CN212325331U

CN212325331U - 一种功能菌泡菜连续化发酵装置

Info

Publication number: CN212325331U
Application number: CN202020199395.3U
Authority: CN
Inventors: 伍亚龙; 张其圣; 陈功; 朱翔; 汪冬冬
Original assignee: SICHUAN DONGPO CHINESE KIMCHI INDUSTRIAL TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE
Current assignee: SICHUAN DONGPO CHINESE KIMCHI INDUSTRIAL TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE
Priority date: 2020-02-24
Filing date: 2020-02-24
Publication date: 2021-01-12
Anticipated expiration: 2030-02-24

Abstract

本实用新型涉及益生菌发酵生产设备技术领域，尤其涉及一种功能菌泡菜连续化发酵装置。该装置包括发酵罐和泡菜水暂存罐，其中，发酵罐包括带有夹层的罐体和设置在罐体上的罐盖；该罐体下端为锥形，底部设置锥形收口，在锥形收口处设置外延出料口；发酵罐依次通过罐底的外延出料口、设置在外延出料口上的出水阀、排水阀、金属软管、饮料泵与泡菜水暂存罐连接。本装置设计合理，操作简单，自动化程度较高，配套液压装置方便出料；通过气体鼓泡搅拌，避免对菜品的机械损伤；设有样菜桶，方便感官鉴定,结合总酸等指标来综合判定成熟度，防止泡菜未成熟或过酸；设有香辛料桶，可以提升风味，避免香辛料与菜混合，难以分离，而导致品相不好。

Description

一种功能菌泡菜连续化发酵装置

技术领域

本实用新型涉及泡菜发酵生产技术领域，尤其涉及一种功能菌泡菜连续化发酵装置。

背景技术

泡菜作为世界上最早的发酵制品之一，历史悠久、源远流长，享誉世界。泡菜是以乳酸菌为主导发酵而生产的传统生物食品，富含以乳酸菌，且风味优雅、营养丰富，既可满足人们的口味需求，又可增加食欲、帮助消化、促进健康。我国传统家庭式泡菜多在泡菜陶坛中进行连续式发酵（多次投料发酵），现在也多用玻璃坛、塑料瓶，显然采用这种容器不易控制发酵程度，容易受环境微生物的污染，泡菜质量不稳定，且很难规模化、标准化生产。针对这些问题，也有人提出采用现代生物反应器结合现代生物技术，来发酵泡菜，以加快发酵速度，控制泡菜品质。然而，目前市售所见发酵罐，基本为传统发酵罐，难以连续化、标准化生产泡菜，也就说无相关专用设备。

发明内容

本实用新型针对上技术问题，提供一种功能菌泡菜连续化发酵装置，以解决现有泡菜坛规模化成本高、易受污染、不可控、的技术问题，同时解决现代发酵罐发酵时菜水难以分离、无法连续化生产的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种功能菌泡菜连续化发酵装置，包括发酵罐和泡菜水暂存罐，其发酵罐包括带有夹层的罐体和设置在罐体上的罐盖；该罐体下端为锥形，底部设置锥形收口，在锥形收口处设置外延出料口；发酵罐依次通过罐底的外延出料口、设置在外延出料口上的出水阀、排水阀、金属软管、饮料泵与泡菜水暂存罐连接，完成物料输送过程。

作为优选，锥形收口的倾斜度为60-70°。

在外延出料口上设置鼓泡管和蒸汽口，鼓泡管和蒸汽口均分别设置了阀门，通过阀门进行控制开合。

外延出料口通过连接扣与罐底密封盖连接；在罐底密封盖的外部设有出水阀，所述出水阀分别与取样阀和排水阀连接。在出水阀内部设置滤网；罐底密封盖与液压装置连接，控制密封盖的开合以出料。

在所述罐体一侧壁与罐盖连接的位置设置视灯，在一侧罐壁的中部位置设置有取样阀、温度计插孔、pH计插口、盐度计插口及1-2个备用插口。

罐盖上设有进料口，进料口通过连接扣、螺栓与密封盖密封连接；进料口内部设有样菜漏桶，样菜漏桶的直径小于进料口的直径，长度以伸入罐体中部为宜；样菜漏桶上设置漏孔，样菜漏桶通过样菜漏桶活动提钩挂在进料口上，可以随时拿出来，对菜进行感官评定；在样菜漏桶上设置视镜，可通过视镜观察内部情况。

作为优选，进料口的直径为50-60cm；内部样菜漏桶的直径为30-40cm，内部样菜漏桶上漏孔的大小为4-6mm。

所述罐盖上还设有功能菌补料添加口；罐盖内部设有香料漏桶，香料漏桶的长度以伸入罐体中部为准，香料漏桶通过香料漏桶活动提钩挂在功能菌补料添加口上，可以单独拿出来进行清洗。

