热及压合，抵达第二纵封部43进行二次纵封；纵封主要通过发热管对主动纵封轮411及从动纵封轮412加热，此处根据不同材质的包装纸膜，设定不同的纵封温度，然后通过主动纵封轮411及从动纵封轮412加热压合的方式完成封口；通过调节扳手414能够调整主动纵封轮411 及从动纵封轮412之间的间隙，实现主动纵封轮411及从动纵封轮412的挤压力度调节，以适应不同材质的包装纸膜的封口要求，对于较厚的包装纸膜应将两者的间隙调大，对于较薄的包装纸膜则调小间隙；完成纵向固封，此时已完成纵向包装的3D眼镜继续前进抵达端封机构5，上横封模53及下横封模54共同作用切断3D眼镜前后方的包装纸膜，完成包装过程。

优选地，

所述夹紧机构34包括螺杆341、卡块342及旋紧螺孔343；

所述螺杆341可转动地设于所述纸筒芯轴33内，所述螺杆341包括内螺杆3411、外螺杆3412及连接部3413，所述内螺杆3411的螺牙方向与所述外螺杆3412的螺牙方向相反，所述内螺杆3411通过所述连接部3413与所述外螺杆3412连接；

所述卡块342包括内卡块3421及外卡块3422，所述内卡块3421套设于所述内螺杆3411上，所述外卡块3422套设于所述外螺杆3412上；于所述纸筒芯轴33上设有分别与所述内卡块3421及所述外卡块3422对应的第一卡槽及第二卡槽；

所述旋紧螺孔343与所述外螺杆3412固定连接，所述旋紧螺孔343拧紧时，所述内卡快3421与所述外卡快3422向所述连接部3413靠拢。

通过上述结构设计，通过扭转旋紧螺孔342来转动螺杆，螺杆341中的内螺杆3411和外螺杆3412为正反螺牙设计，在转动的过程中能够让内卡块 3421及外卡块3422分别进退来卡住包装纸膜；内卡块3421的卡接部分伸出第一卡槽，在螺杆转动时，内卡块3421向中部的连接部3413靠拢，外卡块 3422为活动设计，在螺杆转动时，外卡块3422向中部靠拢并将卡接部分伸出卡紧包装纸膜。

优选地，

所述外卡块3422包括与所述第二卡槽匹配对应的活动卡臂34221以及套设于所述外螺杆上的螺母块34222；所述活动卡臂34221靠近所述连接部3413 的一端为斜坡面结构，另一端的中部设有固定杆；所述螺母块34222为圆柱结构，于所述螺母块34222上设有偏心槽，所述固定杆穿过所述偏心槽；

所述旋紧螺孔343上还设有与之匹配的旋紧手柄。

通过上述结构设计，活动卡臂34221嵌套在第二卡槽上，当螺杆341转动时，螺母块34222在螺杆341上往复移动，固定杆位于偏心槽内最低点时，活动卡臂34221下降并收纳在第二卡槽内，此时包装纸膜可通过纸筒芯轴33；固定杆位于偏心槽内最高点时，活动卡臂34221上升并伸出第二卡槽外，此时活动卡臂34221将包装纸膜推向中部的连接部3413，并将包装纸膜卡紧在中部位置；通过设置旋紧手柄，能够方便快捷地拆卸包装纸膜。

优选地，

所述传动箱9包括有一组轴承座91以及套设于所述轴承座91上的主轴 92，所述主轴92上依次套设有第一齿轮93、第二齿轮94、第三齿轮95及第一转盘96；所述第一转盘96上设有一组平行对置的导条97，一组所述导条 97之间嵌套有轴承98，所述轴承98上套设有传动螺杆99，所述传动螺杆99 的另一端连接有第二转盘910，所述第二转盘910上固定设有副轴911，所述副轴911的一端设有第四齿轮912；

所述第一齿轮93与所述进料传动链轮连接；

所述第二齿轮94与所述电机7连接；

所述第三齿轮95位于一组所述轴承座91之间，所述第三齿轮95与所述出料传动链轮连接；

所述第四齿轮912与所述端封传动链轮连接。

优选地，

所述进料尾架2上方设有与所述进料导槽24对应的防尘罩，所述防尘罩的一端与所述进料口23对接，另一端与所述进纸槽对接；

于所述进料导槽24的侧面及底面粘连有植绒膜层。

通过上述结构设计，能够减少包装过程中的灰尘和杂质对3D眼镜的污染，此外，通过在进料导槽24的侧面及底面设置植绒膜层，能够保护3D眼镜在输送过程中不被刮花，避免影响其使用效果。

