CN208728406U - 一种电气开关连接片的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气开关连接片冲压技术领域，具体涉及一种电气开关连接片的冲压装置，包括底板、侧板和顶板，底板的顶部左右两侧对称设有侧板，侧板的上端设有顶板，顶板的底部中部设有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆端设有冲压块，底板的顶部中部设有固定座，本实用新型提供了一种电气开关连接片的冲压装置，通过一系列结构的设计和使用，进而达到了对加工台上的电气开关连接片进行缓冲，进而方便了对电气开关连接片的冲压装置进行缓冲，进而不会影响电气开关连接片的冲压装置的正常使用，进而提高了电气开关连接片的冲压装置的使用效率；而且本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较高的推广价值。

Description

一种电气开关连接片的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及电气开关连接片冲压技术领域，具体涉及一种电气开关连接片的冲压装置。

背景技术

目前，国内外有许多的开关制造企业可以生产许多种类的开关，且开关的功能都非常强大，质量也很好。但是对组成开关的配件自动化生产程度不高，造成开关的生产成本偏高，特别是现在，人工的工资成本占总制造成本的比重越来越大，对企业来说如何提高零部件的质量，降低成本成为企业发展的瓶颈。

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

然而现有的电气开关连接片的冲压装置在进行使用时，不方便对电气开关连接片的冲压装置进行缓冲，影响了电气开关连接片的冲压装置的正常使用，进而降低了电气开关连接片的冲压装置的使用效率，因此亟需研发一种电气开关连接片的冲压装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电气开关连接片的冲压装置，通过一系列结构的设计和使用，进而达到了对加工台上的电气开关连接片进行缓冲，进而方便了对电气开关连接片的冲压装置进行缓冲，进而不会影响电气开关连接片的冲压装置的正常使用，进而提高了电气开关连接片的冲压装置的使用效率；而且本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较高的推广价值。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电气开关连接片的冲压装置，包括底板、侧板和顶板，所述底板的顶部左右两侧对称设有所述侧板，所述侧板的上端设有所述顶板，所述顶板的底部中部设有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端设有冲压块，所述底板的顶部中部设有固定座，所述固定座设有内腔，所述固定座的顶壁中部开设有通槽，所述通槽内配合有缓冲板，所述缓冲板的上端设有加工台，所述缓冲板的下端设有限位板，所述固定座的左右内侧壁的上部对称设有限位槽，所述限位板的左右两端分别与所述限位槽滑动相连，所述限位板的底部中部两侧对称设有第一齿条杆，所述第一齿条杆的下端铰接有连杆，所述连杆的另一端与第一滑块铰接，所述固定座的内腔底部中部设有第一滑槽，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动相连，两组所述第一滑块之间设有第一缓冲弹簧，所述第一齿条杆的下端前侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮对称设置在第一转轴的中部两侧，所述固定座的左右内侧壁的中部对称设有第一轴承座，两组所述第一轴承座内安装有所述第一转轴，位于所述第一齿轮外侧的所述第一转轴的左右两侧对称设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在第二转轴的顶端，所述第二转轴的下端通过第二轴承座与所述固定座的内腔底部相连，所述第二转轴的中部设有第二齿轮，所述第二齿轮的后侧啮合有第二齿条杆，所述第二齿条杆的底部左右两侧对称设有第二滑块，所述固定座的内腔底部左右两侧对称设有第二滑槽，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动相连，两组所述第二齿条杆的外侧端分别与所述固定座的左右内侧壁之间设有第二缓冲弹簧。

优选的，所述底板的底部左右两侧对称设有固定板，所述固定板上开设有固定孔，且所述固定板设置的数量为四组，每组分别于所述底板的底部四角。

优选的，所述底板、所述侧板和所述顶板的材质均为Q235钢，且所述底板的表面包覆有镀锌层。

优选的，所述第一轴承座内的轴承与所述第一转轴之间通过过盈方式相连。

优选的，所述第二轴承座内的轴承与所述第二转轴之间通过过盈方式相连。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在通槽、缓冲板、加工台、限位板、限位槽、第一齿条杆、连杆、第一滑块、第一滑槽、第一缓冲弹簧、第一齿轮、第一转轴、第一轴承座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第二轴承座、第二齿轮、第二齿条杆、第二滑块、第二滑槽、第二缓冲弹簧等部件的相互配合使用下，进而达到了对加工台上的电气开关连接片进行缓冲，进而方便了对电气开关连接片的冲压装置进行缓冲，进而不会影响电气开关连接片的冲压装置的正常使用，进而提高了电气开关连接片的冲压装置的使用效率。

