CN208086142U - 薄膜套袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种薄膜套袋机，包括：薄膜输送装置；薄膜封切装置，与所述薄膜输送装置对接、用于将薄膜热封和切割，获得成品袋；薄膜开口装置，与薄膜封切装置对接，设有对称设置、用于吸附成品袋两侧袋口的第一吸盘和第二吸盘；薄膜套袋装置，与薄膜开口装置对接，包括扩撑件和驱动扩撑件运动的驱动组件，所述驱动组件用于驱动扩撑件运动至成品袋的开口内并将成品袋套在待包装物的外部；控制装置，与薄膜输送装置、薄膜封切装置、薄膜开口装置和薄膜套袋装置电连接，用于控制薄膜的输送、封切、分离和套袋动作。本实用新型降低了产品套袋的生产成本、提高了生产效率。

Description

薄膜套袋机

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，特别涉及一种薄膜套袋机。

背景技术

目前市面上有各种各样的产品(例如酒盒、电子产品等)需要包装，为了防止产品刮花磨损，产品在包装过程中需要进行套袋。目前产品的套袋工艺为将产品放在输送带上，输送带的两侧分列有工人，每个工人操作一个工序，逐步通过人工完成产品套袋工艺。这种套袋工艺需花费很多人力物力，费工费时，且生产效率不高。因此，如何降低产品套袋的生产成本、提高生产效率是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种薄膜套袋机，旨在解决目前产品套袋的生产成本较高、生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种薄膜套袋机，包括：薄膜输送装置；薄膜封切装置，与所述薄膜输送装置对接、用于将薄膜热封和切割，获得成品袋；薄膜开口装置，与薄膜封切装置对接，设有对称设置、用于吸附成品袋两侧袋口的第一吸盘和第二吸盘；薄膜套袋装置，与薄膜开口装置对接，包括扩撑件和驱动扩撑件运动的驱动组件，所述驱动组件用于驱动扩撑件运动至成品袋的开口内并将成品袋套在待包装物的外部；控制装置，与薄膜输送装置、薄膜封切装置、薄膜开口装置和薄膜套袋装置电连接，用于控制薄膜的输送、封切、分离和套袋动作。

优选地，所述薄膜输送装置设有膜轮、调速器、同步带和若干滚轮，所述膜轮用于卷附薄膜，所述若干滚轮用于输送膜轮上的薄膜，所述调速器和膜轮通过同步带连接，用于控制薄膜的输出速度，将薄膜从膜轮经过多个滚轮输送给薄膜封切装置。

优选地，所述薄膜封切装置设置在末端滚轮的下方，所述薄膜开口装置和薄膜套袋装置依次设置在薄膜封切装置的下方。

优选地，所述薄膜封切装置包括切刀、热熔板和加热管，所述切刀设置在所述热熔板的上方，所述热熔板设置在薄膜两侧，所述加热管设置在所述热熔板内部，所述加热管用于将所述热熔板加热到热封温度，所述热熔板用于将薄膜进行热封，所述切刀用于将薄膜进行切割而获得成品袋。

优选地，所述薄膜封切装置还包括薄膜夹持器，所述薄膜夹持器用于固定夹持由薄膜输送装置输送过来的薄膜并将薄膜输送至薄膜开口装置的工作区域。

优选地，所述薄膜封切装置和薄膜输送装置之间还设置有离子风扇，用于除去薄膜在输送过程中与滚轮摩擦产生的静电。

优选地，所述薄膜输送装置和薄膜封切装置之间还设有红外传感器，用于感应薄膜穿过感应区域的状态并将感应信号发送给控制装置。

本实用新型技术方案设置了薄膜输送装置、薄膜封切装置、薄膜开口装置、薄膜套袋装置和控制装置，首先薄膜由薄膜输送装置输送至薄膜封切装置的工作区域，再由控制装置控制薄膜输送装置暂停薄膜输送，同时控制装置还控制薄膜封切装置对薄膜进行热封和切割而获得成品袋，封切后的成品袋经薄膜开口装置的第一吸盘和第二吸盘吸附分离而打开袋口，并由薄膜套袋装置撑持、下移和套装在产品外部，从而解决目前产品套袋的生产成本较高、生产效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中薄膜套袋机整体结构示意图。