优选地，

还包括设于所述防尘罩内的消毒除尘装置；

所述消毒除尘装置包括紫外线消毒灯、摇摆杆、离子风铝棒及抽风机；所述紫外线消毒灯设于所述防尘罩顶部，所述摇摆杆设于所述防尘罩侧壁上，所述离子风铝棒设于所述摇摆杆上，所述离子风铝棒与所述传送带的传送方向互相垂直；所述抽风机安装于所述防尘罩顶部，所述防尘罩顶部开有与所述抽风机匹配的排风口。

在本实用新型的实施例中，通过设置摇摆杆、离子风铝棒及抽风机，利用摇摆杆的摆动，带动离子风铝棒随摇摆杆摆动，离子风铝棒产生的静电离子风来回吹向3D眼镜的表面，实现将3D眼镜表面静电消除和灰尘的吹走，同时利用抽风机对防尘罩进行抽风，将防尘罩内的含尘气体抽出，保证3D眼镜输送过程的清洁；更一步地，通过设置紫外线消毒灯，能够进一步对3D眼镜进行净化处理，避免对消费者造成伤害。

优选地，

所述出料机构6的右侧设有集料斗，于所述集料斗上设有用于统计包装件数的红外计数器，所述红外计数器与所述控制装置8电连接。

优选地，

还包括设于所述集料斗底部的称重台，所述称重台下方设有压力传感器，所述压力传感器与所述控制装置8电连接。

在本实用新型的实施例中，通过设置红外计数器以及称重台，能够根据包装物的数量、重量对包装机的工作过程进行精细控制。

优选地，

还包括设于所述进料口23旁的自动上料机械手，所述自动上料机械手与所述控制装置连接。

优选地，

还包括与所述控制装置8连接的无线控制模块；

所述无线控制模块包括蓝牙模块、WIFI通信模块或Zigbee通信模块中的一种或多种；用户可以通过远程的方式实时对包装机进行控制；进步一地，还可以通过配合其他物联网设备，实现包装生产的智能化。

通过上述结构设计，本实用新型通过设置机架1、进料尾架2、送纸机构3、纵封机构4、端封机构5、出料机构6、电机7、控制装置8及传动箱9，能够实现3D眼镜的自动包装生产，解决了人工包装带来的污染和效率低下等问题；该包装机采用下走纸的方式，将送纸机构设置于包装机的下方，包装纸膜对中调节简单，纸膜安装快捷、夹紧调节方便，整体结构紧凑，解决了占地面积大的问题，提高了一体化包装的效率；此外，通过增设防尘罩及消毒除尘装置，能够进一步改善3D眼镜的生产包装环境，提高3D眼镜的包装质量；本实用新型结构简单，包装过程准确，包装效果好，机械运转可靠性高。

以上对本实用新型所提供的3D眼镜下走纸枕式包装机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种3D眼镜下走纸枕式包装机，其特征在于，包括机架、进料尾架、送纸机构、纵封机构、端封机构、出料机构、电机及控制装置；

所述进料尾架设置在所述机架左侧，所述机架左侧中部设有支承板；所述进料尾架的左侧设有可调节高度的支撑脚，右侧与所述支承板的顶部固定连接；所述进料尾架包括进料台、进料口、进料导槽、推料组件、动力传送装置及出料口；所述进料口设于所述进料台左侧顶部，所述进料导槽安装于所述进料台顶部，于所述进料导槽底部开有通槽；所述推料组件包括传送带及L型推料块，所述传送带设于所述进料导槽的下方，所述L型推料块伸出所述通槽；于所述L型推料块的直角处设有圆孔，所述L型推料块通过所述圆孔可转动地铰接于所述传送带上；所述L型推料块设置有多个，多个所述L型推料块等间隔设于所述传送带上；所述动力传送装置包括驱动轮、从动轮及辅助托辊；所述驱动轮设于所述机架左侧，其包括进料驱动轮、进料转轴及进料传动链轮，所述进料驱动轮通过所述进料转轴与所述进料传动链轮固定连接，所述进料驱动轮设于所述进料导槽右下方，所述进料驱动轮与所述传送带啮合，所述进料传动链轮设于所述机架内侧，所述进料传动链轮通过设于所述机架下方的传动箱与所述电机连接；所述进料驱动轮、所述从动轮及所述辅助托辊均与所述传送带的内侧接触；