2、而且通过上述结构的设计和使用，提高了对加工台上的电气开关连接片进行缓冲的效果，进而提高了电气开关连接片在进行冲压时的品质。

3、通过在固定板和固定孔的相互配合使用下，达到了对本装置进行方便固定安装的目的，进而提高了本装置在工作时的稳定性，提高了电气开关连接片的冲压装置的使用效率。

4、本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较高的推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中固定座的剖视图。

图中：1-底板、2-侧板、3-顶板、4-驱动气缸、5-冲压块、6-固定座、7-通槽、8-缓冲板、9-加工台、10-限位板、11-限位槽、12-第一齿条杆、13-连杆、14-第一滑块、15-第一滑槽、16-第一缓冲弹簧、17-第一齿轮、18-第一转轴、19-第一轴承座、20-第一锥齿轮、21-第二锥齿轮、22-第二转轴、23-第二轴承座、24-第二齿轮、25-第二齿条杆、26-第二滑块、27-第二滑槽、28-第二缓冲弹簧、29-固定板、30-固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种电气开关连接片的冲压装置，包括底板1、侧板2和顶板3，底板1的顶部左右两侧对称设有侧板2，侧板2的上端设有顶板3，顶板3的底部中部设有驱动气缸4，驱动气缸4的活塞杆端设有冲压块5，底板1的顶部中部设有固定座6，固定座6设有内腔，固定座6的顶壁中部开设有通槽7，通槽7内配合有缓冲板8，缓冲板8的上端设有加工台9，缓冲板8的下端设有限位板10，固定座6的左右内侧壁的上部对称设有限位槽11，限位板10的左右两端分别与限位槽11滑动相连，限位板10的底部中部两侧对称设有第一齿条杆12，第一齿条杆12的下端铰接有连杆13，连杆13的另一端与第一滑块14铰接，固定座6的内腔底部中部设有第一滑槽15，第一滑块14与第一滑槽15滑动相连，两组第一滑块14之间设有第一缓冲弹簧16，第一齿条杆12的下端前侧啮合有第一齿轮17，第一齿轮17对称设置在第一转轴18的中部两侧，固定座6的左右内侧壁的中部对称设有第一轴承座19，两组第一轴承座19内安装有第一转轴18，位于第一齿轮17外侧的第一转轴18的左右两侧对称设有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20的下侧啮合有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21设置在第二转轴22的顶端，第二转轴22的下端通过第二轴承座23与固定座6的内腔底部相连，第二转轴22的中部设有第二齿轮24，第二齿轮24的后侧啮合有第二齿条杆25，第二齿条杆25的底部左右两侧对称设有第二滑块26，固定座6的内腔底部左右两侧对称设有第二滑槽27，第二滑块26与第二滑槽27滑动相连，两组第二齿条杆25的外侧端分别与固定座6的左右内侧壁之间设有第二缓冲弹簧28。

具体的，底板1的底部左右两侧对称设有固定板29，固定板29上开设有固定孔30，且固定板29设置的数量为四组，每组分别于底板1的底部四角。

具体的，底板1、侧板2和顶板3的材质均为Q235钢，且底板1的表面包覆有镀锌层。

具体的，第一轴承座19内的轴承与第一转轴18之间通过过盈方式相连。

具体的，第二轴承座23内的轴承与第二转轴22之间通过过盈方式相连。

本实用新型进行使用时，控制驱动气缸4工作，驱动气缸4的活塞杆进行伸长，带动冲压块5对加工台9上的电气开关连接片进行冲压加工。

其中在进行冲压加工时，会带动加工台9进行向下运动，进而带动缓冲板8在通槽7内进行向下运动，进而带动限位板10在限位槽11的导向下进行向下运动，进而带动第一齿条杆12进行向下运动，通过第一连杆13的传动作用，进而带动两组第一滑块14在第一滑槽15上进行相互靠近，相互靠近的同时进行挤压第一缓冲弹簧16；

