CN208717349U - 一种新型酸菜发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种新型酸菜发酵罐；包括罐体，罐体的顶部安装有罐盖，罐盖和罐体之间通过转动轴相连，转动轴上安装有罗盘，罐体的底部安装有支架，罐体的内下部安装有支撑环，支撑环的上部活动安装有四周带孔的不锈钢筐篮，四周带孔的不锈钢筐篮的顶部设有圆弧形不锈钢横梁，四周带孔的不锈钢筐篮的下部侧面设有卸料孔，卸料孔上安装有活塞锁，卸料孔的正下方连接有出料液口，卸料孔和出料液口之间安装有测温管；具有结构简单，设计合理，可实现发酵原料机械化装料和卸料、纯种洁净厌氧发酵以及发酵温度在线监测和优化控制，从而显著提高酸菜生产企业的机械化生产水平和生产效率的优点。

Description

一种新型酸菜发酵罐

技术领域

本实用新型属于发酵罐生产设备技术领域，具体涉及一种新型酸菜发酵罐。

背景技术

现有的酸菜发酵生产仍采用传统的发酵坛自然发酵的生产方式，生产的机械化程度低，劳动强度大，发酵过程无法实现发酵温度等工艺参数的优化控制和优良菌种的纯种厌氧发酵，难以保证发酵生产过程的稳定性和安全性，导致产品质量不稳定、各发酵批次之间产品质量差异大等严重影响产品质量的问题，成为制约酸菜产业发展的突出瓶颈，急需开发适应酸菜大规模工业化生产的新型专用机械化发酵罐。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构简单、设计合理可专用于机械化发酵的一种新型酸菜发酵罐。

本实用新型的目的是这样来实现的：包括罐体，罐体的顶部安装有罐盖，罐盖和罐体之间通过转动轴相连，转动轴上安装有罗盘，罐体的底部安装有支架，罐体的内下部安装有支撑环，支撑环的上部活动安装有四周带孔的不锈钢筐篮，四周带孔的不锈钢筐篮的顶部设有圆弧形不锈钢横梁，四周带孔的不锈钢筐篮的下部侧面设有卸料孔，卸料孔上安装有活塞锁，卸料孔的正下方连接有出料液口，卸料孔和出料液口之间安装有测温管，所述的出料液口与出料液管道相连，出料液管道上依次安装有下蝶阀、饮料泵和板框热交换器的下端，板框热交换器的上端与回流管道相连，回流管道上安装有带上蝶阀，回流管道与罐体的上部相连，所述的罐体一侧的上部设有培养液和洗涤水入口管阀，罐体一侧的下部设有高压蒸汽入口管阀，罐体底部的一侧设有取样管，取样管从罐体的外壁伸出。

优选地，所述的罐盖上设有压力表和呼吸阀。

优选地，所述的罐盖的内部设有密封圈。

本实用新型的优点如下：

(1)厌氧发酵功能：专门设计的发酵罐内筒是盛装发酵蔬菜原料的不锈钢筐蓝，不锈钢筐蓝能完全浸没在发酵罐内纯种乳酸菌培养液中，加之发酵罐罐盖采用硅胶垫严格密封，可以实现发酵全过程严格的厌氧纯种发酵。

(2)发酵原料机械化装料和卸料：发酵蔬菜原料装入和卸出发酵罐，采用机械化轨道吊车操作的不锈钢筐蓝设计，盛装蔬菜原料的不锈钢筐蓝的上盖和下部侧面卸料孔采用可开启和可闭合的结构设计，由不锈钢活塞锁控制，可以实现发酵蔬菜原料机械化装料和卸料。

(3)纯种洁净发酵功能：发酵罐罐体设置高压蒸汽入口管阀、洗涤水入口管阀和排污口管阀，以实现对罐体的清洗和灭菌。食品级不锈钢罐体严格的密封结构和罐盖上设置的呼吸阀，确保发酵过程中维持罐内正压的发酵环境，可避免发酵过程有害杂菌的侵入，实现发酵过程的纯种洁净发酵。

(4)发酵温度在线监测和优化控制功能：为实现对发酵温度的在线监测和优化控制，发酵罐内的不锈钢筐蓝下部与罐体底部出料液口之间设有测温管。罐体底部出料液口通过出料液管道与饮料泵、板框热交换器和罐体上部的回流管道连接，通过发酵料液的罐外循环与板框热交换器的热交换可以实现对发酵温度的优化控制。

本实用新型具有结构简单，设计合理，可实现发酵原料机械化装料和卸料、纯种洁净厌氧发酵以及发酵温度在线监测和优化控制，从而显著提高酸菜生产企业的机械化生产水平和生产效率的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，图中各标号只是示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