以所述进料导槽所在的平面为水平面，所述送纸机构设于水平面下方；所述送纸机构包括有送纸机架面板、放卷部、牵引送纸部及摆臂；所述送纸机架面板包括基础板和辅助板，所述放卷部设于所述基础板的下方，所述牵引送纸部及所述摆臂设于所述基础板与所述辅助板之间；所述放卷部包括用于安放包装纸膜的纸筒芯轴、夹紧机构及电磁刹车轮；所述夹紧机构设于所述纸筒芯轴内，所述电磁刹车轮设于所述纸筒芯轴位于所述基础板外侧的一端上，所述电磁刹车轮与所述控制装置连接；所述牵引送纸部包括放料辊、主动辊、压紧辊及色标光眼；所述放料辊设于所述包装纸膜的左上方，所述主动辊设于所述放料辊的右上方，所述压紧辊设于所述主动辊正上方并与所述主动辊贴合；所述主动辊位于所述基础板外侧的一端上设有送纸传动链轮，所述送纸传动链轮通过链条与所述电机连接，所述电机带动所述主动辊，所述主动辊带动所述压紧辊；所述压紧辊位于所述辅助板外侧的一端上设有开合手柄；所述色标光眼设置于所述放料辊与所述主动辊之间的纸膜经过处，所述色标光眼与所述控制装置电性连接；所述摆臂可旋转地设于所述基础板与所述辅助板之间，于所述摆臂与所述辅助板卡接处的外侧设有锁紧块；所述摆臂的前端安装有活动托辊，后端安装有从动托辊；

所述纵封机构设于水平面上方，包括有成袋器、第一纵封部、加热部及第二纵封部；所述成袋器设于送纸机构与所述纵封机构之间，包括张袋支架及进纸槽；所述张袋支架固定设于所述进纸槽前端下方，所述张袋支架的截呈平底U型结构；所述进纸槽的两侧板呈直角梯形结构，所述直角梯形结构的斜边靠近所述出料口一端；所述第一纵封部与所述第二纵封部的结构相同，所述第一纵封部包括主动纵封轮、从动纵封轮、纵封轮传动轴及调节扳手；所述主动纵封轮与所述从动纵封轮相对设置，于所述主动纵封轮及所述从动纵封轮内部设有发热管；所述纵封轮传动轴的一端与所述主动纵封轮通过锥齿轮连接，另一端位于所述机架内侧并设有纵封轮传动链轮，所述调节扳手与所述从动纵封轮连接；所述加热部包括相对设置的第一加热块及第二加热块，于所述第一加热块及所述第二加热块内部设有发热管，所述第一加热块及所述第二加热块朝向来料方向的内侧均设有斜坡面；

所述端封机构设于所述纵封机构右侧，包括有横封模支架、压簧组件、上横封模、下横封模及传动部；所述压簧组件设于所述横封模支架的上部，所述上横封模可旋转地设于所述横封模支架的中部，所述下横封模可旋转地设于所述横封模支架的下部，所述上横封模及所述下横封模间隙配合设置；所述压簧组件包括调节螺杆、压板及压簧，所述调节螺杆设于所述压板中部并与所述压板通过螺纹配合，所述压簧设置有两根，两根所述压簧分别设于所述横封模支架的两侧边上，两根所述压簧分别与所述上横封模的两端连接；所述传动部包括上横封模齿轮、下横封模齿轮及端封传动链轮；所述上横封模齿轮及所述下横封模齿轮互相啮合，所述端封传动链轮与所述下横封模齿轮同轴设置；所述端封传动链轮通过所述传动箱与所述电机连接；

所述出料机构设于所述端封机构右侧，包括有出料架、托辊组及输料带，所述输料带套接于所述托辊组上；所述出料架顶部设有凹槽，所述托辊组包括一组出料托辊、张紧辊及出料传动辊，一组所述出料托辊设于所述凹槽两端；所述张紧辊设于一组所述出料托辊中央的正下方，所述出料传动辊设于所述张紧辊左下方，所述出料传动辊上设有出料传动链轮，所述出料传动链轮通过所述传动箱与所述电机连接；