第一齿条杆12进行向下运动的同时，进而带动第一齿轮17进行转动，进而带动第一转轴18进行转动，进而带动第一锥齿轮20进行转动，进而带动第二锥齿轮21进行转动，进而带动第二转轴22进行转动，进而带动第二齿轮24进行转动，进而带动两组第二齿条杆25在第二滑块26与第二滑槽27的导向配合下进行相互靠近，进而对第二缓冲弹簧28进行拉伸；

进而通过在第一缓冲弹簧16和第二缓冲弹簧28的作用下，进而达到了对加工台9上的电气开关连接片进行缓冲，进而方便了对电气开关连接片的冲压装置进行缓冲，进而不会影响电气开关连接片的冲压装置的正常使用，进而提高了电气开关连接片的冲压装置的使用效率。

而且通过上述结构的设计和使用，提高了对加工台9上的电气开关连接片进行缓冲的效果，进而提高了电气开关连接片在进行冲压时的品质。

而且通过设有固定板29和固定孔30，达到了对本装置进行方便固定安装的目的，进而提高了本装置在工作时的稳定性，提高了电气开关连接片的冲压装置的使用效率。

而且底板1、侧板2和顶板3的材质均为Q235钢，且底板1的表面包覆有镀锌层，不仅可以提高本装置结构的稳定性，而且可以延长底板1的使用寿命，避免发生生锈或腐蚀现象。

上述驱动气缸4等电器元件的控制方式是通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种电气开关连接片的冲压装置，包括底板、侧板和顶板，其特征在于：所述底板的顶部左右两侧对称设有所述侧板，所述侧板的上端设有所述顶板，所述顶板的底部中部设有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端设有冲压块，所述底板的顶部中部设有固定座，所述固定座设有内腔，所述固定座的顶壁中部开设有通槽，所述通槽内配合有缓冲板，所述缓冲板的上端设有加工台，所述缓冲板的下端设有限位板，所述固定座的左右内侧壁的上部对称设有限位槽，所述限位板的左右两端分别与所述限位槽滑动相连，所述限位板的底部中部两侧对称设有第一齿条杆，所述第一齿条杆的下端铰接有连杆，所述连杆的另一端与第一滑块铰接，所述固定座的内腔底部中部设有第一滑槽，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动相连，两组所述第一滑块之间设有第一缓冲弹簧，所述第一齿条杆的下端前侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮对称设置在第一转轴的中部两侧，所述固定座的左右内侧壁的中部对称设有第一轴承座，两组所述第一轴承座内安装有所述第一转轴，位于所述第一齿轮外侧的所述第一转轴的左右两侧对称设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在第二转轴的顶端，所述第二转轴的下端通过第二轴承座与所述固定座的内腔底部相连，所述第二转轴的中部设有第二齿轮，所述第二齿轮的后侧啮合有第二齿条杆，所述第二齿条杆的底部左右两侧对称设有第二滑块，所述固定座的内腔底部左右两侧对称设有第二滑槽，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动相连，两组所述第二齿条杆的外侧端分别与所述固定座的左右内侧壁之间设有第二缓冲弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种电气开关连接片的冲压装置，其特征在于：所述底板的底部左右两侧对称设有固定板，所述固定板上开设有固定孔，且所述固定板设置的数量为四组，每组分别于所述底板的底部四角。

3.根据权利要求1所述的一种电气开关连接片的冲压装置，其特征在于：所述底板、所述侧板和所述顶板的材质均为Q235钢，且所述底板的表面包覆有镀锌层。

4.根据权利要求1所述的一种电气开关连接片的冲压装置，其特征在于：所述第一轴承座内的轴承与所述第一转轴之间通过过盈方式相连。

5.根据权利要求1所述的一种电气开关连接片的冲压装置，其特征在于：所述第二轴承座内的轴承与所述第二转轴之间通过过盈方式相连。