如图1所示，本实用新型为一种新型酸菜发酵罐，包括罐体1，罐体1的顶部安装有罐盖2，罐盖2和罐体1之间通过转动轴7相连，转动轴7上安装有罗盘21，罐体1的底部安装有支架19，罐体1的内下部安装有支撑环12，支撑环12的上部活动安装有四周带孔的不锈钢筐篮13，四周带孔的不锈钢筐篮13的顶部设有圆弧形不锈钢横梁16，四周带孔的不锈钢筐篮13的下部侧面设有卸料孔11，卸料孔11上安装有活塞锁14，卸料孔11的正下方连接有出料液口17，卸料孔11和出料液口17之间安装有测温管18，所述的出料液口17与出料液管道20相连，出料液管道20上依次安装有下蝶阀8、饮料泵9和板框热交换器10的下端，板框热交换器10的上端与回流管道3相连，回流管道3上安装有带上蝶阀5，回流管道3与罐体1的上部相连，所述的罐体1一侧的上部设有培养液和洗涤水入口管阀22，罐体1一侧的下部设有高压蒸汽入口管阀23，罐体1底部的一侧设有取样管15，取样管15从罐体1的外壁伸出。所述的罐盖2上设有压力表4和呼吸阀6。所述的罐盖2的内部设有密封圈。

本实用新型的工作原理如下：当需要发酵酸菜时，打开洗涤水入口管阀22泵入洗涤水对发酵罐进行清洗，清洗后打开下蝶阀8排除出洗涤水。洗涤水排净后关闭下蝶阀8，打开洗涤水入口管阀22泵入5°的麦芽汁，装液量占发酵罐总容积的50％，关闭洗涤水入口管阀22以及上蝶阀5和下蝶阀8，操作罗盘21使罐盖2与罐体1顶部的压紧密封，打开高压蒸汽入口管阀23通入高压蒸汽，控制0.1MPa保持30min，对罐体和麦芽汁进行灭菌。然后关闭高压蒸汽入口管阀23，打开呼吸阀6降压，当罐内外气压相等后，打开上蝶阀5和下蝶阀8，启动饮料泵9进行麦芽汁罐外循环操作，利用板框热交换器10对麦芽汁进行冷却，直至麦芽汁温度降至28-30℃。打开洗涤水入口管阀22，泵入占麦芽汁总体积5％的植物乳杆菌种子液，关闭洗涤水入口管阀22，在28-30℃培养6-10h，直至麦芽汁中植物乳杆菌浓度达到10⁸/mL。发酵原料蔬菜经热汤和漂洗冷却后，在罐外由输送带装入发酵罐内筒即四周带孔的不锈钢筐篮13中，装满后盖紧上盖，由轨道吊车吊起四周带孔的不锈钢筐篮13将其放入发酵罐内，使四周带孔的不锈钢筐篮13完全浸没在罐内麦芽汁乳酸菌培养液中，然后操作罗盘21使罐盖2水平旋转并与罐体1顶部的压紧密封。在完全密封的厌氧条件下保持28-30℃发酵5-7d，发酵过程中的温度由测温管18监测，发酵过程由罐体底部出料液口17通过出料液管道20与饮料泵9、板框热交换器10和罐体上部的回流管道3连接，通过发酵料液的罐外循环与板框热交换器10的热交换可以实现对发酵温度的优化控制。发酵过程中的罐压和产生的二氧化碳气体可通过呼吸阀6自动排出调节。发酵结束后，操作罗盘21使罐盖2水平旋转开启，由轨道吊车吊起不锈钢筐蓝13将其吊出发酵罐，在发酵罐外打开不锈钢筐蓝13下部侧面的活塞锁14，通过卸料孔11进行卸料。发酵结束后发酵罐内富含植物乳杆菌的发酵液不用排出，仍保留在发酵罐内可用于下一批次的发酵。直至经多次发酵后，发酵液内的乳酸菌活性降低后，再排出发酵液，清洗发酵罐，重新用麦芽汁培养乳酸菌来制备活性高的新发酵液。

本实用新型酸菜发酵罐由于实现了发酵温度在线监测和优化控制，不受外界环境温度的影响一年四季都可使用，可显著提高设备的使用效率，并可大大提高企业的经济效益。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型酸菜发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：罐体(1)的顶部安装有罐盖(2)，罐盖(2)和罐体(1)之间通过转动轴(7)相连，转动轴(7)上安装有罗盘(21)，罐体(1)的底部安装有支架(19)，罐体(1)的内下部安装有支撑环(12)，支撑环(12)的上部活动安装有四周带孔的不锈钢筐篮(13)，四周带孔的不锈钢筐篮(13)的顶部设有圆弧形不锈钢横梁(16)，四周带孔的不锈钢筐篮(13)的下部侧面设有卸料孔(11)，卸料孔(11)上安装有活塞锁(14)，卸料孔(11)的正下方连接有出料液口(17)，卸料孔(11)和出料液口(17)之间安装有测温管(18)，所述的出料液口(17)与出料液管道(20)相连，出料液管道(20)上依次安装有下蝶阀(8)、饮料泵(9)和板框热交换器(10)的下端，板框热交换器(10)的上端与回流管道(3)相连，回流管道(3)上安装有带上蝶阀(5)，回流管道(3)与罐体(1)的上部相连，所述的罐体(1)一侧的上部设有培养液和洗涤水入口管阀(22)，罐体(1)一侧的下部设有高压蒸汽入口管阀(23)，罐体(1)底部的一侧设有取样管(15)，取样管(15)从罐体(1)的外壁伸出。

2.根据权利要求1所述的一种新型酸菜发酵罐，其特征在于：所述的罐盖(2)上设有压力表(4)和呼吸阀(6)。

3.根据权利要求1所述的一种新型酸菜发酵罐，其特征在于：所述的罐盖(2)的内部设有密封圈。