所述电机设于所述机架底部，所述电机分别连接并带动所述进料传动链轮、所述送纸传动链轮、所述纵封轮传动链轮及所述传动箱连接；

所述控制装置设于所述机架顶部，包括有控制芯片、操作屏、传感器、温度控制装置以及调速机构，所述控制芯片通过控制总线分别连接所述操作屏、所述传感器、所述温度控制装置、所述调速机构、所述色标光眼及所述电磁刹车轮；所述操作屏至少包括速度调节屏、加热部温控操作屏、纵封部温控操作屏以及端封温控操作屏。

2.根据权利要求1所述的3D眼镜下走纸枕式包装机，其特征在于，

所述夹紧机构包括螺杆、卡块及旋紧螺孔；

所述螺杆可转动地设于所述纸筒芯轴内，所述螺杆包括内螺杆、外螺杆及连接部，所述内螺杆的螺牙方向与所述外螺杆的螺牙方向相反，所述内螺杆通过所述连接部与所述外螺杆连接；

所述卡块包括内卡块及外卡块，所述内卡块套设于所述内螺杆上，所述外卡块套设于所述外螺杆上；于所述纸筒芯轴上设有分别与所述内卡块及所述外卡块对应的第一卡槽及第二卡槽；

所述旋紧螺孔与所述外螺杆固定连接，所述旋紧螺孔拧紧时，所述内卡快与所述外卡快向所述连接部靠拢。

3.根据权利要求2所述的3D眼镜下走纸枕式包装机，其特征在于，

所述外卡块包括与所述第二卡槽匹配对应的活动卡臂以及套设于所述外螺杆上的螺母块；所述活动卡臂靠近所述连接部的一端为斜坡面结构，另一端的中部设有固定杆；所述螺母块为圆柱结构，于所述螺母块上设有偏心槽，所述固定杆穿过所述偏心槽；

所述旋紧螺孔上还设有与之匹配的旋紧手柄。

4.根据权利要求1所述的3D眼镜下走纸枕式包装机，其特征在于，

所述传动箱包括有一组轴承座以及套设于所述轴承座上的主轴，所述主轴上依次套设有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮及第一转盘；所述第一转盘上设有一组平行对置的导条，一组所述导条之间嵌套有轴承，所述轴承上套设有传动螺杆，所述传动螺杆的另一端连接有第二转盘，所述第二转盘上固定设有副轴，所述副轴的一端设有第四齿轮；

所述第一齿轮与所述进料传动链轮连接；

所述第二齿轮与所述电机连接；

所述第三齿轮位于一组所述轴承座之间，所述第三齿轮与所述出料传动链轮连接；

所述第四齿轮与所述端封传动链轮连接。

5.根据权利要求1所述的3D眼镜下走纸枕式包装机，其特征在于，

所述进料尾架上方设有与所述进料导槽对应的防尘罩，所述防尘罩的一端与所述进料口对接，另一端与所述进纸槽对接；

于所述进料导槽的侧面及底面粘连有植绒膜层。

6.根据权利要求5所述的3D眼镜下走纸枕式包装机，其特征在于，

还包括设于所述防尘罩内的消毒除尘装置；

所述消毒除尘装置包括紫外线消毒灯、摇摆杆、离子风铝棒及抽风机；所述紫外线消毒灯设于所述防尘罩顶部，所述摇摆杆设于所述防尘罩侧壁上，所述离子风铝棒设于所述摇摆杆上，所述离子风铝棒与所述传送带的传送方向互相垂直；所述抽风机安装于所述防尘罩顶部，所述防尘罩顶部开有与所述抽风机匹配的排风口。

7.根据权利要求1所述的3D眼镜下走纸枕式包装机，其特征在于，

所述出料机构的右侧设有集料斗，于所述集料斗上设有用于统计包装件数的红外计数器，所述红外计数器与所述控制装置电连接。

8.根据权利要求7所述的3D眼镜下走纸枕式包装机，其特征在于，

还包括设于所述集料斗底部的称重台，所述称重台下方设有压力传感器，所述压力传感器与所述控制装置电连接。

9.根据权利要求1所述的3D眼镜下走纸枕式包装机，其特征在于，

还包括设于所述进料口旁的自动上料机械手，所述自动上料机械手与所述控制装置连接。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的3D眼镜下走纸枕式包装机，其特征在于，

还包括与所述控制装置连接的无线控制模块；

所述无线控制模块包括蓝牙模块、WIFI通信模块或Zigbee通信模块中的一种或多种。