CN208743650U - 一种压铸模具温度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸模具温度调节装置，包括排气口，所述排气口的一端固定连接有排气管，所述排气管的顶端通过螺钉固定连接有连接管，所述连接管的表面套接有隔温层，所述连接管的顶端通过螺钉固定连接有水凝器。该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有连接管和隔温层，通过热气往上走的原理有效地将压铸模具内部的气体通过连接管排出，通过隔温层可以防止在排气过程中工人直接与连接管接触，做到防护措施，通过设置有水凝器、散热片和循环水管，在气体排放过程中，通过冷凝器将气体转换成液体，将吸收到的热量排出到散热片附近，通过循环水管能够有效地通过水流经循环水管将热量带走，该实用新型简单方便，适合广泛推广。

Description

一种压铸模具温度调节装置

技术领域

本实用新型涉及压铸模具装置技术领域，特别涉及一种压铸模具温度调节装置。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，而现在的压铸模具由于其内部的气体得不到有效排放，导致在加工过程中，压铸模具的加工精度得不到保证，在排放时气体不能有效地进行降温排放，且大多数采用水循环的冷却水都不能进行再次利用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种压铸模具温度调节装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种压铸模具温度调节装置，包括排气口，所述排气口的一端固定连接有排气管，所述排气管的顶端通过螺钉固定连接有连接管，所述连接管的表面套接有隔温层，所述连接管的顶端通过螺钉固定连接有水凝器，所述水凝器的表面四周卡接有散热片，所述散热片的表面四周固定连接有框架，所述水凝器的内部两端设置有循环水管，所述循环水管之间通过螺钉固定连接有水泵，所述水泵的底端通过吸水管设置有冷却水区，所述吸水管与循环水管相通，所述所述循环水管的顶端通过螺钉固定连接有气缸，所述循环水管的内部两端固定连接有滑槽，所述气缸的底端通过活塞杆传动连接有冲头，所述冲头与滑槽滑动连接，所述循环水管的底端一端通过出水管设置有降温水区，所述降温水区与冷却水区的表面设置有密封层，所述降温水区的内部底端固定连接有水温控制阀，所述降温水区与冷却水区之间固定连接有隔离挡板，所述隔离挡板的中部设置有水阀。

进一步地，所述隔温层的材质为耐高温硅胶，所述隔温层的厚度为3-5cm，所述隔温层与连接管紧密连接。

进一步地，所述循环水管的材质为不锈钢，所述循环水管的直径为5-7cm，所述循环水管贯穿水凝器的内部。

进一步地，所述散热片呈长方形片状结构，所述散热片均匀分布在水凝器的表面四周，所述散热片的表面开有散热口。

进一步地，所述散热口为圆形结构，所述散热口共设置有多个，所述散热口呈长方形阵列分布在散热片表面。

进一步地，所述冲头共设置有了两个，所述冲头关于气缸对称分布，所述冲头为圆锥台结构，所述冲头的材质为天然橡胶。

进一步地，所述水温控制阀的型号为FDZ-DC12V，所述水温控制阀为可拆卸结构，所述水温控制阀高于排气口底端表面5-8cm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有连接管和隔温层，通过热气往上走的原理有效地将压铸模具内部的气体通过连接管排出，通过隔温层可以防止在排气过程中工人直接与连接管接触，做到防护措施，通过设置有水凝器、散热片和循环水管，在气体排放过程中，通过冷凝器将气体转换成液体，将吸收到的热量排出到散热片附近，通过循环水管能够有效地通过水流经循环水管将热量带走，通过设置有气缸、冲头和活塞杆，通过气缸带动活塞杆从而使冲头向水凝器的一端推动，促使能够快速带动水在循环水管内进行循环，通过设置有水温控制阀、隔离挡板和水阀，方便通过水温控制阀将具有热量的水进行冷却处理，隔离挡板能够有效地隔离冷却水区和降温水区的水汇集，当降温水区的冷却工作结束后通过水阀能够使冷却水区和降温水区的水汇集，从而再次进行使用，该实用新型简单方便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图。

图2为本实用新型的气缸的局部结构示意图。

图3为本实用新型的散热片的局部结构示意图。

图中：1、密封层；2、水温控制阀；3、隔离挡板；4、冷却水区；5、吸水管；6、排气管；7、排气口；8、连接管；9、隔温层；10、循环水管；11、散热片；12、水凝器；13、水泵；14、气缸；15、出水管；16、水阀；17、降温水区；18、滑槽；19、冲头；20、活塞杆；21、散热口；22、框架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种压铸模具温度调节装置，包括排气口7，所述排气口7的一端固定连接有排气管6，所述排气管6的顶端通过螺钉固定连接有连接管8，所述连接管8的表面套接有隔温层9，所述连接管8的顶端通过螺钉固定连接有水凝器12，所述水凝器12的表面四周卡接有散热片11，所述散热片11的表面四周固定连接有框架22，所述水凝器12的内部两端设置有循环水管10，所述循环水管10之间通过螺钉固定连接有水泵13，所述水泵13的底端通过吸水管5设置有冷却水区4，所述吸水管5与循环水管10相通，所述所述循环水管10的顶端通过螺钉固定连接有气缸14，所述循环水管10的内部两端固定连接有滑槽18，所述气缸14的底端通过活塞杆20传动连接有冲头19，所述冲头19与滑槽18滑动连接，所述循环水管10的底端一端通过出水管15设置有降温水区17，所述降温水区17与冷却水区4的表面设置有密封层1，所述降温水区17的内部底端固定连接有水温控制阀2，所述降温水区17与冷却水区4之间固定连接有隔离挡板3，所述隔离挡板3的中部设置有水阀16。

