CN208734828U - 一种螺杆驱动的密封直线模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆驱动的密封直线模组，包括底座，所述底座的顶部活动安装有移动块，所述底座的一端固定连接有滚珠丝杆固定端，底座远离滚珠丝杆固定端的一端固定连接有滚珠丝杆支撑端，滚珠丝杆支撑端的一侧固定连接有防尘钢带，防尘钢带远离滚珠丝杆支撑端的一端与滚珠丝杆固定端固定连接，防尘钢带的表面贯穿移动块。本实用新型通过防尘钢带、防尘护罩、滚珠丝杆、滚珠丝杆螺母、聚酰胺板、磁铁、压紧机构、回球器、钢珠、注油口、注油槽、钢珠沟槽一和钢珠沟槽二的配合使用，解决了有的直线模组不能防尘和保养困难的问题，该螺杆驱动的密封直线模组，具有防尘和易于保养的优点，有利于线性模组的正常使用，大大延长了线性模组的使用寿命。

Description

一种螺杆驱动的密封直线模组

技术领域

本实用新型涉及模组技术领域，具体为一种螺杆驱动的密封直线模组。

背景技术

粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限，国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘，在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响，但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因，在工业自动化设备生产中也需要防止粉尘带来的危害。

然而现有的直线模组通常不是密封状态下的，因此极易受到粉尘的污染，使得工作环境中的杂物进入导轨中影响直线模组的运动，而且不易于安装和保养，大大缩短了线性模组的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆驱动的密封直线模组，具有防尘和易于保养的优点，解决了有的直线模组不能防尘和保养困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆驱动的密封直线模组，包括底座，所述底座的顶部活动安装有移动块，所述底座的一端固定连接有滚珠丝杆固定端，所述底座远离滚珠丝杆固定端的一端固定连接有滚珠丝杆支撑端，所述滚珠丝杆支撑端的一侧固定连接有防尘钢带，所述防尘钢带远离滚珠丝杆支撑端的一端与滚珠丝杆固定端固定连接，所述防尘钢带的表面贯穿移动块，所述移动块的顶部固定连接有防尘护罩，所述防尘钢带位于移动块和防尘护罩的间隙之间，所述滚珠丝杆支撑端的一侧活动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的表面套设有滚珠丝杆螺母，所述滚珠丝杆的表面设置有第一滚珠槽，所述滚珠丝杆螺母的内腔设置有与第一滚珠槽相适配的第二滚珠槽，所述移动块的顶部固定连接有聚酰胺板，所述聚酰胺板的顶部与防尘钢带紧密接触，所述移动块的两侧均固定连接有磁铁，所述滚珠丝杆螺母的顶部设置有压紧机构，所述压紧机构远离滚珠丝杆螺母的一端与移动块固定连接，所述移动块底部的两端均固定连接有回球器，所述移动块的内腔开设有注油槽，所述注油槽一侧与回球器连通，所述移动块的表面开设有注油口，所述移动块底部的两侧均开设有钢珠沟槽一，所述底座内腔的两侧均开设有钢珠沟槽二，所述钢珠沟槽一与钢珠沟槽二相适配，所述钢珠沟槽一与钢珠沟槽二之间设置有钢珠，所述底座的一端设置有驱动机构，所述滚珠丝杆远离滚珠丝杆支撑端的一端与驱动机构的输出端固定连接，所述驱动机构通过连接块与底座固定连接，所述滚珠丝杆支撑端的一侧开设有安装孔，所述安装孔的数量为四个。

优选的，所述防尘钢带的宽度小于防尘护罩的宽度，所述防尘护罩位于防尘钢带的顶部。

优选的，所述回球器开设有与滚珠丝杆相适配的通孔，所述移动块的内部设置有内部孔位，所述钢珠通过回球器和移动块内部孔位做环形循环运动。

优选的，所述防尘钢带的底部与底座的顶部紧密贴合，所述防尘钢带与底座相适配。

优选的，所述底座的内腔开设有空槽，所述空槽的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过防尘钢带、防尘护罩、滚珠丝杆、滚珠丝杆螺母、聚酰胺板、磁铁、压紧机构、回球器、钢珠、注油口、注油槽、钢珠沟槽一和钢珠沟槽二的配合使用，解决了有的直线模组不能防尘和保养困难的问题，该螺杆驱动的密封直线模组，具有防尘和易于保养的优点，有利于线性模组的正常使用，大大延长了线性模组的使用寿命。