作为优选，功能菌补料添加口的孔径为8-12cm。香料漏桶上漏孔目数为10-20目；香料漏桶的形状为大小头，直径为5-7cm。

在罐壁上端的夹层上设置上口，在锥形收口的夹层上设置下口，在罐壁夹层的外侧焊有安装支架，方便人员上下。

所述泡菜水暂存罐设有进水口和出水口，进水口和出水口可以为同一位置或不同位置。可以通过输送管重新循环至发酵罐中，进行连续泡制。

本申请所述的功能菌泡菜连续化发酵装置中，凡与食品直接接触的部件，其材质均为304或316不锈钢。该发酵罐与常规发酵罐一样，还设有压力表、排气阀等。

功能菌泡菜连续化发酵装置中的各个部件均与控制器连接，由自动控制软件（现有技术）进行自动化控制，并建议该整套装置在GMP车间进行使用。

本实用新型的积极效果为：

（一）、本实用新型提供的一种功能菌泡菜连续化发酵装置，解决了现有泡菜发酵装置规模化成本高、易受污染、不可控的技术问题。能实现全封闭、无菌操作，可在线监测温度、酸度、盐度，便于及时判别终点。设有的中、底部取样阀，可检测总酸，以保证菜品质量稳定。实现了出料时菜水分离，并将泡菜水过滤暂存，循环使用，实现连续化生产，避免水资源浪费，节约盐水处理成本，提升泡菜发酵风味，缩短发酵时间。

（二）、本装置设计合理，操作简单，自动化程度较高，配套液压装置方便出料。

（三）、通过气体鼓泡搅拌，避免对菜品的机械损伤；设有样菜桶，方便感官鉴定,结合总酸等指标来综合判定成熟度，防止泡菜未成熟或过酸；设有香辛料桶，可以提升风味，避免香辛料与菜混合，难以分离而导致品相不好。

附图说明：

图1为本实用新型中所述一种功能菌泡菜连续化发酵装置的结构示意图。

图2为本实用新型中所述样菜漏桶的结构示意图；

图3为本实用新型中所述香料漏桶的结构示意图；

其中，1——罐体；2——锥形收口；3——夹层；4——夹层下口；5——夹层上口；6——罐盖；7——进料口；8——密封盖；9——连接扣一；10——密封螺栓；11——样菜漏桶；12——补料口；13——香料漏桶；14——视镜；15——视灯； 16——温度计插孔；17——pH计插孔；18——盐度计插孔；19——取样阀；20——鼓泡管；21——蒸汽口；22——连接扣二；23——罐底密封盖；24——液压装置；25——滤网；26——出水阀；27——底部取样阀；28——排水阀；29——金属软管；30——泡菜水暂存罐；31——饮料泵；32——暂存罐进口；33——暂存罐出口；34——样菜漏桶活动提钩；35——香料漏桶活动提钩；2-1——外延出料口。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于下述实施例，且仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例1：

作为优选，锥形收口的倾斜度为70°。

在所述罐体一侧壁与罐盖连接的位置设置视灯，在一侧罐壁的中部位置设置有取样阀、温度计插孔、pH计插口、盐度计插口及1个备用插口。

进料口的直径为50cm；内部样菜漏桶的直径为30cm，内部样菜漏桶上漏孔的大小为4mm。

功能菌补料添加口的孔径为8cm。香料漏桶上漏孔目数为15目；香料漏桶的形状为大小头，直径为5cm。

本申请所述的功能菌泡菜连续化发酵装置中，凡与食品直接接触的部件，其材质均为304不锈钢。该发酵罐与常规发酵罐一样，还设有压力表、排气阀等。

实施例2:

一种功能菌泡菜连续化发酵装置，包括发酵罐和泡菜水暂存罐，其发酵罐包括带有夹层的罐体和设置在罐体上的罐盖；该罐体下端为锥形，底部设置锥形收口，锥形收口的倾斜度为70°。在锥形收口处设置外延出料口；发酵罐依次通过罐底的外延出料口、设置在外延出料口上的出水阀、排水阀、金属软管、饮料泵与泡菜水暂存罐连接，完成物料输送过程。

在所述罐体一侧壁与罐盖连接的位置设置视灯，在一侧罐壁的中部位置设置有取样阀、温度计插孔、pH计插口、盐度计插口及2个备用插口。取样阀、温度计插孔、pH计插口、盐度计插口及备用插口的位置可互换。