附图标号说明：

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种薄膜套袋机。参照图1，该薄膜套袋机包括：薄膜输送装置1；薄膜封切装置2，与所述薄膜输送装置1对接、用于将薄膜热封和切割，获得成品袋；薄膜开口装置3，与薄膜封切装置2对接，设有对称设置、用于吸附成品袋两侧袋口的第一吸盘31和第二吸盘32；薄膜套袋装置4，与薄膜开口装置3对接，包括扩撑件41和驱动扩撑件运动的驱动组件42，所述驱动组件42用于驱动扩撑件41运动至成品袋的开口内并将成品袋套在待包装物的外部；控制装置(图未示出)，与薄膜输送装置1、薄膜封切装置2、薄膜开口装置3和薄膜套袋装置4电连接，用于控制薄膜的输送、封切、分离和套袋动作。

本实用新型实施例中，第一吸盘31和第二吸盘32可以为橡胶材质的吸盘，为了获得较好的成品袋开口效果，第一吸盘31可以并排设置三个吸盘，第二吸盘32也相应地并排设置三个吸盘。扩撑件41可以是柱状结构的扩撑件，内部为金属材质，外部为橡胶材质，扩撑件41包括对称设置的第一扩撑件411和第二扩撑件412，驱动组件42包括驱动电机(可以是步进电机)以及用于与扩撑件41连接的连杆。为了获得较好的套袋效果，第一扩撑件411可以并排设置两个扩撑件，第二扩撑件412也相应地并排设置两个扩撑件。薄膜由多个滚轮14输送至薄膜封切装置2的工作区域，成品袋的长度根据需要设置，当薄膜输送装置1输送相应长度的薄膜给薄膜封切装置2时，控制装置控制薄膜输送装置1暂停薄膜输送，同时控制装置还控制薄膜封切装置2对薄膜进行热封和切割，封切后的成品袋经薄膜开口装置3的第一吸盘31和第二吸盘32吸附分离而打开袋口，并由薄膜套袋装置4的扩撑件41撑持、驱动组件42驱动薄膜套袋装置下移，将成品袋套装在产品外部。

本实用新型实施例中，薄膜输送装置1设有膜轮11、调速器12、同步带13和若干滚轮14。膜轮11用于卷附薄膜，该薄膜可以是常见的聚氯乙烯(PVC)薄膜，具有优良的耐光性、耐老化性和耐撕裂性，是一种洁净、无色、透明的薄膜，可以用聚氯乙烯类树脂制的油墨印刷，适用于包装袋、书皮等。若干滚轮14可以是常见的定滑轮组，其作用是输送膜轮11上的薄膜给薄膜封切装置12。调速器12和膜轮11通过同步带13连接，在接收到控制装置的控制信号时，调速器12可以调整薄膜的输出速度。

本实用新型实施例中，为了减小薄膜套袋机的占地面积，薄膜封切装置2设置在末端滚轮14的下方，薄膜开口装置3和薄膜套袋装置4依次设置在薄膜封切装置2的下方。当然，在不考虑占地面积或者工艺需求时，末端滚轮14、薄膜封切装置2、薄膜开口装置3和薄膜套袋装置4之间也可以横向或倾斜设置，在此不作赘述。

本实用新型实施例中，薄膜封切装置2包括切刀21、热熔板22和加热管23，切刀21设置在热熔板22的上方，热熔板22设置在薄膜两侧，加热管23设置在热熔板22内部。工作时，加热管23先将热熔板22加热至热封温度，该温度可以视薄膜的材质情况而定，加热后的热熔板22将薄膜进行热封，之后由设置在热熔板22上方的切刀21将薄膜进行切割而获得成品袋。薄膜热封和切割的过程快速，极大地提高了生产效率。