2、本实用新型通过聚酰胺板和磁铁的配合使用，磁铁能够吸附移动块，移动块上的防尘钢带向上凸起，防尘钢带与移动块覆盖的聚酰胺板接触，使防尘钢带紧密贴合在底座上，进而达到良好的防尘效果，而且使得该直线模组结构简单具有容易安装的优点，通过移动块、回球器、钢珠、钢珠沟槽一和钢珠沟槽二的配合使用，使得移动块沿着底座移动，无需直线导轨，即可达到直线运动的功能，降低了使用的成本，通过注油口和注油槽的配合使用，能够从外部直接加润滑油，润滑油通过注油槽直接注入到滚珠丝杆上和钢珠沟槽一与钢珠沟槽二内，维修保养上更方便和省时。

3、本实用新型通过空槽的设置，能够减轻该直线模组的质量，降低了使用的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型剖视图；

图4为本实用新型底座和移动块的连接结构示意图；

图5为本实用新型底座和移动块的连接结构右视剖面图；

图6为本实用新型局部结构的右视剖面图。

图中：1、底座；2、移动块；3、滚珠丝杆固定端；4、滚珠丝杆支撑端；5、防尘钢带；6、防尘护罩；7、滚珠丝杆；8、滚珠丝杆螺母；9、聚酰胺板；10、磁铁；11、压紧机构；12、回球器；13、钢珠；14、注油口；15、注油槽；16、钢珠沟槽一；17、钢珠沟槽二；18、驱动机构；19、连接块；20、安装孔；21、通孔；22、空槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种螺杆驱动的密封直线模组，包括底座1，底座1的顶部活动安装有移动块2，底座1的一端固定连接有滚珠丝杆固定端3，底座1远离滚珠丝杆固定端3的一端固定连接有滚珠丝杆支撑端4，滚珠丝杆支撑端4的一侧固定连接有防尘钢带5，防尘钢带5远离滚珠丝杆支撑端4的一端与滚珠丝杆固定端3固定连接，防尘钢带5的表面贯穿移动块2，移动块2的顶部固定连接有防尘护罩6，防尘钢带5位于移动块2和防尘护罩6的间隙之间，滚珠丝杆支撑端4的一侧活动连接有滚珠丝杆7，滚珠丝杆7的表面套设有滚珠丝杆螺母8，滚珠丝杆7的表面设置有第一滚珠槽，滚珠丝杆螺母8的内腔设置有与第一滚珠槽相适配的第二滚珠槽，移动块2的顶部固定连接有聚酰胺板9，聚酰胺板9的顶部与防尘钢带5紧密接触，移动块2的两侧均固定连接有磁铁10，滚珠丝杆螺母8的顶部设置有压紧机构11，压紧机构11远离滚珠丝杆螺母8的一端与移动块2固定连接，移动块2底部的两端均固定连接有回球器12，移动块2的内腔开设有注油槽15，注油槽15一侧与回球器12连通，移动块2的表面开设有注油口14，移动块2底部的两侧均开设有钢珠沟槽一16，底座1内腔的两侧均开设有钢珠沟槽二17，钢珠沟槽一16与钢珠沟槽二17相适配，钢珠沟槽一16与钢珠沟槽二17之间设置有钢珠13，底座1的一端设置有驱动机构18，滚珠丝杆7远离滚珠丝杆支撑端4的一端与驱动机构18的输出端固定连接，驱动机构18通过连接块19与底座1固定连接，滚珠丝杆支撑端4的一侧开设有安装孔20，安装孔20的数量为四个。