进料口的直径为60cm；内部样菜漏桶的直径为40cm，内部样菜漏桶上漏孔的大小为6mm。

功能菌补料添加口的孔径为12cm。香料漏桶上漏孔目数为20目；香料漏桶的形状为大小头，直径为7cm。

本申请所述的功能菌泡菜连续化发酵装置中，凡与食品直接接触的部件，其材质均为316不锈钢。该发酵罐与常规发酵罐一样，还设有压力表、排气阀等。

实施例1和实施例2中所记载装置的使用方法为：

1）罐体安装：将罐体安装在指定位置，并通过现有技术进行固定。

2）罐体杀菌：设备表面通过紫外杀菌；若安装在GMP车间，内部可用75%酒精杀菌，若安装在普通洁净区域，可以通过蒸汽杀菌；

3）投料：

3.1）将蔬菜清洗、沥干，备用；

3.2）关闭出料口，给罐内加入无菌净化水至夹层平行处，然后升温至25℃，并保持恒温；

3.3 在补料口投入泡菜盐、功能菌，开通鼓泡管鼓泡2-3min，间隔10min一次，搅拌3次；

3.4）搅拌结束后，开始投菜，并预留一部分装入样菜漏桶，投料结束后，关闭进料口；同时将香辛料装入对应香料漏桶，放入发酵罐内，拧上丝口密封，然后开始发酵。

4）发酵：发酵24h-72h即可成熟。在发酵过程中每隔4h打开鼓泡管口进行气动混匀3-5min，同时在线监测盐度及pH的变化；发酵够16h后，每隔4h取样检测总酸含量，结合pH值判定发酵终点，通常pH在4以下，总酸在0.3-0.5%之间，认为泡菜成熟。

5）出料：

5.1）感官评定：当总酸接近0.3，pH下降至4时，打开顶端进料口，拿出样菜漏桶，进行感官评定，如果没有成熟就适当延长时间，如果已经接近成熟，则可出料。

5.2 ）排液：结合综合指标出菜之后，再次打开鼓泡管搅拌3-5mim，打开出水阀，将泡菜发酵液暂存入泡菜水暂存罐暂存，供下一轮泡菜，或者处理后开发成泡菜母水产品。

5.3）出菜：待泡菜水排完之后（注意母水不用排的很干净，大概排出90%-95%即可），通过液压装置，缓缓打开底部出料门，将菜出完，传送至包装机处进行包装。

5.4 ）下一轮泡菜：关闭出料口，准备后设备，将泡菜发酵液从暂存罐输送进泡菜发酵罐，在线监测盐度，盐度不够要求的话，在补料口加入浓盐水，然后开始下一轮发酵。

6）清洗：生产结束后，对设备进行全面清洗、杀菌，准备下一次连续化生产使用。

Claims

1.一种功能菌泡菜连续化发酵装置，包括发酵罐和泡菜水暂存罐（30），其特征在于：发酵罐包括带有夹层（3）的罐体（1）和设置在罐体上的罐盖（6）；该罐体（1）下端为锥形，底部设置锥形收口（2），在锥形收口（2）处设置外延出料口（2-1）；发酵罐依次通过罐底的外延出料口（2-1）、设置在外延出料口（2-1）上的出水阀（26）、排水阀（28）、金属软管（29）、饮料泵（31）与泡菜水暂存罐（30）连接；在所述罐体（1）一侧壁与罐盖连接的位置设置视灯（15），在一侧罐壁的中部位置设置有取样阀（19）、温度计插孔（16）、pH计插口（17）、盐度计插口（18）及1-2个备用插口。

2.如权利要求1所述的功能菌泡菜连续化发酵装置，其特征在于：罐盖（6）上设有进料口（7），进料口（7）通过连接扣一（9）、螺栓（10）与密封盖（8）密封连接；进料口（7）内部设有样菜漏桶（11），样菜漏桶（11）的直径小于进料口（7）的直径，长度以伸入罐体中部为宜；样菜漏桶（11）上设置漏孔，样菜漏桶（11）通过样菜漏桶活动提钩（34）挂在进料口（7）上，在样菜漏桶（11）上设置视镜（14）。

3.如权利要求1所述的功能菌泡菜连续化发酵装置，其特征在于：所述罐盖（6）上还设有功能菌补料添加口（12）；罐盖（6）内部设有香料漏桶（13），香料漏桶（13）的长度以伸入罐体中部为准，香料漏桶（13）通过香料漏桶活动提钩（35）挂在功能菌补料添加口（12）上。

4.如权利要求1所述的功能菌泡菜连续化发酵装置，其特征在于：锥形收口（2）的倾斜度为60-70°；在外延出料口（2-1）上设置鼓泡管（20）和蒸汽口（21），鼓泡管（20）和蒸汽口（21）处均分别设置了阀门。

5.如权利要求1所述的功能菌泡菜连续化发酵装置，其特征在于：在罐壁上端的夹层（3）上设置上口（5），在锥形收口（2）的夹层（3）上设置下口（4），在罐壁夹层（3）的外侧焊有安装支架。

6.如权利要求1所述的功能菌泡菜连续化发酵装置，其特征在于：外延出料口（2-1）通过连接扣二（22）与罐底密封盖（23）连接；在罐底密封盖（23）的外部设有出水阀（26），在出水阀（26）内部设置滤网（25）；罐底密封盖（23）与液压装置（24）连接。

7.如权利要求1所述的功能菌泡菜连续化发酵装置，其特征在于：所述出水阀（26）分别与底部取样阀（27）和排水阀（28）连接。

8.如权利要求1所述的功能菌泡菜连续化发酵装置，其特征在于：所述泡菜水暂存罐（30）设有进水口（32）和出水口（33），进水口（32）和出水口（33）可以为同一位置或不同位置。

9.如权利要求1所述的功能菌泡菜连续化发酵装置，其特征在于：该功能菌泡菜连续化发酵装置各部件中与食品直接接触的材质均为304或316不锈钢。