为了进一步提高产品套袋的生产效率，本实用新型实施例中，薄膜封切装置2还包括薄膜夹持器24，所述薄膜夹持器24用于固定夹持由薄膜输送装置21输送过来的薄膜并将薄膜输送至薄膜开口装置3的工作区域。当薄膜夹持器24将薄膜输送到薄膜开口装置3的工作区域时，薄膜开口装置1的第一吸盘31和第二吸盘32会往中间靠拢并紧紧吸附在薄膜上，此时薄膜夹持器24与薄膜分离并向上移动准备进行下一次的夹持动作，在薄膜热封和切割之后第一吸盘31和第二吸盘32吸附薄膜分离将袋口打开。当成品袋的袋口打开后，第一扩撑件411和第二扩撑件412向上移动至袋口中间，将成品袋的袋口撑开，并在驱动组件42的驱动下向下移动将成品袋套在垂直设置在第一扩撑件411和第二扩撑件412下方的产品的外部。

为了获得更好的薄膜开口效果，本实用新型实施例中，薄膜封切装置2和薄膜输送装置1之间还设置有离子风扇。薄膜在输送过程中与滚轮14摩擦会产生静电，导致薄膜吸附力增加，在吸盘吸附开口时难度增大。离子风扇可以有效除去薄膜在输送过程中与滚轮14摩擦产生的静电，降低薄膜开口的难度，提高了产品套袋的生产效率。

本实用新型实施例中，薄膜输送装置1和薄膜封切装置2之间还设有红外传感器(图未示出)，可以感应薄膜穿过感应区域的状态，是否存在薄膜破损等情况，还可以监测薄膜穿过感应区域的长度并将感应信号发送给控制装置。

以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (7)

1.一种薄膜套袋机，其特征在于，包括：

薄膜输送装置；

薄膜封切装置，与所述薄膜输送装置对接、用于将薄膜热封和切割，获得成品袋；

薄膜开口装置，与薄膜封切装置对接，设有对称设置、用于吸附成品袋两侧袋口的第一吸盘和第二吸盘；

薄膜套袋装置，与薄膜开口装置对接，包括扩撑件和驱动扩撑件运动的驱动组件，所述驱动组件用于驱动扩撑件运动至成品袋的开口内并将成品袋套在待包装物的外部；

控制装置，与薄膜输送装置、薄膜封切装置、薄膜开口装置和薄膜套袋装置电连接，用于控制薄膜的输送、封切、分离和套袋动作。

2.如权利要求1所述的薄膜套袋机，其特征在于，所述薄膜输送装置设有膜轮、调速器、同步带和若干滚轮，所述膜轮用于卷附薄膜，所述若干滚轮用于输送膜轮上的薄膜，所述调速器和膜轮通过同步带连接，用于控制薄膜的输出速度，将薄膜从膜轮经过多个滚轮输送给薄膜封切装置。

3.如权利要求1或2所述的薄膜套袋机，其特征在于，所述薄膜封切装置设置在末端滚轮的下方，所述薄膜开口装置和薄膜套袋装置依次设置在薄膜封切装置的下方。

4.如权利要求3所述的薄膜套袋机，其特征在于，所述薄膜封切装置包括切刀、热熔板和加热管，所述切刀设置在所述热熔板的上方，所述热熔板设置在薄膜两侧，所述加热管设置在所述热熔板内部，所述加热管用于将所述热熔板加热到热封温度，所述热熔板用于将薄膜进行热封，所述切刀用于将薄膜进行切割而获得成品袋。

5.如权利要求4所述的薄膜套袋机，其特征在于，所述薄膜封切装置还包括薄膜夹持器，所述薄膜夹持器用于固定夹持由薄膜输送装置输送过来的薄膜并将薄膜输送至薄膜开口装置的工作区域。

6.如权利要求1所述的薄膜套袋机，其特征在于，所述薄膜封切装置和薄膜输送装置之间还设置有离子风扇，用于除去薄膜在输送过程中与滚轮摩擦产生的静电。

7.如权利要求1所述的薄膜套袋机，其特征在于，所述薄膜输送装置和薄膜封切装置之间还设有红外传感器，用于感应薄膜穿过感应区域的状态并将感应信号发送给控制装置。