其中，所述隔温层9的材质为耐高温硅胶，所述隔温层9的厚度为3-5cm，所述隔温层9与连接管8紧密连接，采用耐高温硅胶材质的隔温层9能够有效地防止工人直接与连接管8接触，起到了保护的作用。

其中，所述循环水管10的材质为不锈钢，所述循环水管10的直径为5-7cm，所述循环水管10贯穿水凝器12的内部。

其中，所述散热片11呈长方形片状结构，所述散热片11均匀分布在水凝器12的表面四周，所述散热片11的表面开有散热口21。

其中，所述散热口21为圆形结构，所述散热口21共设置有多个，所述散热口21呈长方形阵列分布在散热片11表面。

其中，所述冲头19共设置有了两个，所述冲头19关于气缸14对称分布，所述冲头19为圆锥台结构，所述冲头19的材质为天然橡胶。

其中，所述水温控制阀2的型号为FDZ-DC12V，所述水温控制阀2为可拆卸结构，所述水温控制阀2高于排气口7底端表面5-8cm，方便通过水温控制阀2来使具有热量的水进行冷却，从而方便进行再次循环使用。

需要说明的是，本实用新型为一种压铸模具温度调节装置，在使用过程中，压铸模具中的热量气体通过排气口7进入排气管6内部，由于热量气体是由下向上传播的，排气管6内部的热量通过连接管8传输至水凝器12内部，连接管8表面的隔温层9能够有效地起到隔温保护的作用，防止工人触摸烫伤，通过水凝器12内部的转换可以有效地将气体转换成液体，热量通过散热片11吸收，通过散热口21发散出去，水泵13通过吸水管5将冷却水区4内部的冷却水吸出至循环水管10内部，气缸14带动活塞杆20使冲头19向水凝器12的一端传动运动，从而冲头19推动循环水管10内部的冷却水做循环运动，通过循环水管10可以有效地将水凝器12内部所散发出去的热量通过水循环的形式带走，具有热量的水通过出水管15进入降温水区17内部，通过水温控制阀2进行温度的转换工作，使降温水区17内部具有热量的水进行冷却，隔离挡板3能够防止降温水区17内部的热量水与冷却水区4内部的冷却水汇集，当水温控制阀2的工作结束后，打开水阀16能够使降温水区17与冷却水区4内部的水汇集，从而实现了再次利用的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种压铸模具温度调节装置，包括排气口(7)，其特征在于：所述排气口(7)的一端固定连接有排气管(6)，所述排气管(6)的顶端通过螺钉固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)的表面套接有隔温层(9)，所述连接管(8)的顶端通过螺钉固定连接有水凝器(12)，所述水凝器(12)的表面四周卡接有散热片(11)，所述散热片(11)的表面四周固定连接有框架(22)，所述水凝器(12)的内部两端设置有循环水管(10)，所述循环水管(10)之间通过螺钉固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)的底端通过吸水管(5)设置有冷却水区(4)，所述吸水管(5)与循环水管(10)相通，所述循环水管(10)的顶端通过螺钉固定连接有气缸(14)，所述循环水管(10)的内部两端固定连接有滑槽(18)，所述气缸(14)的底端通过活塞杆(20)传动连接有冲头(19)，所述冲头(19)与滑槽(18)滑动连接，所述循环水管(10)的底端一端通过出水管(15)设置有降温水区(17)，所述降温水区(17)与冷却水区(4)的表面设置有密封层(1)，所述降温水区(17)的内部底端固定连接有水温控制阀(2)，所述降温水区(17)与冷却水区(4)之间固定连接有隔离挡板(3)，所述隔离挡板(3)的中部设置有水阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸模具温度调节装置，其特征在于：所述隔温层(9)的材质为耐高温硅胶，所述隔温层(9)的厚度为3-5cm，所述隔温层(9)与连接管(8)紧密连接。

3.根据权利要求1所述的一种压铸模具温度调节装置，其特征在于：所述循环水管(10)的材质为不锈钢，所述循环水管(10)的直径为5-7cm，所述循环水管(10)贯穿水凝器(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种压铸模具温度调节装置，其特征在于：所述散热片(11)呈长方形片状结构，所述散热片(11)均匀分布在水凝器(12)的表面四周，所述散热片(11)的表面开有散热口(21)。

5.根据权利要求4所述的一种压铸模具温度调节装置，其特征在于：所述散热口(21)为圆形结构，所述散热口(21)共设置有多个，所述散热口(21)呈长方形阵列分布在散热片(11)表面。

6.根据权利要求1所述的一种压铸模具温度调节装置，其特征在于：所述冲头(19)共设置有了两个，所述冲头(19)关于气缸(14)对称分布，所述冲头(19)为圆锥台结构，所述冲头(19)的材质为天然橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种压铸模具温度调节装置，其特征在于：所述水温控制阀(2)的型号为FDZ-DC12V，所述水温控制阀(2)为可拆卸结构，所述水温控制阀(2)高于排气口(7)底端表面5-8cm。