本实用新型中：防尘钢带5的宽度小于防尘护罩6的宽度，防尘护罩6位于防尘钢带5的顶部。

本实用新型中：回球器12开设有与滚珠丝杆7相适配的通孔21，移动块2的内部设置有内部孔位，钢珠13通过回球器12和移动块2内部孔位做环形循环运动。

本实用新型中：防尘钢带5的底部与底座1的顶部紧密贴合，防尘钢带5与底座1相适配。

本实用新型中：底座1的内腔开设有空槽22，空槽22的数量为两个，通过空槽22的设置，能够减轻该直线模组的质量，降低了使用的成本。

工作原理：本实用新型使用时，防尘钢带5的两端固定于滚珠丝杆固定端3及滚珠丝杆支撑端4并穿过移动块2，防止工作环境中的粉尘落入底座1影响线性模组运动，也防止移动块2在底座1相对移动时产生的粉尘落入工作环境，防尘钢带5可通过压块和螺丝等固定于底座1两端的滚珠丝杆固定端3和滚珠丝杆支撑端4上，聚酰胺板9固定于移动块2内部的凸面，磁铁10固定于移动块2两端，通过磁力作用使防尘钢带5紧密的贴合于底座1两侧的侧板上，有效避免了粉尘落于模组内部，钢珠13安装在移动块2与底座1中，通过回球器12和移动块2内部孔位做环形循环运动，通过注油口14加润滑油，润滑油通过移动块2内部的注油槽15及回球器12注入到滚珠丝杆7及钢珠沟槽一16和钢珠沟槽二17中，进而使得在维修保养上更方便和省时。

综上所述：该螺杆驱动的密封直线模组，通过防尘钢带5、防尘护罩6、滚珠丝杆7、滚珠丝杆螺母8、聚酰胺板9、磁铁10、压紧机构11、回球器12、钢珠13、注油口14、注油槽15、钢珠沟槽一16和钢珠沟槽二17的配合使用，解决了有的直线模组不能防尘和保养困难的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种螺杆驱动的密封直线模组，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部活动安装有移动块(2)，所述底座(1)的一端固定连接有滚珠丝杆固定端(3)，所述底座(1)远离滚珠丝杆固定端(3)的一端固定连接有滚珠丝杆支撑端(4)，所述滚珠丝杆支撑端(4)的一侧固定连接有防尘钢带(5)，所述防尘钢带(5)远离滚珠丝杆支撑端(4)的一端与滚珠丝杆固定端(3)固定连接，所述防尘钢带(5)的表面贯穿移动块(2)，所述移动块(2)的顶部固定连接有防尘护罩(6)，所述防尘钢带(5)位于移动块(2)和防尘护罩(6)的间隙之间，所述滚珠丝杆支撑端(4)的一侧活动连接有滚珠丝杆(7)，所述滚珠丝杆(7)的表面套设有滚珠丝杆螺母(8)，所述滚珠丝杆(7)的表面设置有第一滚珠槽，所述滚珠丝杆螺母(8)的内腔设置有与第一滚珠槽相适配的第二滚珠槽，所述移动块(2)的顶部固定连接有聚酰胺板(9)，所述聚酰胺板(9)的顶部与防尘钢带(5)紧密接触，所述移动块(2)的两侧均固定连接有磁铁(10)，所述滚珠丝杆螺母(8)的顶部设置有压紧机构(11)，所述压紧机构(11)远离滚珠丝杆螺母(8)的一端与移动块(2)固定连接，所述移动块(2)底部的两端均固定连接有回球器(12)，所述移动块(2)的内腔开设有注油槽(15)，所述注油槽(15)一侧与回球器(12)连通，所述移动块(2)的表面开设有注油口(14)，所述移动块(2)底部的两侧均开设有钢珠沟槽一(16)，所述底座(1)内腔的两侧均开设有钢珠沟槽二(17)，所述钢珠沟槽一(16)与钢珠沟槽二(17)相适配，所述钢珠沟槽一(16)与钢珠沟槽二(17)之间设置有钢珠(13)，所述底座(1)的一端设置有驱动机构(18)，所述滚珠丝杆(7)远离滚珠丝杆支撑端(4)的一端与驱动机构(18)的输出端固定连接，所述驱动机构(18)通过连接块(19)与底座(1)固定连接，所述滚珠丝杆支撑端(4)的一侧开设有安装孔(20)，所述安装孔(20)的数量为四个。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆驱动的密封直线模组，其特征在于：所述防尘钢带(5)的宽度小于防尘护罩(6)的宽度，所述防尘护罩(6)位于防尘钢带(5)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆驱动的密封直线模组，其特征在于：所述回球器(12)开设有与滚珠丝杆(7)相适配的通孔(21)，所述移动块(2)的内部设置有内部孔位，所述钢珠(13)通过回球器(12)和移动块(2)内部孔位做环形循环运动。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆驱动的密封直线模组，其特征在于：所述防尘钢带(5)的底部与底座(1)的顶部紧密贴合，所述防尘钢带(5)与底座(1)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆驱动的密封直线模组，其特征在于：所述底座(1)的内腔开设有空槽(22)，所述空槽(22)的数量为两个。